Конструкция и принцип действия комбинированной мельницы

Принцип действия дезинтегратора

Конструкция дезинтегратора

Конструкция шахтной мельницы

В корпусе, облицованном броней, смонтирован ротор на валу, установленном в подшипниках и муфтой соединён с двигателем. Ротор состоит из дисков, держателей и шарнирно подвешенных молотков.

Материал по течке поступает в шахту, а затем – в корпус мельницы, измельчается быстро вращающимися шарнирно закрепленными молотками и подсушивается газом, который подводиться в мельницу по коробам, и далее вводиться в корпус через боковые карманы. Измельченный и подсушенный материал из мельницы выноситься пропускаемым через неё воздушным потоком в шахту, из которой грубые частицы выпадают в мельницу для дальнейшего измельчения, а частицы требуемой тонкости уносятся воздушным потоком в пылеосадительное устройство.

У дезинтегратора с двумя вращающимся роторами каждый ротор состоит из стального диска, на котором по концентрическим окружностям в два, три, четыре и больше рядом закреплены стальные пальцы – билы. Концы пальцев соединены между собой кольцами. В промежутках между смежными рядами пальцев одного ротора входят пальцы другого. Один ротор закреплен на валу, другой – на валу; валы установлены в подшипниках. Роторы заключены в металлический кожух. Вращение ротором сообщается в противоположные стороны через ременную передачу и шкивы. Для облегчения и ускорения ремонта дезинтегратора ротор, закрепленный на валу, вместе с подшипниками и стойками может перемещаться при поворачивании маховичком винта, соединенного со стойками и ввинченного в гайку, которая жестко скреплена с опорной плитой.

Материал через загрузочный карман подается внутрь вращающихся роторов, где подвергается действию двух сил: центробежной и силой удара. По направлению равнодействующей материал отбрасывается на следующий ряд бил другого диска, вращающегося в противоположную сторону, который отбрасывает материал на третий ряд бил и т.д. Под действие встречных ударов материал измельчается. Тонкость материла в дезинтеграторе повышается с увеличением числа рядов бил.

Мельница имеет два ротора: верхний Ø850 мм с шарнирно подвешенным четырьмя рядами молотков, по пяти штук в каждом ряду, и нижней Ø880 и длиной 960 мм с шестью жестко закрепленными пальцами – билами в трех дисках. При вращении роторов поступающий с водой материал ударами шарнирно закрепленных молотков отбрасывается на гребенку и отбойный козырек и измельчается до величины кусков 15-20 мм. Размер кусков материала зависит от величины проходного отверстия, которое регулируется задвижкой. Материал, поступает на нижний ротор, ударами бил, а также при протаскивании по корпусу и в результате интенсивного воздействия воды измельчается и разгружается через решетку. За 15 -20 секунд материал измельчается до необходимой тонкости

Дата добавления: 2015-05-10