Термическая обработка стальных отливок. Ее виды, назначение и достигаемые цели

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 10

Половинчатые (одновременно присутствуют графит и карбиды)

Половинчатые чугуны — занимают промежуточное положение между белыми и серыми чугунами, и в них основное количество углерода (более 0,8 %) находится в виде Fe₃C. Чугун имеет структуру перлита, ледебурита и пластинчатого графита.

Применяется в качестве фрикционного материала, работающего в условиях сухого трения (тормозные колодки), а также для изготовления деталей повышенной износостойкости (прокатные, бумагоделательные, мукомольные валки).

ТО проводится для улучшения кристаллического строения, снижения или устранения внутризеренной ликвации, снятия остаточных напряжений и повышения физико-механических свойств.

То является обязательной технологической операцией при производстве стальных отливок. В практике стальные отливки подвергают следующим видам ТО:

- отжигу;

- нормализации;

- нормализации + отпуску;

- двойной нормализации с промежуточным и конечным отпусками, без отпуска;

- закалке + отпуску;

- двойной закалке с двумя или одним конечным отпуском;

- гомогенизации;

- химико-термической обработке.

Назначение ТО:

1) отжиг: снижение твердости, улучшение обрабатываемости, повышение пластичности и вязкости. Снятие внутр.напряжений, уменьшение структурной неоднородности, подготовка к следующей ТО отливок из углеродистых и легированных сталей. Достижения: изменение формы и размеров зерен, дисперсности структурных составляющих.

2) нормализация: для отливок из углеродистой и легированной сталей с низким содержанием углерода. Достижения: увеличение дисперсности фаз и структурных составляющих и получение более однородной мелкозернистой структуры.

3) закалка: высокая твердость и заданные физико-механические свойства после закалки и последующего отпуска, улучшение спец.физ.свойств (магнитных, антикоррозионных, износостойкость и др.). Достижения: растворение структурно свободной фазы и фиксация насыщенного или перенасыщенного твердого раствора. Получение метастабильных структур или продукта распада – мартенсита.

4) гомогенизация: выравнивание химической неоднородности зерен твердого раствора, уменьшение ликвации и уменьшение возможности образования флокенов в крупных отливках из легированной стали. Достижения: рост зерна. Требуется последующий отжиг или нормализация.

5) отпуск: а) высокий – максимальная вязкость при сохранении сравнительно высокого предела при растяжении и предела текучести. Достижения: более стабильные структуры вследствие распада твердого раствора, коагуляция карбидов и уменьшение величины внутр.напряжений; б) средний – повышенная вязкость при более высоких пределах прочности. Достиж.: стабилизация микроструктуры, приводящая к получения троостита и троостосорбита; в) низкий – снижение внутр.напряжений и сохранение высокой твердости при пониженной вязкости. Применяется при ТО валков и удаления из отливок Н2. достиж.: высокая стабилизация микроструктуры, характеризуется начальными стадиями распада мартенсита и аустенита.

6) химико-термическая обработка – насыщение поверхностного слоя каким-либо элементом для придания стали спец.свойств (износостойкости, антикоррозионных свойств, окалиностойкости, придания высокой твердости).

Дата добавления: 2015-04-24