Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ)

6.2.4.1 При проведении УЗТ должны применяться УЗ толщиномеры, позволяющие измерять толщину от 1 до 30 мм, с точностью измерений не менее 0,1 мм – для стальных конструкций и не менее 0,05 мм – для конструкций из алюминиевых сплавов, при температуре окружающего воздуха от минус 10 °С до плюс 40 °С. В случае необходимости работы при температуре ниже минус 10 °С, должен осуществляться обогрев толщиномеров и ПЭП. При проведении УЗТ необходимо применять контактную жидкость, позволяющую обеспечить надежный акустический контакт при температуре окружающей среды.

6.2.4.2 УЗ средства измерений должны быть оснащены комплектом ПЭП в соответствии с требованиями ГОСТ 26266. Для проверки технических характеристик и настройки УЗ средств измерений необходимо применять стандартные образцы по ГОСТ 14782, выполненные из того же материала, что и контролируемый объект.

6.2.4.3 При проведении УЗТ должны применяться УЗ средства измерений, удовлетворяющие характеристикам РД-19.100.00-КТН-299-09.

6.2.4.4 Акт проведения УЗТ оформляется в соответствии с приложением У. К акту прилагаются схемы измерения толщины, таблицы со значениями толщины, эскизы конструкций резервуара с точками и значениями измерения толщины, заключение по УЗТ стенки резервуара (см. РД-19.100.00-КТН-299-09, приложение Ж).

6.2.4.5 Требования к минимальным объемам проведения УЗТ конструкций и элементов РВС (П, ПА, ПК) приведены в таблице 6.5. В случае если по результатам ВИК и МК обнаружены участки поверхности с коррозионными повреждениями и/или отпотинами, на этих участках дополнительно проводится УЗТ с целью определения наименьшей толщины элемента.

6.2.4.6 Контроль конструкций резервуара с АКП, удовлетворяющими требованиям
РД-19.100.00-КТН-299-09, производится без снятия покрытия с использованием толщиномеров, позволяющих измерять толщину металла от 1 до 30 мм через покрытие толщиной до 3000 мкм.

Примечание – При контроле резервуаров (включая все его элементы, согласно таблице 6.1) с АКП на гарантии покрытие не удаляется, а поверхность покрытия очищается от грязи и нефтепродуктов способом, обеспечивающим сохранность покрытия.

Таблица 6.5 – Требования к минимальным объемам проведения УЗТ конструкций и элементов РВС (П, ПА, ПК)

№	Строка табли-цы 6.1	Наименование конструкции, элемента	Объемы ультразвуковой толщинометрии

Днище
	3.1	Окрайка (внутренняя часть)	Измерения проводятся с шагом 1 м вдоль периметра резервуара. Дополнительно проводится УЗ сканирование участков, отмеченных как дефектные (или аномалии) по результатам МК внутренней части окрайки
	3.2	Окрайка (выступающая часть)

Продолжение таблицы 6.5
№	Строка табли-цы 6.1	Наименование конструкции, элемента	Объемы ультразвуковой толщинометрии

	3.3	Центральная часть днища	Измерения проводятся на каждом листе, лежащем на двух взаимно перпендикулярных диаметральных направлениях, одно из которых проходит через ПРП, на каждом листе выполняется по три измерения вдоль указанных направлений. Дополнительно проводятся: - на каждой ремонтной накладке по три измерения толщины; - в зонах хлопунов, видимых коррозионных повреждений - по три измерения толщины и УЗ сканирование участков, отмеченных как дефектные (или аномалии) по результатам МК
	3.8	Опорные стойки под трубопроводы и подкладные листы	Проводится не менее трёх измерений толщины в местах наибольших коррозионных повреждений
	3.9	Зумпф	Проводится не менее трёх измерений толщины на каждом элементе (боковая стенка, днище и т.д.) в местах наибольших коррозионных повреждений. Точки измерения располагаются в центре листа и по краям на расстоянии от 100 до 150 мм от сварного шва
Стенка
	4.1	Первый пояс	Измерения проводятся на каждом листе в пяти точках (по углам и в центре). Схема измерения приведена рисунке 6.6. Сканирование производится по всему периметру нижнего пояса в полосе шириной 300 мм от уторного шва Рисунок 6.6 – Схема измерения на каждом листе в пяти точках по высоте листа (по углам и в центре)
	4.2	Второй и третий пояса*	Измерения проводятся на каждом листе в пяти точках (по углам и в центре). Схема измерения по высоте листа (по углам и в центре) приведена на рисунке 6.7 Рисунок 6.7 – Схема измерения по высоте листа (по углам и в центре)
	4.3	Средние и верхний пояса	Измерения проводятся на четырёх диаметрально противоположных образующих цилиндрической поверхности резервуара в трёх точках по высоте пояса (низ, середина, верх). Схема измерения по высоте пояса (низ, середина, верх) приведена на рисунке 6.8 Рисунок 6.8 – Схема измерения по высоте пояса (низ, середина, верх)
	4.6	Люки, патрубки	Проводится по четыре измерения на корпусе люка, патрубка и крышке (заглушке фланцевой) в точках, расположенных по окружности через 90º
	4.7	Воротники люков, патрубков	Проводится четыре измерения в точках, расположенных по окружности через 90º
	4.13	Приёмо-раздаточные патрубки	Проводится четыре измерения в точках, расположенных по окружности через 90º, на каждом элементе между стенкой и запорной арматурой
	4.19	Временные ремонтные элементы	Измерения толщины листов, на которых расположены временные ремонтные элементы, проводятся в трёх точках по высоте пояса (низ, середина, верх). Схема измерения приведена на рисунке 6.8
	4.21	Проектные усиливающие элементы (кольца жесткости)	Измерения проводятся с шагом 1 м вдоль периметра резервуара, но не менее трёх измерений на элементе
Стальная крыша
	5.1	Усиливающий лист	Измерения проводятся на каждом листе в трех точках по высоте листа (низ, середина, верх)
	5.5	Сегменты опорного кольца	Проводится три равноудаленных измерения по периметру кольца
	5.9	Несущие конструкции крыши	В случае обнаружения коррозионных повреждений настила глубиной более 0,2× S, в зоне коррозионных повреждений должно быть вырезано окно в настиле размером 500х500 мм. После чего производится осмотр и УЗТ несущих конструкций крыши. Если при проведении УЗТ несущих конструкций крыши обнаружены коррозионные повреждения глубиной более 0,2× S, то объём контроля несущих конструкций крыши удваивается
	5.10	Настил	Измерения проводятся по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям в трёх точках на каждом листе. При проведении измерений передвижения осуществляются только по несущим конструкциям крыши
	5.13	Центральная опорная стойка	Измерения проводятся в нижней, средней и верхней части стойки. На каждом уровне проводится по три измерения толщины через 120º
	5.17	Люки и патрубки	Проводится четыре измерения через 90°

Купольная крыша из алюминиевых сплавов
	6.6	Стержни (алюминиевые профили)	Демонтаж по одной карте обшивки 4-х поясов для РВСПА-20000 и РВСПА-30000 и 5-ти поясов для РВСПА-50000 купольной крыши с подветренной стороны. При проведении последующих диагностик проводить УЗТ необследованных стержней. Измерение толщины стержней проводить в доступных местах по трём точкам (по краям и по средине) для каждого сечения. Схема измерения приведена на рисунке 6.9 Рисунок 6.9
	6.11	Карты обшивки	Измерения производятся по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям. Производится не менее трёх измерений на каждой карте. Схема измерения приведена на рисунке 6.10 Рисунок 6.10
	6.12	Вентиляционный патрубок	Производится четыре измерения через 90º. Схема измерения приведена на рисунке 6.11 Рисунок 6.11
	6.13	Люки	Производится четыре измерения через 90º
	6.17	Патрубки сигнализатора максимального уровня	Производится четыре измерения через 90º
Стальная плавающая крыша
	7.1	Короба (для однодечной крыши)	Измерения проводятся в трех точках на каждом элементе короба (верхний настил, нижний настил, внутренний вертикальный бортовой лист, между коробами)
	7.2	Центральная часть крыши (верхняя дека)	Измерения проводятся по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям, в трёх точках на каждом листе
	7.4	Центральная часть крыши (нижняя дека)	Измерения проводятся по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям в трёх точках на каждом листе
	7.5	Патрубки под направляющие крыши	Проводится четыре измерения в точках, расположенных по окружности через 90º
	7.7	Боковая стенка крыши	Измерения проводятся в трёх точках на каждом листе
	7.8	Монтажный (технологический) люк	На воротнике и корпусе люка проводятся по четыре измерения в точках, расположенных по окружности через 90º. На крышке люка проводится пять измерений (по углам и в центре)
	7.9	Опорные стойки	Проводится три измерения (верх, середина, низ)
	7.10	Водоспуск	Измерения проводятся в точках, расположенных на нижней образующей трубопровода: - на 0,5 м ниже крыши; - на 0,1 м после среднего шарнира; - на 0,1 м после стационарного шарнира
	7.12	Направляющие плавающей крыши	Измерения проводятся в нижней, средней и верхней частях стоек, на каждом уровне проводится по три измерения через 120º
	7.3	Скользящие листы затвора между плавающей крышей и стенкой	Измерения проводятся в четырех диаметрально противоположных направлениях по линии соприкосновения скользящих листов с вертикальными сварными швами стенки резервуара
Стальной понтон
	8.1	Короба	Измерения проводятся в трёх точках на каждом элементе короба (верхний настил, нижний настил, внутренний вертикальный бортовой лист между коробами)
	8.2	Центральная часть понтона (мембрана)	Измерения проводятся по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям в трех точках на каждом листе
	8.4	Патрубки под направляющие понтона	Проводится четыре измерения в точках, расположенных через 90°
	8.6	Боковая стенка понтона	Проводится три измерения на каждом коробе
	8.7	Технологический люк (предохранитель-ный клапан)	На воротнике и корпусе люка проводятся по четыре измерения через 90º. На крышке люка проводится пять измерений (по углам и в центре)
	8.8	Опорные стойки	Проводится три измерения (верх, середина, низ)
	8.9	Дренаж	Проводится три измерения (верх, середина, низ) на каждом патрубке
	8.11	Направляющие понтона	Измерения проводятся в нижней, средней и верхней частях стоек. На каждом уровне проводится по три измерения через 120º
Понтон из алюминиевых сплавов
	9.1	Опорные стойки	Проводится три измерения (верх, середина, низ)
	9.2	Направляющие понтона	Измерения проводятся в нижней, средней и верхней частях направляющих. На каждом уровне проводится по три измерения через 120º
	9.3	Поплавки	Проводится три измерения в равноудаленных точках каждого поплавка
	9.5	Балки (верхние и нижние)	Проводится семь измерений в точках, доступных для проведения УЗТ
	9.6	Настил	Измерения проводятся на каждом листе, лежащем на двух взаимно перпендикулярных диаметральных направлениях. На каждом листе выполняется по три измерения вдоль указанных направлений
	9.7	Юбка	Измерения проводятся в четырёх равноудаленных точках по периметру юбки
	9.10	Люк-лаз (предохранительный клапан)	На воротнике и корпусе люка проводятся по четыре измерения через 90º. На крышке люка проводится пять измерений (по углам и в центре)
	9.11	Дренаж	Проводится три измерения (верх, середина, низ) на каждом патрубке
Конструкции вне резервуара и трубопроводы
	10.7	Трубопроводы систем подслойного пожаротушения, размыва донных отложений и зачистной трубопровод	Объем измерений устанавливается согласно РД-23.040.00-КТН-387-07