Перечень систем автоматического регулирования

Перечень систем сигнализации.

Процесса и оборудования.

Правовая защита технологического

Технологический процесс агломерации имеет следующие авторские свидетельства:

1. Способ агломерации фосфоритного сырья - № 973605 и № 986065.
2. Способ агломерации фосфатного сырья - № 1068384.
3. Способ агломерации фосфоритно-кварцитной мелочи - № 550339 и № 545580.

4. Шихта для получения агломерата, используемого для производства желтого фосфора - № 939384 и № 966000.

1. Способ окусковывания фосфоритной мелочи для электротермического производства - № 903925.

Оборудование для процесса агломерации защищено следующими авторскими свиде-тельствованиями:

1. Зажигательный горн для агломерационной машины фосфорно-кремнистых руд № 901788.
2. Просеивающая поверхность в производстве агломерат - № 10315356.

Сигнализация срабатывает в следующих случаях:

1. Отделение первичного смешивания:

- при увеличении и уменьшении уровня в бункере поз. Х 854.

2. Установка очистки дымовых газов:

- при падении давления после насосов поз. 3;

- при падении разрежения в коллекторе ниже 800 мм.вод.ст.

3. Пневмотранспорт пыли аспирационного воздуха:

- при увеличении уровней в бункерах пыли электрофильтров УГЭ-3-230/1, 2, 3 цеха агломерации и УГЭ-3-115 отделения грохочения;

- при увеличении уровня в бункере поз. Х3 выгрузки пыли агломерата.

4. ОПУ очистки аспирационного воздуха цеха агломерации:

- при увеличении температуры подшипников дымососов.

5. ОПУ очистки аспирационного воздуха отделения грохоченния:

- при увеличении температуры подшипников дымососов.

6. Отделение грохочения агломерата:

- при увеличении и уменьшении уровней в бункерах агломерата поз. Х 804, поз. Х 807.

7. Маслостанция жидкой смазки:

- при падении давления в трубопроводе подачи масла;

- при уменьшении уровня в маслобаке;

- при отсутствии протока в маслопроводе на сливе масла.

8. Цех агломерации:

- при увеличении и уменьшении уровней в бункерах корректировочного кокса поз. Х 610;

- при увеличении и уменьшении уровней в загрузочных воронках агломашины;

- при падении давления природного, печного газа и воздуха к секциям горна агломашин;

- при увеличении температуры подшипников вентиляторов поз. В 641.

9. Отделение эксгаустеров:

- при увеличении температуры подшипников нагнетателей, двигателей, редукторов.

1. Установка очистки дымовых газов:

- автоматическое регулирование расхода воды в скруббер поз. 2;

- автоматическое регулирование расхода свежего содового раствора в скруббер поз. 2.

2. Цех агломерации:

- автоматическое регулирование расхода увлажнителя в окомкователи поз. А 620, А621.

Допускается:

а) регулирование расхода выполнять с автоматической коррекцией по влажности шихты в загрузочных воронках агломашины;

б) вместо стабилизации расхода автоматически регулировать влажность шихты в заг-

рузочных воронках агломашины изменением положения увлажнителя в окомковаватели;

- автоматическое регулирование температуры газов в I, II и III секциях горна измене-

нием подачи природного и печного газа к секциям;

- автоматическое регулирование соотношения газ-воздух к I, II и III секциям горна.

Дата добавления: 2015-07-02