Шпиндельная группа фрезерной головки станка

На рис. 13 представлена шпиндельная группа фрезерной головки специального станка. Фрезерная головка симметрична

На обоих концах шпинделя установлены фрезы 11, периодически снимаемые для заточки или переналадки станка. Зазор по посадочному диаметру D ₃ оговорен заданием. При выборе посадки следует учесть, что по D ₃ установлены ещерегулировочная шайба и защитное кольцо.

Передача крутящего момента от шпинделя 6 на фрезы осуществляется посредством торцевых шпонок (на рисунке не показаны).

Крышка 7 установлена в корпус по D ₁ с незначительным зазором и крепится болтами 12 с нормальной длиной свинчивания.

Косозубое зубчатое колесо 4 по D ₂ хорошо сцентрировано относительно оси шпинделя и имеет две диаметрально расположенные призматические шпонки. Косозубое колесо 1 установлено на шлицевом валу 3. Шлицы в отверстии зубчатого колеса не закаливаются.

Зубчатая передача 1 - 4 скоростная, крупномодульная. Зубчатые колёса выполнены из закаливаемых марок сталей и могут нагреваться до температуры +65˚ С. Станина выполнена из серого чугуна и нагревается не более чем до +30˚ С.

Шпиндель и ведущий вал 3 монтируются на радиально-упорных подшипниках. Подшипники при работе имеют перегрузки до 300%, толчки и вибрации значительные, режим работы тяжёлый.

Гайки 14 ограничивают осевое смещение подшипников и имеют короткую длину свинчивания.

Между крышкой 7 и подшипником 5 предусмотрен тепловой зазор, величина которого обеспечивается расчётом размерной цепи.

Приложение 2 Пример выполнения практической работы

Рисунок 3. Шпиндельная группа фрезерной головки специального станка

Дата добавления: 2015-07-13