Системы калибров

Классификация калибров прокатных валков, их конструкции и назначение

На прокатных станах ОЭМК находятся в промышленной эксплуатации следующие типы калибров, классифицируемых по назначению, форме и конструкции. Формы и соотношения геометрических параметров некоторых видов калибров иллюстрируются рисунками раздела 5 методического пособия.

Форма калибров простая: симметричные ящичные (прямоугольные и квадратные), шестиугольные (предшестигранные), шестигранные, ромбические, квадратные (врезанные на диагональ в тело бочки валка), овальные (однорадиусные и двухрадиусные), круглые, а также калибры для прокатки арматурного профиля. Применяется и «бескалибровая» прокатка металла (клеть 1В стана 700), возможно применение такой технологии в части черновых клетей стана 350, и примеры тому имеются в обжимных клетях мелкосортно – проволочного стана 150 Белорецкого металлургического комбината (Россия, Башкортостан, г. Белорецк). На стане 350 возможно применение фасонных калибров для прокатки угловых профилей в среднесортных клетях.

По конструкции калибры в основном являются открытыми, то есть средняя линия валков проходит, примерно, рядом с поперечной осью симметрии калибра (посередине калибра). Угловые профили, как правило, прокатываются в полузакрытых калибрах (средняя линия валков пересекает калибр не посередине, а ближе к его основанию или к его вершине) или в закрытых калибрах (средняя линия не пересекает контуры калибров).

По назначению калибры подразделяются на черновые, промежуточные и чистовые.

Черновые калибры предназначены для получения максимальной «вытяжки» прокатываемого металла, достижение которой и является основной целью процесса продольной прокатки металла на промышленных станах (таблица 1.1). Форма чернового калибра может не иметь ничего общего с формой готового профиля.

Промежуточные калибры также, в основном, предназначены для получения максимальной «вытяжки» металла, однако формы этих калибров близки к форме профилей готового проката. Как упоминалось выше, в процессе прокатки определённого готового (конечного, чистового) профилеразмера, в про-

межуточных клетях стана возможно получение готовых профилей проката («универсальность» калибровки профилей проката).

Таблица 1.1. Величины частных (единичных) «вытяжек» прокатываемого металла, в зависимости от назначения калибра

Профиль готового проката	Назначение и тип калибра	«Вытяжка»*
Простые формы	гладкая бочка, ящичные	1.15...1.35
Чистовые	1.10…1.20
Предчистовые	1.15…1.25
овальные, круглые	1.20…1.80**
Квадратные	1.25…1.60**
ромбические	1.20…1.40
Фасонные	Обжимные	1.25…1.85**
Черновые	1.20…1.30

*- средние и максимальные значения коэффициентов «вытяжки» металла;

** - на проволочных станах.

И несмотря на то, что для обеспечения высокого уровня производительности прокатного стана, режим обжатий металла в его рабочих клетях должен в максимальной степени использовать вытяжные способности принятых систем калибров, величины принятых в расчёте частных «вытяжек» должны ограничиваться условиями захвата металла валками и обеспечением поперечной устойчивости металла в каждом калибре (разделы 2.2.2, 3.2 методического пособия и рекомендации [3] в разделе 3.6.).

Совокупность нескольких (обычно двух смежных) калибров, обеспечивающих большие значения «вытяжки», называют системой вытяжных калибров. Выбор наиболее эффективных систем вытяжных калибров и является первым этапом расчета калибровки профиля проката (рисунок 1.1).

Чистовые калибры формируют готовый профиль по геометрическим размерам и качеству поверхности и поэтому их форма должна быть максимально приближена к форме профиля готового проката. Величины частных «вытяжек» металла в чистовых калибрах имеют сравнительно небольшие значения.

Итогом усвоения материала данного раздела методического пособия будет служить правильность и технологическая обоснованность сделанного студентом выбора форм, конструкций калибров наиболее полно соответствующих условиям прокатки металла.

Основными характеристиками системы калибров являются её вытяжная способность, а также величина средней «вытяжки» металла во всех её калибрах.

Вытяжная способность системы калибров:

(1.1)

где - количество калибров, образующих систему.

Средняя вытяжка калибров системы:

(1.2)

Подробная количественная оценка приводится в следующих разделах методического пособия при изложении основ выполнения расчета калибровки профиля проката.

Практика сортовой прокатки выработала определенные сочетания калибров, позволяющих образовывать различные системы калибров.

Дата добавления: 2015-04-25