Конструкция камеры для испытания на воздействие пыли

Испытания на влагоустойчивость

Испытания влагоустойчивости обязательно для изделий аэрокосмической техники, работающих в любых условиях эксплуатации, и проводится с целью определения способности изделия сохранять внешний вид, работоспособность и заданные параметры в условиях повышенной влажности. Для этого испытуемое изделие помещают в камеру влажности в положения, обеспечивающем свободный доступ влажного воздуха в изделие: открываются крышки, щитки панелей и т.п. В камере устанавливается температура на 2-3ºС, превышающая максимально-эксплуатационную, после чего повышается влажность до 95-98%. Испытуемое изделие выдерживается в этих условиях в течение 2-10 суток. По окончании испытаний, спустя 6-12 час. после выдержки в нормальных условиях, производят внешний осмотр, измерение выходных параметров и электрического сопротивления изоляции.

Испытания на влагоустойчивость (водонепроницаемость, водозащищенность, дождевание) проводят в специальной установке. Водонепроницаемость проверяют, погружая изделие в пресную или морскую воду на заданную глубину. При испытании на водозащищенность на изделие направляют мощные струи воды, которые под давлением выбрасываются из сопел. Дождевание в установке осуществляется системой труб с большим числом небольших отверстий, через которые под давлением вытекают струи воды. Под трубами расположена сетка, которая разбивает струи воды на отдельные капли.

Камера пыли, предназначенная для испытания изделий на воздействие пыли представлена на рис. 3.4.

Рис. 3.4. конструкция камеры для испытаний на воздействие пыли

Испытываемые изделия устанавливают на столе 3 таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли при эксплуатации. Вентилятор 4 прогоняет воздух с пылевой смесью, которая поступает из рупора 1, скорость которого регулируется наклоном шибера 9 заслонки. Стол вращается в горизонтальной плоскости с помощью электродвигателя 7 и редуктора 10, что позволяет проводить опыление изделий равномерно со всех сторон.

Максимальное расстояние от изделия до стенок камеры и между изделиями должно быть не менее 0,1 м.

В качестве пыли используется смесь 70% кварцевого песка, 15% каолина и 15% мела с величиной зерен не более 200 мкм.

Дата добавления: 2015-04-23