Назначение и область применения станка

Структура приводов подачи

Применён высокомоментальный регулируемый двигатель (n=0…1000мин^-1), зубчато-ременная передача винт-гайка качения. Наличие датчика обратной связи.

Основным размером станков токарной группы является:

- наибольший диаметр обрабатываемого изделия;

- высота центров;

- наибольшее расстояние между центрами;

- наибольший диаметр прутка, проходящего внутри шпинделя;

- наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над верхней частью суппорта;

- наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над нижней частью суппорта;

- наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над станиной;

- наибольшая длина обточки;

- наибольшая длина хода суппорта;

- шаг нарезаемой резьбы.

4. Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ мод. 16К20ФЗС5. Назначение и область применения станка. Составить уравнение кинематического баланса для минимальной частоты вращения шпинделя. Посредством какого узла на кинематической схеме меняются режущие инструменты? Что является основным размером станков сверлильной группы?

Ответ:

Токарный патронно-центровой станок 16К20ФЗС5 с ЧПУ предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей заготовок типа тела вращения со ступен­чатым или криволинейным профилем в один или несколько рабочих ходов в замкнутом полуавтоматическом цикле. Станок выпускают на базе станка 16К20. Класс точности станка П.

Станок 16К20ФЗС5 работает с устройством Н221М. Контурное устройство ЧПУ: Н221М обеспечивает движение формообразования, изменение в цикле значений подач и частот вра­щения шпинделя, индексацию поворотного резцедержателя, наре­зание резьбы по программе. Число координат (всего/одновременно управляемых) 2/2. Дискретность задания перемещений по оси X (поперечных) 0,005 мм, по оси Z (продольных) 0,01 мм. Программо­носитель — восьмидорожковая перфолента, код программы ISO. Min/Мах частота вращения шпинделя:12,50/2000 об/мин. Мощность – 10кВт.

Главное движение шпиндель VI получает от электродвигателя M1 (N = 10 кВт, п = 1460 мин^-1) через клиноременную передачу с диаметрами шкивов D = 130 мм и D = 178мм, АКС, клиноременную передачу со шкивами D = 204 мм и D = 274 мм и передачи шпиндельной бабки. АКС обеспечивает девять переключаемых в цикле частот вращения шпинделя за счет включения электромагнитных муфт. Вал II имеет три значения ча­стоты вращения благодаря переключению муфт М₁, M₂, М₃ (соответственно работают передачи z = 36 — 36 или z = 30 — 42 или z = 24 — 48); вал III вращается уже с девятью различными часто­тами вращения: при включении муфты М₄ работает зубчатая пара z = 48 — 24, муфты М₅ — пара z = 30 — 42, муфты М₆ — пара z = 14 — 56. Одновременным включением муфт М₄ и М₆ осущест­вляется торможение шпинделя. В шпиндельной бабке переключением блока Б1 вручную можно получить три диапазона частот вращения шпинделя (12,5... 200; 50... 800 и 125... 2000 мин^-1). В положении блока Б1, движение с вала V на шпиндель передается через зубчатые пары z = 45 — 45, z = 18 — 72, z = 30 — 60. При перемещении блока Б1 влево шпиндель VI получит вращение от вала V через передачи z = 60 — 48 или z=30 — 60.

Дата добавления: 2015-04-24