Типы заточки спиральных сверл 2 страница

Таблица П.5.16

Торцовые насадные фрезы с механическим креплением

четырехгранных пластин из твер­дого сплава. Размеры, мм

D	d	Число зубьев

Примечание. Фрезы предназначены для обработки деталей с неравномерным припуском до 12 мм на фрезерных станках с повышенной жесткостью. Фрезы выпол­няют с главным углом в плане φ = 75°

Таблица П.5.17

Торцовые насадные фрезы со вставными ножами, оснащенными пластинами

из твер­дого сплава (по ГОСТ 24359-80). Размеры, мм

Фреза	D	В	d (Н 7)	Число зубьев

Таблица П.5.20

Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими

и дисковыми фреза­ми с пластинами из твердого сплава

Мощность cтанка, кВт	Сталь	Чугун и медные сплавы
Подача на зуб фрезы sz.,мм, при твердом сплаве
Т15К6	Т5К10	ВК6		ВК8
5–10 Св.10	0,09–0,18 0,12–0,18	0,12–0,18 0,16–0,24	0,14–0,24 0,18–0,28		0,20–0,29 0,25–0,38

Примечания. 1. Приведенные значения подач для цилиндрических фрез действительны при шири­не фрезерования В <30 мм; при В> 30 мм табличные значения подач следует уменьшать на 30 %.

2.Приведенные значения подач для дисковых фрез действительны при фрезеровании плоскостей и уступов; при фрезеровании пазов табличные значения подач следует уменьшать в 2 раза.

3. При фрезеровании с приведенными в таблице подачами достигается шероховатость поверхности Ra = 0,8–1,6.

Таблица П.5.21

Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими

и дисковыми фреза­ми из быстрорежущей стали

Мощность станка или фрезерной головки, кВт	Жесткость систе­мы заготовка приспособление	Фрезы
торцовые и дисковые	цилиндрические
Подача на один зуб, sz, мм, при обработке
конструкцион­ной тали	чугуна и медных сплавов	конструкцион­ной стали	чугуна и медных сплавов
1	2	3	4	5	6
Фрезы с крупным зубом и фрезы со вставными ножами
Св. 10	Повышенная Средняя Пониженная	0,20–0,30 0,15–0,25' 0,10–0,15	0,40–0,60 0,30–0,50 0,20–0,30	0,40–0,60 0,30–0,40 0,20–0,30	0,60–0,80 0,40–0,60 0,25–0,40
5–10	Повышенная Средняя Пониженная	0,12–0,20 0,08–0,15 0,06–0,10	0,30–0,50 0,20–0,40 0,15–0,25	0,25–0,40 0,12–0,20 0,10–0,15	0,30–0,50 0,20–0.30 0,12–0,20
До 5	Средняя Пониженная	0,06–0,07 0,04–0,06	0,15–0,30 0,10–0,20	0,08–0,12 0,06–0,10	0,10–0,18 0,08–0,15
Фрезы с мелким зубом
5-10	Повышенная Средняя Пониженная	0,08–0,12 0,06–0,10 0,04–0,08	0,20–0,35 0,15–0,30 0,10–0,20	0,10–0,15 0,06–0,10 0,06–0,08	0,12–0,20 0,10–0,15 0,08–0,12
До 5	Средняя Пониженная	0,04–0,06 0,03–0,05	0,12–0,20 0,08–0,15	0,05–0,08 0,03–0,06	0,06–0,12 0,05–0,10

Примечания. 1. Большие значения подач брать для меньшей глубины и ширины фрезерования, меньшие – для больших значений глубины и ширины.

2.При фрезеровании жаропрочной и коррозионно-стойкой стали подачи брать те же, что и для конст­рукционной стали, но не выше 0,3 мм/зуб

Таблица П.5.22

Подачи при фрезеровании стальных заготовок различными фрезами из быстрорежущей стали

Диаметр фрезы D, мм	Фрезы	Подача на зуб sz, мм, при глубине фрезерования t, мм
	Концевые	0,08-0,05 0,10-0,06 0,12-0,07 0,16-0,10     0,08-0,04 0,20-0,12 0,09-0,05 0,009-0,005   0,25-0,15 0,10-0,06 0,010-0,006 0,010-0,006 0,013-0,008 - 0,12-0,08	0,06-0,05 0,07-0,04 0,09-0,05 0,12-0,07     0,07-0,05 0,14-0,08 0,07-0,05 0,007-0,003   0,15-0,10 0,08-0,05 0,008-0,004 0,08-0,05 0,010-0,005 - 0,10-0,06 0,015-0,005 - 0,12-0,05	-	-	-	-	-	-	-
		0,08-0,04 0,10-0,05     0,06-0,04 0,12-0,07 0,06-0,03 0,01-0,007   0,13-0,08 0,07-0,04 0,012-0,008 0,07-0,04 0,015-0,01 0,025-0,015 0,09-0,05 0,025-0,01 0,03-0,015 0,11-0,05   0,03-0,02 0,03-0,025 -
Угловые и фасонные
	Концевые Угловые и фасонные Прорезные	0,08-0,05 0,06-0,03 -   0,10-0,07 0,06-0,03 0,012-0,008 0,06-0,04 0,015-0,01 0,022-0,012 0,07-0,05 0,022-0,01 0,027-0,012 0,10-0,05   0,028-0,016 0,03-0,02 -
	Концевые Угловые и фасонные Прорезные
	Угловые и фасонные Прорезные Отрезные	0,05-0,03 0,015-0,01 0,02-0,01 0,06-0,04 0,02-0,01 0,025-0,01 0,09-0,04   0,027-0,015 0,03-0,02 -
	Угловые и фасонные Прорезные Отрезные	0,06-0,03 0,017-0,008 0,022-0,01 0,08-0,04   0,023-0,015 0,025-0,02 -
	-	0,015-0,007 0,02-0,01 0,07-0,03   0,022-0,012 0,025-0,02 0,03-0,02 -
	Угловые и фасонные   Отрезные	0,12-0,08	0,05-0,03   0,023-0,013 0,025-0,015 0,028-0,016 -
	-	-
	Отрезные
150-200				0,02-0,01

Таблица П.5.23

Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами

из быстрорежущей стали

Диаметр фрезы D, мм	Фрезерование на шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей при глубине фрезерования на один двойной ход, составляющий часть глубины шпоночного паза	Фрезерование на вертикально-фрезерных станках за один проход
Осевое врезание на глу­бину шпоночного паза	Продольное движение при фрезеровании шпоночного паза
Глубина фрезеро­вания t, мм	Подача на один зуб sz, мм
8 10 12	0,3	0.10 0,12 0,16 0,18	0,006 0,007 0,008 0,009	0,020 0,022 0,024 0,026
16 18 20 24	0,4	0,25 0,28 0,31 0,38	0,010 0,011 0,011 0,012	0,028 0,030 0,032 0,036
28 32 36 40	0,5	0,45 0,50 0,55 0,65	0,014 0,015 0,016 0,016	0,037 0,037 0,038 0,038

Примечание. Подачи даны для конструкционной стали с σ_в 750 МПа; при обработке сталей бо­лее высокой прочности подачи снижают на 20–40 %.

Таблица П.5.24

Значения коэффициента C_V и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании

Фрезы	Материал режущей части	Операция	Параметры срезае­мого слоя, мм	Коэффициент и показатели степени в формуле скорости резания
		В	t	sz	СV	q	x	у	и	р	т
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Обработка конструкционной углеродистой стали, σв = 750 МПа
Торцовые	Т15К6*		-	-	-		0,2	0,1	0,4	0,2		0,2
Р6М5**	Фрезерование плоскостей	-	-	<0.1 >0,1	64,7 41	0,25	0,1	0,2 0,4	0,15		0,2
Цилинд­рические	Т15К6*	35 >35	2 >2 2 >2	-	390 443 616 700	0,17   0,17	0,19 0,38 0,19 0,38	0,28   0,28	-0,05   0,08	0,1   0,1	0,33   0,33
	Р6М5**^:	-	-	0,1 >0,1	55 35,4	0,45	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,33
Дисковые со встав­ными ножами	Т15К6*	Фрезерование плоскостей, уступов	-	-	<0,12 0,12		0,2	0,4	0,12 0,4			0,35
	Фрезерование пазов	-	-	<0,06 0,06	1825 690	0,2	0,3	0,12 0,4	0,1		0,35
Дисковые со встав­ными ножами	Р6М5**	Фрезерование плоскостей, уступов и пазов	-	-	0,1 >0,1	75,5 48,5	0,25	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,2
Дисковые цельные	Р6М5**				68,5	0,25	0,3	0,2	0,1	0,1	0.2
Концевые с корон­ками	Т15К6*	-	-			0,44	0,24	0,26	0,1	0,13	0,37
Концевые с напаян­ными пласти­нами		-	-	-		0,44	0,24	0,26	0,1	0,13	0,37
Концевые цельные	Р6М5**		-	_	46,7	0,45	0,5	0,5	0,1	0,1	0,33
Прорез­ные и отрезные	Р6М5'^2	Прорезание пазов и отрезание	-	-	-		0,25	0,3	0,2	0,2	0,1	0,2

Продолжение табл. П.5.24

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Фасон­ные с выпук­лым про­филем	Р6М5**	Фасонное фрезерование	-	-	-		0,45	0,3	0,2	0,1	0,1	0,33
Угловые и фасон­ные с вогнутым профи­лем		Фрезерование угловых кана­вок и фасонное	-	-	-		0,45	0,3	0,2	0,1	0,1	0,33
Шпоноч­ные двухперые	Р6М5**	Фрезерование шпоночных пазов	-	-	-		0,3	0,3	0,25			0,26
Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т, 141 НВ в состоянии поставки
Торцовые	ВК8*	Фрезерование плоскостей	-	-	-		0,2	0,06	0,3	0,2		0,32
	Р6М5**	-	-	_	49,6	0,15	0,2	0,3	0,2	0,1	0,14
Цилинд­рические	Р6М5**	-	-	-		0,29	0,3	0,34	0,1	0,1	0,24
Концевые	Р6М5**	Фрезерование плоскостей и уступов	-		-	22,5	0,35	0,21	0,48	0,03	0,1	0,27
Обработка серого чугуна, 190 НВ
Торцовые	ВК6*	Фрезерование плоскостей	-	-	-		0.2	0,15	0,35	0,2		0,32
	Р6М5*	-	-	-		0,2	0,1	0,4	0,1	0,1	0,15
Цилинд­рические	ВК6*	-	<2,5 2,5	0,2 >0,2 0,2 >0,2	923 588 1180	0,37   0,37	0,13   0,40	0,19 0,47 0,19 0,47	0,23   0,23	0,14   0,14	0,42   0,42
Р6М5*	0,15 >0,15	57,6 27	0,7	0,5	0,2 0,6	0,3	0,3	0,25
Дисковые со встав­ными ножами	Р6М5*	Фрезерование плоскостей, уступов и пазов	-	-	-		0,2	0.5	0,4	0,1	0,1	0,15
Дисковые цельные	Р6М5*	-		-		0,2	0,5	0,4	0,1	0,1	0,15
Концевые	Р6М5*	Фрезерование плоскостей и уступов	-	-			0,7	0,5	0,2	0,3	0,3	0,25
Прорез­ные и отрезные	Р6М5*	Прорезание пазов и отрезание	-	-			0,2	0,5	0,4	0,2	0,1	0,15

Продолжение табл. П.5.24

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Обработка ковкого чугуна, 150 НВ
Торцовые	ВК6*	Фрезерование плоскостей	-	-	0,18 >0,18	994 695	0,22	0,17	0,1 0,32	0,22		0,33
Р6М5*^2	-	-	0,1 >0,1	90,5 57,4	0,25	0,1	0,2 0,4	0,15	0,1	0,2
Цилинд­рические	Р6М5**		-	-	0,1 >0,1	77 49,5	0,45	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,33
Дисковые со встав­ными ножами	Р6М5**	Фрезерование плоскостей, уступов и пазов	-		0,1 >0,1	105,8 68	0,25	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,2
Дисковые цельные	Р6М5**	-	-	-	95,8	0,25	0,3	0,2	0,1	0,1	0,2
Концевые	Р6М5**	Фрезерование плоскостей и уступов	-		-	68,5	0,45	0,3	0,2	0,1	0.1	0,33
Прорез­ные и отрезные	Р6М5**^:	Прорезание пазов и отреза­ние	-	-	-		0,25	0,3	0,2	0,2	0,1	0,2
Обработка гетерогенных медных сплавов средней твердости, 100–140 НВ
Торцовые	Р6М5*	Фрезерование плоскостей	-	-	0,1 0,1	136 86,2	0,25	0,1	0,2 0,4	0,15	0,1	0,2
Цилинд­рические	Р6М5*	-	-	0,1 0,1	115,5 74,3	0,45	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,33
Дисковые со встав­ными ножами	Р6М5*	Фрезерование плоскостей, уступов и пазов	-	-	0,1 0,1	158,5 102	0,25	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,2
Дисковые цельные	Р6М5*	-	-	-		0,25	0,3	0,2	0,1	0,1	0,2
Концевые	Р6М5*	Фрезерование плоскостей и уступов	-	-	-		0,45	0.3	0,2	0,1	0,1	0,33
Прорез­ные и отрезные	Р6М5*	Прорезание пазов и отрезание	-	-	-	111,3	0,25	0,3	0,2	0,2	0,1	0,2
Обработка силумина и литейных алюминиевых сплавов, σв = 100–200 МПа, НВ 65, дюралюминия σв= 300–400 МПа; НВ 100
Торцовые	Р6М5*	Фрезерование плоскостей	-	-	0,1 >0,1		0,25	0,1	0,2 0,4	0,15	0,1	0,2
Цилиндрические	Р6М5*		-	-	0,1 >0,1	133,5	0,45	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,33

Продолжение табл. П.5.24

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Дисковые со встав­ными ножами	Р6М5*	Фрезерование плоскостей, уступов и пазов		-	<0,1 >0,1	183,4	0,25	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,2
Дисковые цельные	Р6М5*		-	-	-		0,25	0,3	0,2	0,1	0,1	0,2
Концевые	Р6М5*	Фрезерование плоскостей и уступов	-	-	-	185,5	0,45	0,3	0,2	0,1	0,1	0,33
Прорезные и от­резные	Р6М5*	Прорезание пазов и отрезание	-	-	-		0,25	0,3	0,2	0,2	0,1	0,2

Примечание. *Без охлаждения. ** С охлаждением

Скорость резания для торцовых фрез, рассчитанная по табличным данным, действи­тельна при главном угле в плане φ= 60°. При других величинах этого угла значения скорости следует умно­жать на коэффициенты. φ= 15° – на 1,6; при φ = 30° – на 1,25; при φ = 45° – на 1,1; при φ = 75° – на 0,93; при φ = 90°– на 0,87.

Таблица П.5.25

Средние значения периода стойкости Т фрез

Фрезы

Стойкость Т, мин, при диаметре фрезы, мм

Торцовые

-

Цилиндрические со вставными ножами и цельные с крупным зубом

-

-

Цилиндрические цельные с мелким зубом

-

-

Дисковые

-

-

Концевые

-

Прорезные и отрезные

-

Фасонные и угловые

-

-

Таблица П.5.26

Значения коэффициента С_р и показателей степени в формуле окружной силы Р_z при фре­зеровании

Фрезы	Материал режущей части инструмента	Коэффициент и показатели степени
Ср	x	у	и	q	w
Обработка конструкционной углеродистой стали, σв = 750 МПа
Торцовые	Твердый сплав Быстрорежущая сталь	825 82,5	1,0 0,95	0,75 0,8	1,1 1,1	1,3 1,1	0,2 0
Цилиндрические	Твердый сплав Быстрорежущая сталь	101 68,2	0,88 0,86	0,75 0,72	1,0 1,0	0,87 0,86	0 0
Дисковые, прорезные и отрезные	Твердый сплав Быстрорежущая сталь	261 68,2	0,9 0,86	0,8 0,72	1,1 1,0	1,1 0,86	0,1 0
Концевые	Твердый сплав Быстрорежущая сталь	12,5 68,2	0,85 0,86	0,75 0,72	1,0 1,0	0,73 0,86	-0,13 0
Фасонные и угловые	Быстрорежущая сталь		0,86	0,72	0,1	0,86
Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т, 141 НВ в состоянии поставки
Торцовые	Твердый сплав		0,92	0,78	1,0	1,15
Концевые	Быстрорежущая сталь		0,75	0,6	1,0	0,86
Обработка серого чугуна, 190 НВ
Торцовые	Твердый сплав Быстрорежущая сталь	54,5 50	0,9 0,9	0,74 0,72	1,0 1,14	1,0,1,14	0 0
Цилиндрические	Твердый сплав Быстрорежущая сталь		0,9 0,83	0,8 0,65	1,0 1.0	0,9 0,83	0 0
Дисковые, концевые, прорезные и отрезные	Быстрорежущая сталь		0,83	0,65	1,0	0,83
Обработка ковкого чугуна, 150 НВ
Торцовые	Твердый сплав Быстрорежущая сталь	491 50	1,0 0,95	0,75 0,8	1,1 1,1	1,3 1,1	0,2 0
Цилиндрические, диско­вые, концевые, прорезные и отрезные	Быстрорежущая сталь		0,86	0,72	1,0	0,86
Обработка гетерогенных медных сплавов средней твердости, 100–140 НВ
Цилиндрические, диско вые, концевые, прорезные и отрезные	Быстрорежущая сталь	22,6	0,86	0,72	1,0	0,86

Примечания. 1.Окружную силу Р_z при фрезеровании алюминиевых сплавов рассчитывать, как для стали, с введением коэффициента 0,25

Дата добавления: 2015-06-29