Соврем. технологии произв-ва стали, технико-эк. и экологич. оценка осн. способов произв-ва стали. Стали, их основные виды и свойства

Сталь – сплав железа с углеродом, где содержание углерода колеблется от 0,01 до 2%. Кроме углерода она содерж. марганец, кремний, серу, фосфор, доля которых незначительна. Свойства: высокая механич. прочность, легко обрабатыв. давлением, хорошо сваривается, явл. осн. конструкцион. материалом. Сталь по хим. составу - углеродистая, легированная; по содерж. легирующ. компонентов – низко-, средне-, высоколегированная; по способу произ-ва – конвертная, мартеновская, электросталь; по характеру ведения процесса и способу раскисления – спокойные, полуспокойные, кипящие.

Кислородно-конвертерный способ произ-ва стали. Выплавка стали производится в конвертере, представл. собой сосуд грушевидной формы вместимостью 100-350 т. Внутри конвертер выложен огнеупорным кирпичом, в верхней части нах. горловина, снаружи конвертер опоясан стальным кольцом с двумя цапфами. Цапфы удерживают конвертер и позволяют поворачивать его вокруг горизонт. Оси. Поворот осущ. электродвигателями через систему редукторов. В кислородных конвертерах в осн. выплавляют углеродистые, низколегированные, легированные стали. Из них изгот. катанку, проволоку, сортовой прокат, лист, трубы, рельсы. Осн. технико-эк. пок-ли работы конвертера: продолжит. плавки в конвертере составляет 50 мин, годовая производительность более 1,5 млн. т; выход годного металла 90-92%, удельный расход кислорода 50-55 м³ на 1 т стали, осн. пок-лем явл. себестоимость выработки 1 т стали. Преимущества кислородно-конвертерного способа выплавки стали по сравнению с мартеновским: больше производительность агрегата на ед. емкости и на одного работающего; ниже на 5-10% удельные капитальные затраты на строит-во цеха той же производительности даже с учетом затрат на сооружение кислородных станций; меньше в 2-3 раза расход огнеупоров на ед. мощности агрегата.

Произ-во стали в мартеновских печах. Мартеновская печь сложена из огнеупорного кирпича и стянута рядом балок, образующих наружный каркас. Внутри нах. раб. пространство. В передней стенке имеется загрузочные окна, через кот. загружают шихтовые материалы и следят за ходом плавки. В задней стенке устраиваются отверстия для выпуска стали и шлака. По конструкции мартеновские печи делятся на стационарные и качающиеся. В завис. от состава шихты различ. скрап-процесс и скрап-рудный процессы плавки. В обычных сталеплавител. печах трудно получить металл, кот. удовлетворял бы возросшим потребностям соврем. техники. Поэтому большое развитие получ. разл. спец. способы произ-ва высококачесв. сплавов и сталей: плазменный, электрошлаковый, вакуумно-индукционный и т.д.При выборе способа получ. стали следует учитывать географич. фактор. Там, где имеются источники дешевой электроэнергии, выгоднее получать сталь в электропечах. На заводах с полным металлургич. Циклом при больших поступлениях металлолома могут оказаться более выгодными конвертерный или мартеновский способы получ. стали.

31. Технол. основы легкой пром-ти. Нетканые материалы. Ос­н. направл. развития текстильной пром-ти

Легкая пром-ть предст. собой совокупность отраслей и производств, перерабатывающих с/х и хим. сырье и выпускающих ткани, одежду, обувь и др. предметы потребления. Осн. производителем тов. легкой пром-­ти в РБ явл. гос. концерн «Беллегпром» - многоотраслевой пром. комплекс, включ. предприятия текстильной, трикотаж­ной, швейной, кожевенной, обувной, меховой, кожевенно- и текстильно-галантерейной подотраслей, а также производящие искусств. и трикотажный мех, фарфоро-фаянсовую посу­ду, резин. обувь и др. ви­ды продукции производственно-технич. назначения и по­требит. товаров. Текстильная подотрасль представлена 19 предприятиями, кот. производят разл. виды тканей: х/б, льняные, шерстяные и шелковые, пряжу всех видов, нет­каные материалы, ковры и ковровые изд., текстильную га­лантерею, швейные нитки. В состав трикотажной подотрасли входят 16 предпр., кот. производят трикотажные изд. верхнего ассор­тимента и изд. бельевого ас-та, а также чулоч­но-носочные изд. В составе швейной подотрасли 26 предприятий. Их осн. прод. – муж. и жен. костюмы, пальто, дет­ская одежда, белье, головные уборы, мех. изд. Кожевенно-обувная подотрасль представлена 37 предпр., выпуск. кожи для верха и подкладки обуви, кожи технические, одежно-галантер., обувь разл. назначения, кожевенно-галантер. изд., искусств. кожу и мех. изд.

Неткаными наз. гибкие прочные изд., чаще всего в виде полотен, образован. из одного или нескол. слоев материалов (холстов) или нитей, скрепленных разл. способами. По внешнему виду нетканые полотна напоминают ткани, но существенно отлич. от них своей структурой и свойствами. Процесс произв-ва нетканых текстил. материалов (НТМ) состоит из подгот. сырья, создания настила из во­локнистого сырья, скрепления настила, красильно-отделочных операций. Подготовка сырья явл. важной операцией, так как от его состава зависят осн. потребит. свойства матери­ала. Состав сырья выбирается в завис. от целевого назна­ч. и условий эксплуатации материала. Сырьем для НТМ могут быть волокна, пряжа и нити, трико­таж, пленки. Волокна использ. в качестве основы (волок­нистого слоя), остал. виды сырья могут примен. и как основа, и как связующие элементы. Сырье, поступающее в нетканое произв-во, в завис. от его вида и способа производства НТМ проходит подготов­ку, включ.ю разрыхление, очистку, смешивание, кардоче-саниеи формирование холста. Создание настила из волокнистого сырья. Настил м. б. разл. и состоять из волокнистого холста, одной или двух систем нитей (основы и утка), волокнистого холста вместе с каркасной тканью или др. текстил. и пленочным ма­териалом. При использ. для создания настила нитей (пряжи) или ровницы их располагают парал. рядами в про­дол. или поперечном направлении или укладывают друг на друга с образованием сетки. Скрепление пастила явл. важной операцией в процессе получ. нетканых материалов, оказывающей влияние на их строение, потребит. свойства и назначение. Она осущ. механич., физико-хим. и комбинир. способами. Красильно-отделочные операции формируют внешний вид нетканых материалов и др. свойства. При заключит. отделке полотна при необх. подвергают мерсеризации, малосминаемой, малоусадочной, ан­тистатической, водоупорной, противомолевой и др. отдел­кам. При крашении тщательно подбирают красители, так как нетканые полотна содержат разл. по хим. составу волокна. Сушку производят на сушильно-ширильных маши­нах с механизмом опережения движения полотна, чтобы не допустить большой вытяжки и искажения расположения нитей в полотне. Печатание осущ. на машинах с сетчатыми шаблонами.

Дата добавления: 2015-06-29