Сварка под флюсом

Сварка в среде защитных газов

Используют дуговую сварку плавящимся электродом в углекислом газе и в инертных газах неплавящимся вольфрамовым электродом.

При сварке высокохромистых сталей в среде инертных газах в основном используют аргон и аргонно-гелиевые смеси. Присадочный материал подбирают близким по химическому составу основного металла. При этом виде сварки имеются благоприятные металлургические условия для снижения выгорания Cr и других легирующих элементов. Поэтому в шов удается вводить почти без потерь такие активные элементы, как титан и алюминий, улучшающие свойства металла шва.

Сварку в среде инертных газах применяют в основном для изготовления конструкций малых толщин и для выполнения корневого валика в многослойных швах металла большой толщины. Это связано с пониженной производительностью данного способа сварки.

Для автоматической сварки используется проволока Св-15Х12НМВФБ и Св-15Х12ГНМБФ и флюсы АН-17 и ОФ-6.

Сварка плавящимся электродом в углекислом газе хотя и обеспечивает обычно достаточное оттеснение воздуха от сварочной зоны, однако оказывает значительное окислительное воздействие на металл. Для борьбы с недопустимым окислением металла шва в электродную проволоку необходимо вводить раскислители в количествах, достаточных для предохранения от выгорания основных элементов, определяющих свойства металла шва.

Механические свойства сварных соединений

высоколегированных мартенситных сталей (не менее)

Таблица 4

Сталь, марка	Способ сварки. Сварочные материалы	Металл шва	Сварное соединение
s0,2, МПа	sв, МПа	d5, %	y, %	KCU, МДж/м^2	sв, МПа	KCU, МДж/м^2	Угол загиба
15X11МФ, 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ	РДС: электроды Э-12Х11НМФ (КТИ-9);					0,5		0,5	-
13Х11Н2В2МФ	Э-12Х11НВМФ (КТИ-10);					0,5		0,5	-
15X11МФ, 15Х12ВНМФ, 18X11МНФБ,	Э-11X15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9);					0,4		0,4	-
15Х11Н2В2МФ	Э-10Х25Н13Г2 (ЗиО);					0,5		0,5	-
12X11В2МФ	Э-14Х11НВМФ (ЦЛ-32)					0,4		0,4	-
АДС: Проволока Св-15Х12НМБФ флюс АН-17; ОФ-6;					0,5		0,4	-
проволока Св-15Х12ГНМВФ флюс АН-17, ОФ-6;					0,7		0,4	-
10Х12НД	РДС: электроды Э-06Х13Н (ЦЛ-41)					0,5		0,3
ЭШС- проволока Св-12X13 флюс АН-8					0,5		0,5
06X12НЗД	РДС: электроды ЦЛ-51					0,5		0,5
АДС: проволока Св-01Х12Н2-ВМ (ЭП-762-ВИ) флюс ФЦ-19					0,5		0,5
АрДС: Проволока Св-01Х12Н2-ВИ (ЭП-792-ВИ)					0,5		0,5
ЭШС: Проволока Св-01Х12Н2-ВИ (ЭП-792) флюс АН-45					0,5		0,5

Широко применяемые окислительные высококремнистые, высокомарганцовистые флюсы не пригодны для сварки высокохромистых сталей в связи с происходящими при этом процессами окисления не только активных легирующих элементов, но и основного легирующего элемента - хрома. В ряде случаев повышение концентрации кремния, а также марганца в высокохромистом металле вредно для его свойств, уменьшает его пластичность и вязкость.

Фторидные бескислородные флюсы не обеспечивают достаточно хорошего формирования швов.

Поэтому для сварки высокохромистых сталей рекомендуется применять:

· безокислительные, высокоосновные флюсы, почти не изменяющего в процессе плавления состава электродной проволоки,

· слабоокислительные флюсы в комбинации с проволоками Св-15Х12НМВФБ и Св-15Х12ГНМБФ (за счет введения в низкокремнистый флюс некоторого количества окислов железа).

При изготовлении лопаточного аппарата турбин большое распространение получил способ электронно-лучевой сварки.

Дата добавления: 2015-05-06