Лекция№7

Тема: Шпон лущеный

Цель лекции: Изучить производство, размеры и сортность шпона;

План лекции: 1. Определение шпона;

2.Учет и размеры шпона;

3. Сортировка и контроль качества шпона;

Шпон — это тонкий лист древесины, заданной толщины в виде ленты, полученной при лущении чурака на лущильных станках, это основной полуфабрикат, который служит для изготовления слоистой древесины (фанеры).

Лущеные (получают резанием древесины по спирали — лущением) получают лущеный шпон в виде непрерывной ленты древесины; Лущением называется процесс поперечного резания древесины для получения стружки (шпона) заданной толщины, при котором траекторией резания является спираль. Процесс – на лущильных станках, чурак зажатый с торцов спец. прижимами (кулачками), вращается шпинделями (конструкция рабочего вала в которой инструмент крепится на консоли, консоль – балка зажатая с одного конца) с заданной угловой скоростью. Одновременно нож закрепленный в суппортах (подвижная платформа к которой крепится инструмент в виде ножа), перемещается к оси вращения чурака равномерно со скоростью и до конечного значения остатка чурака (карандаш).

Для производства шпона используется древесина любых хвойных и лиственных пород. Наиболее распространенные породы для производства лущеного шпона — береза, ольха, липа, бук. В последнее время для производства лущеного шпона стали применять и хвойные породы — сосну, ель, пихту, лиственницу.

Сырье поставляется в виде круглых лесоматериалов. Длина их должна быть кратной длине чураков, размеры которых 1,3; 1,6; 1,9; 2,2 м. Диаметр сырья хвойных пород от 20 см и выше, лиственных от 17 см и выше.

Лущеный шпон изготовляют следующих размеров:

толщиной 0,35; 0,55; 0,75; 0,95; 1,15 от 1,5 до 4 мм с градацией 0,25 мм,

шириной — от 150 до 700 мм с градацией 50 мм и от 700 до 2500 мм с градацией 50 мм и от 700 до 2500 мм градацией 100 мм,

длиной от 800 до 2500 мм с градацией 100 мм. Длину листов шпона измеряют по направлению волокон, а ширину — поперек волокон древесины.

Шпон учитывают в кубических и квадратных метрах. Листы шпона должны быть рассортированы по породам, сортам, размерам, толщине, ширине и длине и упакованы в пакеты. Общая масса пакета должна быть не более 50 кг.

Доставка и хранение сырья для производства шпона аналогично доставке и хранении сырья для получения пиломатериалов. Поскольку для производства шпона часто используют подверженную влиянию вредителей древесину, необходимо тщательно следить за условиями ее хранения. При кратковременном хранении применяют защитные замазки, которыми покрывают торцы кряжей, открытые сучья, обдиры коры. Большое количество сырья в летний период сохраняют дождеванием. Высококачественное сырье, остающееся после зимы на весенне-летний период, замораживают.

Производство лущеного шпона характеризуется процессом срезания с цилиндрической поверхности чурака тонкого слоя. Первый элемент операции лущения — его установка в шпиндели лущильного станка. Срезается шпон при одновременном вращении чурака вокруг оси и надвигании на него ножа. Таким образом, древесину режут по спирали и с ножа выходит непрерывная лента шпона. Длина ленты зависит от диаметра чурака, а ширина ленты равна длине чурака и толщины шпона может быть от одного до нескольких десятков метров, доходя при малой толщине шпона до сотен метров. Толщина шпона зависит от величины подачи ножа за один оборот чурака и может изменяться от 0,3 до 4 мм. Оставшаяся после срезания шпона часть чурака называется карандашом. Наиболее совершенная модель станка ЛУ17-4 предназначена для лущения чураков длиной от 1550 до 1650 мм и диаметром до 700мм. Толщина получаемого шпона 0,3-4 мм, диаметр карандаша 70 мм.

Способы получения шпона: а — строганием. 6—способы разделки кряжа для получения шпона тангенциального (I), радиального (II) и полурадиального (III), в —лущением: 1 — заготовка, 2 — нож, 3 — шпон, 4 — отстуг, 5 — кулачок, 6 — чурак.

Начальная влажность шпона может колебаться в зависимости от условий доставки и хранения сырья от 50 до 130 %. Конечная влажность шпона в зависимости от назначения колеблется от 6 до 12 %.

Качество сырья для производства шпона из древесины лиственных пород определяется на основании ГОСТа 9462-71; из древесины хвойных пород — в соответствии с ГОСТ 9463-72. Шпон в зависимости от качества древесины, обработки и назначения подразделяется на восемь сортов: А, АВ, В, ВВ, С, первый, второй и третий.

Сортность листов шпона определяет в процессе сортировки шпона сортировщиком и зависит от совокупности дефектов. На листе шпона вследствие использования некачественного сырья могут быть следующие дефекты: сучки, гнили, ненормальные окраски, а также дефекты, возникшие в процессе производства шпона — ворсистость, горбатость, трещины, рыхлость и др.

При сортировке шпона его качество оценивается визуально. Сортировщик должен иметь определенный навык для того, чтобы, окинув взглядом лист, по совокупности дефектов определить, к какой сортообразующей группе его отнести.

Наиболее часто встречающийся дефект лущеного шпона — сучки, реже багорные пробоины, черные прорости. Для улучшения сортности шпона дефектные места удаляют, а на их место вставляют заплатки из высококачественного шпона. Эта операция называется починкой шпона. При починке шпона заплатка должна совпадать с листом по направлению волокон, толщине и цвету.

Контрольные вопросы: 1. Что такое шпон?

2. Размеры чураков и листов шпона.

3. Процесс производства шпона.

4. Какова начальная и конечная влажность шпона?

5. Определение сортности шпона.

Дата добавления: 2015-04-30