Дополнительные технолгические требования

Требования к внешнему виду и размерам сварных швов

Методы и объем контроля качества сварных соединений труб газопровода

Методы контроля и испытаний	объем контроля (%, количество образцов)	НД, регламентирующие методику контроля и тип образцов для механических испытаний	НД, регламентирующие нормы оценки качества
Внешний осмотр	100%	СП 42-103-2003 (приложение Н)	СП 42-103-2003 (п. 8.11-8.15, табл. 23, 24)
Ультразвуковой контроль	п. 3.2.20, 3.2.21 ПБ 12-529-03; таблица 15 СНиП 42-01-2002	СП 42-103-2003 (приложение Р0	СП 42-103-2003, (приложение С)
Испытание на осевое растяжение*	не менее 5 образцов, изготвленных из КСС	СП 42-103-2003 (приложение П)	СП 42-103-2003 (п. 8.18-8.20)
Пневматические испытания	100%	СПиП 42-01-2002 (раздел 10.5)	СПиП 42-01-2002 (раздел 10.5)

*Испытание на осевое ратяжение производить на образцах, изготовленных из контрольного

сварного соединения после выполнения ВИК и ультразвукового контроля

4.1.Внешний вид сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык, должен отвечать следующим требованиям:

- валики сварного шва должны быть симметрично и равномерно распределены по окружности сваренных труб;

- цвет валиков должен быть одного цвета с трубой и не иметь трещин, пор, инородных включений;

- симметричность шва (отношение ширины наружных валиков грата к общей ширине грата) должна быть в пределах 0,3¾0,7 в любой точке шва;

- смещение наружных кромок свариваемых заготовок не должно превышать 10 % толщины стенки трубы (детали);

- впадина между валиками грата К (линия сплавления наружных поверхностей валиков грата) не должна находиться ниже наружной поверхности труб (деталей) (см. рисунок 2);

- угол излома сваренных труб или трубы не должен превышать 5°.

4.2. Валики наружного грата швов должны иметь высоту h = 2.5 – 4.5 мм, ширину b = 6.5 – 10.0 мм;

4.3. Отдельные наружные повреждения валиков сварного шва (срезы, сколы, вдавленности от клеймения стыка) протяженностью не более 20 мм и не затрагивающие основной материал трубы считать браком не следует.

5.1.Сварочные работы могут производиться при температуре окружающего воздуха от минус 15 °С до плюс 45 °С.При более широком интервале температур сварочные работы выполнять в укрытиях, обеспечивающих соблюдение заданного температурного интервала.

5.2.Место сварки защищать от атмосферных осадков, ветра, пыли и песка, а в летнее время и от интенсивного солнечного излучения. При сварке свободный конец трубы или плети закрывать для предотвращения сквозняков внутри свариваемых труб.

5.3.Сварку контрольного сварного соединения выполнить в условиях, аналогичных условиям производства сборочно-сварочных работ при строительстве газопровода.

5.4.Эксплуатация сварочного аппарата по истечении годичного срока сервисного обслуживания (25.12.2009 г.) без его следующего освидетельствования до указанной даты не допускается.

Разработал студент гр. ______ _____________ / И. И. Латыпов /

(Подпись)

Дата добавления: 2015-06-27