Метрологическая экспертиза (МЭ)

Результаты и характеристики измерений, формы представления

1. Цель измерения – определение истинных значений постоянной или изменяющейся величин. Результатом измерения является реализация случайной величины, равной сумме истинного значения и погрешности.

2. Наименьшие числовые разряды значений результата должны быть такими же, как и наименьшие разряды числовых значений абсолютной погрешности измерения.

3. В качестве функции плотности распределения вероятности измерения или ее составляющей следует принимать закон, близкий к нормальному, усеченному. При соблюдении следующих условий имеется основание полагать, что реальная функция плотности распределения симметричная, не равная нулю на конечном интервале значений аргумента, одномодульная и другая информация о плотности распределения отсутствует.

4. В тех случаях, когда нет основания полагать, что эти условия выполняются, принимают другую аппроксимирующую функцию.

5. Характеристики погрешностей измерений указываются в единицах измеряемой величины (абсолютной) или в процентах относительно результата измерений.

6. Характеристики погрешностей и их статистические оценки выражаются числом, содержащим не более двух значащих цифр, при этом третий разряд округляется в большую сторону. Возможно выражение и одной значащей цифры.

7. Характеристики погрешностей измерений и условий, при которой они действительно должны указываться совместно с результатом измерения, к которым они относятся или в документе, удостоверяющем условия выполнения измерений.

8. Представленные результаты измерения изменений во времени сопровождается указанием моментов времени, соответствующих каждому из результатов.

9. Представление результатов измерений, получаемых как среднеарифметическое значение результатов многократных измерений должно сопровождаться указанием числа измерений и интервалов времени, в течении которых они проведены.

10. По результатам испытаний образцов продукции принимается результат измерения параметра, определенного при испытании при фактических установленных значениях параметров условий испытания. Результат должен сопровождаться указанием характеристик погрешностей, а так же номинального значения параметров условий испытаний.

МЭ конструкторской и технологической документации – анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий.

МЭ успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях ее разработки, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям, за счет потери времени и материальных средств для устранения недостатков в области метрологического обеспечения.

Метрологическое обеспечение должно быть направлено на:

1) внедрение в производство более современных и совершенных методов и средств контроля, обеспечивающих технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций;

2) соответствие применяемых во всех подразделениях методов и СИ требованиям оптимальных режимов технических процессов и контроля качества продукции.

С учетом специфики конкретных областей предприятия устанавливают стадии разработки документации, на которых будет проводится метрологическая экспертиза:

- стадия технического задания;

- стадия технического предложения;

- стадии эскизного и технического проекта;

- стадия разработки технической документации.

Проводить экспертизу на всех стадиях нецелесообразно, в каждом случае выбирается оптимальный вариант.

МЭ могут проводить специалисты производственных подразделений и метрологической службы.

Первыми подвергают экспертизе исходные производственные технические решения (номенклатуру измеряемых параметров, диапазон изменения параметра, назначение допусков, влияющих факторов и т.д.) отраженные в технической документации. Вторыми – методология измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям предполагают одному специалисту, но это снижает ее эффект из-за односторонней квалификации.

Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами по предприятию или подразделению на определенный период.

Метрологические измерения можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения.

На практике предприятия применяют разные формы метрологического контроля, одна из них – метрологический контроль технической документации, осуществляемый технологами и конструкторами. Обычно контролю подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят совместно с контролем требований стандартов, унификации и технологичности.

На предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Это заявки на разработку изделия, на приобретение СИ, технические задания, технические условия, технические проекты, программы и методики испытания, методики выполнения измерений, комплекты документов на создание нестандартных СИ и т.д.

При проведении МЭ нужно установить:

1. полноту и четкость технических требований, их соответствие характеристикам изделий;

2. целесообразность выбора номенклатуры измеряемого параметра с точки зрения достаточности и экономической эффективности;

3. целесообразность выбранной номенклатуры параметра с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды;

4. наличие в документе указания типа СИ и требований к метрологическим характеристикам СИ;

5. возможность замены рекомендованных СИ на аналогичные (новые отечественные, зарубежные, стандартные);

6. наличие применения стандартизованных и аттестованных методик выполнения измерения;

7. полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений;

8. обоснованность требований к процедуре измерения и алгоритму обработки экспериментальных данных;

9. необходимость изменения требований к конструкции или последовательности ТП, обусловленных применяемыми СИ;

10. правильность применения терминов, наименований и обозначений физических величин.

В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяются:

1) оптимальность номенклатуры измеряемого параметра;

2) наличие габаритных установочных и присоединительных размеров;

3) возможность контроля выходных параметров;

4) обеспечение конструкции изделия возможностью контроля необходимых параметров, в процессе изготовления, испытания и эксплуатации.

В технических условиях на изделие устанавливают:

1) соответствие габаритных, установочных размеров и их отклонений требованиям предъявляемым к изделиям;

2) правильность выбора методов, СИ, технического оборудования необходимых для контроля и настройки изделия;

3) наличие рекомендованных СИ в числе разрешенных к применению и изготовлению в промышленности;

4) правильность вида и скорость контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения для каждой категории продукции;

5) правильность назначения требований к подготовке изделия к контролю.

При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяют:

1) правильность описания операций по подготовке изделия к работе;

2) соответствие технических характеристик СИ установленным режимам работы и допускаемым отклонениям параметров изделия;

3) соблюдение безопасности;

4) правильность выбора методов и СИ, технического оборудования, необходимого для контроля, работы и настройки изделия;

5) наличие рекомендованных СИ в числе разрешенных к применению и изготовлению в промышленности.

При экспертизе сборочных и монтажных чертежей устанавливают:

1) оптимальность номенклатуры измеряемых при контроле размеров с целью обеспечения эффективности. Достоверности контроля качества и взаимозаменяемости;

2) наличие размеров, предельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля;

3) правильность постановки допусков;

4) возможность использования прогрессивных методов контроля;

5) правильность выбора измерительных баз;

6) обеспечение оптимальной степени совпадения технологической и конструктивной базы;

7) возможность доступа СИ для контроля каждого параметра.

При экспертизе программ и методик испытаний проверяется:

1) правильность выбора методов и СИ контроля в зависимости от режимов работы, допускаемых отклонений параметров изделия и требований к точности определения параметров качества;

2) правильность применения схем контроля;

3) правильность назначения предельных отклонений;

При экспертизе ТП устанавливают:

1) оптимальность номенклатуры измеряемых параметров;

2) соответствие показателей точности измерений требованиям взаимозаменяемости;

3) обеспечение методиками и СИ;

4) соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов ТП;

5) соответствие производительности СИ производительности оборудования.

МЭ проводят в два этапа:

1. Проверка оригиналов документов перед передачей их на разложение; материалы, подписанные разработчиком и проверяющим предъявляют на экспертизу; чертежи изделий или оснастки должны быть подписаны еще и технологами.

2. Проверка документации подлинника проводится при наличии подписи всех лиц, ответственных за содержание и исполнение документа, кроме подписи нормоконтролера, конструкторская и технологическая документация на экспертизу подается комплектом.

Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы проводится в установленном порядке.

Дата добавления: 2017-01-14