Исходные данные к задаче 6

Основные размеры сечений призматических шпонок и пазов, мм (по СТ СЭВ 189 - 75)

Исходные данные к задаче 5

Исходные данные к задаче 4

Вариант	Размер резьбового соединения
	М 6 – 6Н/6g ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77)
	Tr36x6 - 7Н/7g ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78)
	Tr32x3 - 8Н/8e ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78)
	М10x1 – 7Н/8g ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77)
	Tr48x8 - 7Н/7e ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78)
	М16x1,5 – 6Н/6g ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77)
	Tr24x5 - 8Н/7g ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78)
	М27x2 – 6Н/6e ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77)
	М36 – 6G/6g ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77)
	Tr16x2 - 8Н/8C ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78)

Задача 5

В соответствии с исходными данными и заданным типом шпоночных соединений с призматическими шпонками, приведёнными в таблице 5.1, назначить поля допусков для паза на валу, паза во втулке и для шпонки по ГОСТ 23360-78.

Требуется:

1. Построить схемы расположения полей допусков для сопряжённых размеров шпонки и пазов вала и втулки.

2. Определить наибольшие и наименьшие зазоры или натяги в сопряжениях.

3. Определить допуск посадок.

4. Охарактеризовать вид сопряжения (подвижное или неподвиж­ное).

5. Выполнить с учётом требований ЕСКД рабочий чертёж вала произвольной конструкции, имеющий участок со шпоночной канавкой заданных размеров.

Литература – [5].

Таблица 5.1

Диаметр вала, мм	Сечение шпонки	Глубина паза
в	h	t1	t2
Варианты						4,0	3,3
					5,0	3,3
					5,0	3,3
					5,5	3,8
					6,0	4,3
					7,0	4,4
					7,5	4,9
					9,0	5,4
					9,0	5,4
					10,0	6,4

Тип сечения	Варианты
Нормальное		+			+			+
Свободное			+			+			+
Плотное	+			+			+			+

Задача 6

Выполнить анализ посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем. Исходные данные приведены в таблице 6.1. Требуется:

1. Указать способ центрирования соединений (рис. 6,а,б,в).

2. Начертить схемы расположения полей допусков для сопряжённых размеров.

3. Определить наибольшие и наименьшие зазоры или натяги.

4. Начертить в масштабе шлицевое соединение в поперечном разрезе (вал с втулкой) и указать посадочные размеры элементов по которым производится центрирование.

5. Выполнить с учётом требований ЕСПД (конкретно по ГОСТ 2.409-68) рабочий чертёж вала втулки шлицевой, сборочный чертеж произвольной конструкции, имеющего шлицевой участок заданных размеров.

Литература [5].

Таблица 6.1

Вариант	Условное обозначение шлицевого соединения по ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 187-75 и СТ СЭВ 188-75)
	d – 6x16 H7/e8 x 20H12/a11 x 4D9/f8
	в – 8 x 36 x 42H12/a11 x 7D9/h8
	D – 8 x 42 x 48H8/h7 x 8F10/h9
	d – 6x28 H7/e8 x 34H12/a11 x 7F8/f7
	d – 20x92 H7/j3 6 x 102H12/a11 x 7F8/f7
	D – 10x92 x 102H7/g6 x 7F8/f8
	в – 8x62 x 72H12/a11 x 12F8/j5 7
	D – 8 x 36 x 40H7/h6 x 7D9/h8
	d – 8x62 H7/h6 x 72H12/a11 x 12F8/ j5 7
	в – 10x82 x 88H12/a11 x 10F8/ j5 7

Рис. 6.1

Задача 7

Рассчитать и подобрать посадки для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и наружного кольца с корпусом (см. табл. 7.1), считая нагружение внутренних колец циркуляционным, а наружных колец - местным [4,5 с.8-20 и с.3-7]. Построить схемы расположения полей.

Рассчитать наиболее вероятные значения натягов в сое­динении внутренних колец с валом и зазоров в соединении наружных колец с корпусом. Поля допусков колец подшип­ников следует принимать по ГОСТ 520-71 (СТ СЭВ 774- 77) для средних диаметров d_т и D_т.

Исходные данные приведены в табл. 7.1.

Таблица 7.1

Дата добавления: 2015-04-30