Конструкция конических зубчатых колес

За вибухопожежною та пожежною небезпекою

На підставі наведених рекомендацій прийнято рішення про встановлення в приміщенні...

1. Призначення і принцип роботи пінних вогнегасників;

2. Призначення і принцип роботи вуглекислотних вогнегасників;

3. Призначення і принцип роботи порошкових вогнегасників;

4. Який із приведених вогнегасників є досить ефективним для використання в учбових майстернях?

Таблиця Д1 Характеристика категорій приміщень і будівель

Категорія приміщень	Характеристика речовин та матеріалів, що знаходяться (використовуються) в приміщенні
А вибухопожеженебезпечна	Горючі гази, легкозаймисті рідини з температурою спалаху не більше 28°С у такій кількості, що можуть утворювати вибухонебезпечні паро газоповітряні суміші, при спалахуванні яких розвивається розрахунковий надлишковий тиск вибуху в приміщенні, що перевищує 5кПа. Речовини та матеріали, здатні вибухати та горіти при взаємодії з водою, киснем повітря або одне з одним у такій кількості, що розрахунковий надлишковий тиск вибуху в приміщенні перевищує 5 кПа.
Б вибухопожеженебезпечна	Горючий пил або волокна, легкозаймисті рідини з температурою спалаху більше 28 °С, горючі рідини в такій кількості, що можуть утворювати вибухонебезпечні пилоповітряні суміші або пароповітряні, при спалахування яких розвивається розрахунковий надлишковий тиск вибуху в приміщенні, що перевищує 5 кПа.
В пожеженебезпечна	Горючі та важкогорючі рідини, тверді горючі та важкогорючі речовини і матеріали (в тому числі пил та волокна), речовини та матеріали, здатні при взаємодії з водою, киснем повітря або одне з одним горіти, за умови, що приміщення, в яких вони знаходяться (використовуються), не належать до категорій А та Б.
Г пожеженебезпечна	Негорючі речовини та матеріали в гарячому, розжареному або розплавленому стані, процес обробки яких супроводжується виділенням променистого тепла, іскор, полум'я; горючі гази, рідини, тверді речовини, які спалюються або утилізуються як паливо.
Д	Негорючі речовини та матеріали в холодному стані. Допускається відносити до категорії Д приміщення, в яких знаходяться ГР в системах машин, охолодження та гідроприводу устаткування, в яких не більше 60 кг в одиниці устаткування при тиску не більше 0,2 мПа, кабелі електропроводки до устаткування, окремі предмети меблів на місцях.

Клас пожежі	Характеристика горючих речовин та матеріалів або об'єкта, що горить
А	Тверді речовини, переважно органічного походження, горіння яких супроводжується тлінням (деревина, текстиль, папір).
В	Горючі рідини або тверді речовини, які розтоплюються при нагріванні (нафтопродукти, спирти, каучук, стеарин, деякі синтетичні матеріали).
C	Горючі гази.
D	Метали та їх сплави (алюміній, магній, лужні метали).
(Е)	Устаткування під напругою.

Таблиця Д3. Варіанти вихідних даних для виконання завдання

№ варіанту	Категорія приміщень	Клас можливої пожежі	Площа приміщення, м²	Додаткове оснащення приміщення	Розмір осередку можливої пожежі
Електродвигуни та електрообладнання	Комп’ютери та оргтехніка	Архів, бібліотека

	А	A		-	-	-	значний
	B		+	-	-
	Б	C		+	-	-	незначний
	D		-	-	-
	В	(E)		+	-	-	значний
	A		-	-	-
	Г	B		+	-	-	незначний
	C		-	-	-
	Д	D		-	+	-
	(E)		+	-	-
	Громадські будівлі та споруди	(E)		-	+	-	незначний
	A		-	+	+
	(E)		-	-	-
	А	C		+	-	-
	D		-	-	-	значний
	Б	(E)		+	-	-
	A		-	-	-
	В	D		+	-	-	незначний
	(E)		-	-	-
	Г	C		-	-	-
	B		+	-	-	значний
	Д	A		-	+	-
	D		+	-	-
	Громадські будівлі та споруди	(E)		-	+	-	незначний
	A		-	-	+
	(E)		-	+	+
	В	A		-	-	-	значний
	D		+	-	-
	Г	B		+	-	-	незначний
	C		-	-	-
	Д	D		+	-	-	значний
	(E)		-	-	-
	Громадські будівлі та споруди	A		-	+
	(E)		-	+	+	незначний
	A		-	-	+

Методические указания по конструированию элементов передач (зубчатых, червячных колес и червяков) и элементов корпуса редуктора для студентов специальностей 120100, 150200, 120800, 180400, 100400, 101600

Составители: Г.С. Баширова, Е.В. Баширова, Д.В. Анненков

ã Издательство Орского Гуманитарно-Технологического Института, 2004

Конструирование элементов передач (зубчатых, червячных колес и червяков) и элементов корпуса редуктора

Основные параметры зубчатых и червячных колес и червяков (диаметры, ширина, модуль, число зубьев и пр.) определены при расчете передачи.

1.1 Конструкция цилиндрических зубчатых колес

Форма зубчатых колес в большинстве случаев зависит от способа получения заготовки, а способ получения заготовки выбирают с учетом материала, размеров колес, а так же масштаба их производства. Зубчатые колеса выполняют преимущественно из стали реже из чугуна, или пластмассы. Заготовку получают ковкой, штамповкой, литьем, сваркой или из круглого проката.

рис.1. Конструкции цилиндрических зубчатых колес

В индивидуальном и мелкосерийном производстве колеса малых диаметров d_a£150мм (d_a – диаметр вершин) вытачивают из круглого проката (рис.1.а).

При d_a=150…600мм заготовку получают свободной ковкой в виде круглых болванок. У таких колес обрабатывают все поверхности. На торцах предусматривают выточки (рис.1.б).

Иногда в целях уменьшения массы при больших диаметрах d_a=250…600мм глубину выточек по торцам увеличивают. Образуется колесо с диском (рис.1.в). Иногда в дисках выполняют 4…6 отверстий. Эти отверстия используют при транспортировке, и обработке колес, а при больших диаметрах и для уменьшения массы (рис.1. г, д).

В среднем, крупносерийном и массовом производствах заготовку небольших и средних размеров получают штамповкой, а больших – литьем, а также находят применение сборные конструкции, в которых зубчатый венец закрепляется на ступице болтами или с использованием посадки с гарантированным натягом.

При диаметре шестерни близком к диаметру вала ее изготавливают заодно с валом (вал – шестерня). В зависимости от соотношения диаметров шестерни и вала зубья нарезают на выступающем венце (рис.2.а), либо углубляют в тело вала частично (рис.2.б) или полностью (рис.2.в).

рис.3. Основные элементы цилиндрического колеса

Основными элементами колеса являются: обод (или зубчатый венец), диск и ступица (рис.3).

Обод – воспринимает нагрузку от зубьев и должен быть достаточно прочным. В тоже время он должен быть податливым, чтобы способствовать равномерному распределению нагрузки на длине зуба.

где m – модуль зацепления (для прямозубых передач это окружной модуль m, для косозубых – модуль нормальный m_n).

Ступица – служит для соединения колеса с валом, в конструкциях зубчатых колес длину ступицы выбирают в широких пределах:

Предпочтительна l_ст равная ширине зубчатого венца. Увеличение длины ступицы повышает точность центровки и устойчивость колеса на валу. В то же время длинные ступицы увеличивают габариты, массу и усложняют производство.

Ступица может быть расположена симметрично (рис.1.г) или несимметрично (рис.1.д) относительно обода.

По торцам колес зубчатого венца выполняют фаски:

По торцам ступицы размеры фаски принимать по таблице 1:

d, мм	18..30	30…50	50…80	80…120
f, мм		2,5

Конические колеса обычно изготавливают кованными или штампованными. Также как и у цилиндрических колес основными элементами конического колеса являются: обод (или зубчатый венец), диск и ступица (рис.4), назначение которых описывается выше.

рис.4. Основные элементы конического колеса