Фильтры и их разновидности

Цели и задачи

РАСЧЕТ ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРОВ

по курсам «Аппараты для очистки газов»,

«Экология металлургического производства»

Составитель д.т.н. проф. Буторина И. В.

Санкт- Петербург

Целью проведения данного практического занятия является ознакомление студентов металлургических специальностей с матерчатыми фильтрами и методикой расчета подобных аппаратов.

В результате выполнения данной работы студент должен

знать

- что понимают под пылеочистными аппаратами фильтрационного действия;

- разновидности фильтрационных аппаратов;

- принцип действия фильтров;

- устройство матерчатых фильтров;

- что понимают под расчетом матерчатых фильтров;

- проблемы использования матерчатых фильтров на металлургических предприятиях.

уметь

- рассчитать матерчатый фильтр.

Пылеочистные аппараты фильтрационного действия (фильтры) обеспечивают улавливание частиц аэрозоли за счет ситового эффекта и эффекта зацепления пылевых частиц за волокна или зерна фильтрующей перегородки. Различают матерчатые и зернистые фильтры. К классу матерчатых фильтров относятся аппараты, где в качестве фильтрующей перегородки используют тканый или нетканый материал. Под зернистыми фильтрами понимают аппараты, где фильтрация газов осуществляется через зернистую перегородку. Наибольшее распространение получили матерчатые фильтры. По форме фильтрующей перегородки они классифицируются на рукавные, карманные и зигзагообразные фильтры. Матерчатые фильтры отличаются высокой эффективностью действия и могут улавливать частицы пыли субмикронных размеров, благодаря чему в последнее время они все чаще применяются в металлургической промышленности для очистки газов от мелкодисперсной пыли. Общий вид рукавных фильтров приведен на рисунке 1.

Очистка газов в рукавных фильтрах осуществляется по следующей схеме. Запыленный газ через патрубок (1), входит в корпус фильтра (2). Фильтруясь через матерчатые рукава (3), он через выходной патрубок (4), оснащенный отсекательным клапаном (5), выходит в трубопровод чистого газа (6). Регенерация ткани фильтра осуществляется либо путем встряхивания фильтрующих элементов с помощью встряхивающего устройства (7), либо путем обратной продувки рукавов сжатым воздухом, подаваемым через патрубок (8), при закрытом клапане (5) и открытом (9).

Рисунок 1. Рукавный фильтр: а) период продувки, б) период регенерации.

1 – входной патрубок; 2 – корпус; 3 – фильтрующие элементы;

4 – выходной патрубок; 5 – клапан; 6 – газоход; 7 – встряхивающее устройство; 8 – патрубок; 9 – клапан

Карманные фильтры, отличаются от рукавных формой фильтрующей перегородки. Она представляет собой проволочный каркас с натянутой на них тканью. Главным достоинством таких фильтров являются компактные размеры.

Для изготовления фильтрующей перегородки используют как тканые, так и нетканые, волокнистые материалы, изготовленные из естественных и искусственных волокон. Естественные волокна: хлопок, лен, щелк и шерсть имеют низкую износо - и термостойкость (до 80⁰С), вследствие чего они используются крайне редко. Искусственные материалы типа нейлон, нейтрон, тефлон выдерживают температуру фильтруемого газа до 130- 180 ⁰ С и устойчивы к истиранию и воздействию агрессивных сред. Новые поколения матерчатых фильтров имеют фильтрационную перегородку, выполненную из искусственных тканей.

Дата добавления: 2015-07-02