Назначение и область применения станка. Токарный центровой патронный полуавтомат 1Б732ФЗ с ЧПУ пред­назначен для токарной обработки валов сложной конфигурации в условиях мелкосерийного и единичного

Токарный центровой патронный полуавтомат 1Б732ФЗ с ЧПУ пред­назначен для токарной обработки валов сложной конфигурации в условиях мелкосерийного и единичного производства; обточки цилиндрических деталей в серийном и крупносерийном производстве. Большая мощность и жёсткость станка позволяют обрабатывать заготовки с большими припусками. На станке производят обточку цилиндри­ческих, конических, сферических и фасонных поверхностей, подрезку торцов, прорезку различных канавок, нарезание резьбы и другие токарные работы, которые могут быть выполнены с высокой степенью точности и малой шероховатостью обработанных поверхностей (до 6 класса). Класс точ­ности станка Н. Мощность: 40 кВт. Для обработки деталей разной длины выпускался в 3-х исполнениях (длина детали 1000, 1500, 2000 мм). Диаметр детали над станиной 630 мм. Станок оснащён автоматической револьверной головкой на 6 резцов. Число инструментов в магазине = 40. Полуавтомат имеет наклонную компоновку 15° от вертикали, что обеспечивает удобство в работе. Привод главного движения раздельный, состоит из автоматической коробки скоростей (АКС) и шпиндельной бабки. АКС обеспечивает автоматическое переключение девяти скоростей в рабочем цикле.

Устройство ЧПУ типа Н22-1М обеспечивает получение задан­ных размеров и конфигурации обрабатываемой детали, а также необходимые технологические команды: выбор частоты вращения шпинделя и подач суппорта, включение ускоренных перемещений суппорта, смену инструмента, включение охлаждения и др. Полу­автомат может работать в режиме преднабора, тогда на пульте управления вручную задают перемещения суппорта, величины подач, частоту вращения шпинделя. Программоноситель — восьми-дорожковая перфолента, код ISO. Считывание программы фото­электрическое. Число управляемых координат (всего/одновременно) 2/2. Величина перемещения суппорта на один импульс по оси Z 0,01 мм; по оси X 0,005 мм; возможна коррекция положения инстру­мента по длине и радиусу.

Главное движение шпиндель VI получает от электродвигателя M1 (N = 37 кВт, п — 1460 мин^-1) через клиноременную передачу со шкивами D = 236—330 мм, АКС, пере­дачи z = 24—61 или z = 37—48, блок Б1. Таким образом, шпин­дель имеет 36 теоретических и 18 практических значений частот вращения, из них 9 переключаются в цикле благодаря АКС

Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вра­щения шпинделя

Передача z = 70—37 приводит во вращение реле контроля скорости РКС, которое предназначено для блокировки работы станка, если во время обработки вдруг перестанет вращаться шпиндель. Датчик нарезания резьбы Др связан со шпиндельным валом VI через передачу z = 70—70. Смазывание коробки скоростей—централизованное.

Движения подачи. Продольная каретка суппорта получает пе­ремещение от шагового двигателя М2 с гидроусили­телем (мощность привода N = 1,6 кВт) через редуктор z = 24—100 и пару винт—гайку качения VIII с шагом Р = 10 мм. Поперечная каретка суппорта перемещается от шагового двигателя МЗ с гидроусилителем (мощность привода N = 0,8 кВт) через редуктор z = 24—200 и пару винт—гайку качения X с шагом Р = 10 мм.

Какие приводы использованы для продольного и поперечного перемещения суппорта?

Шаговые двигатели с гидроусилителями.

Гидропривод суппорта обеспечивает следующие элементы цикла работы: исходное положение, быстрые (продольный и поперечный) подводы, рабочие подачи, замедленную подачу, ускоренный проскок, поперечную рабочую подачу, быстрые (продольный и поперечный) отводы.

Перечислите основные технологические операции, выполняемые на фрезерном станке с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ получили широкое распростра­нение в промышленности. Они предназначены для фрезерования по­верхностей крышек, планок, рычагов, корпусов и кронштейнов простой конфигурации, контуров сложной конфигурации типа ку­лачков, шаблонов и т. д., поверхностей корпусных деталей с не­скольких сторон и под различными углами с расфрезерованием от­верстий больших диаметров и др.

Конструктивное разнообразие фрезерных станков с ЧПУ вызвано необходимостью обработки самых разнообразных деталей различ­ными инструментами: цилиндрическими, концевыми, фасонными фрезами, расточными резцами, зенкерами, развертками.

7. Токарный 2-х шпиндельный станок с ЧПУ МР 315. Назначение и область применения станка. Построить график частот вращения шпинделя. Структура приводов подач. Какие технические характеристики станка выявляются в результате анализа технологического процесса обработки типовых деталей определённого диапазона размеров при проектировании привода главного движения станка?

Ответ:

Дата добавления: 2015-04-24