Методы контроля

1.Отбор проб – по СТБ 1036, СТБ 1053,СТБ ГОСТ Р 51447, ГОСТ 9792,ГОСТ 26668 и настоящему стандарту.

Контроль температуры и качества маркировки колбасных изделий проводят на образцах, отобранных по ГОСТ9792, для определения органолептических показателей.

Для контроля органолептических, физико-химических, микробиологических показателей, температуры, количества товара в потребительской таре, среднего содержимого партии фасованных товаров для партии фасованных товаров с одинаковым номинальным количеством, состояния упаковки и качества маркировки колбасных изделий, упакованных в потребительскую тару, производят отбор проб в количестве 5 % из выборки, но не менее при номинальном количестве:

- от 50 до 200 г -до 20 единиц потребительской тары;

- до 500г -4 единицы потребительской тары;

- свыше 500г- 3 единицы потребительской тары.

2. Подготовка и минерализация проб для определения содержания токсичных элементов- по ГОСТ 26929, подготовка проб для микробиологических анализов- по ГОСТ 26669.

Характеристики колбасных изделий определяют при температуре продукта от 0 ͦС до 12 ͦС.

3. Методы контроля – по ГОСТ 8558.1, ГОСТ 9793,ГОСТ 9957,ГОСТ 9958,ГОСТ 9959, ГОСТ 10444.2,ГОСТ 23042, ГОСТ 25011, ГОСТ 29185,ГОСТ 29299,ГОСТ 30518, ГОСТ 30519,ГОСТ 31027, ГОСТ 31199, ГОСТ30726.

В качестве арбитражных методов обнаружения сальмонелл и опреде-ления содержания азота следует использовать ГОСТ 31027 и ГОСТ 31199.

При использовании ГОСТ 31027 в качестве арбитражного метода для определения содержания азота при последующем расчете белка следует применять коэффициент 6.25.

4. Содержание токсичных элементов – по СТБ 1313, ГОСТ 26927, ГОСТ 26930, ГОСТ 26932, ГОСТ 26933, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538.

Содержание нитрозаминов определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке, бенз(а)пирена- по СТБ ГОСТ Р 51650 и по методикам, утвержденным в установленном порядке.

Содержание антибиотиков, пестицидов определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

5. Содержание радионуклидов определяют по методикам выполнения измерений, утвержденным в установленном порядке.

6. Определение температуры в толще изделия

В каждой партии температуру измеряют не менее чем в двух изделиях или трех единицах потребительской тары, отобранных по 1.

Температуру измеряют, сделав надрез и введя измерительный прибор внутрь изделия.

Определяют среднее арифметическое значение измерений. Расхождение между результатами измерений не должно превышать 2 ͦС.

Температуру измеряют термометром стеклянным по ГОСТ 28498 с диапазоном измеряемых температур от 0 ͦС до 100 ͦС и ценой деления шкалы 1 ͦС, вмонтированным в металлическую оправу, или другими приборами, обеспечивающими измерение температуры в заданном диапазоне, внесенными в Государственный реестр измерительных средств.

7. определение количества товара в единице потребительской тары проводят на весах лабораторных по ГОСТ 24104, среднего класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 3 кг.

Для определения массы нетто используют весы, метрологические характеристики которых установлены с учетом требований СТБ 8020.

Массу нетто каждой единицы потребительской тары определяют по разности между массой брутто и массой потребительской тары.

Для каждой единицы потребительской тары из выборки из выборки находят отклонения в граммах от номинального количества товара.

Контроль среднего содержимого партии фасованных товаров осуществляют в соответствии с методикой установленной изготовителем продукта. Результаты контроля документируются и хранятся в соответствии с принятыми на предприятии правилами.

Допускается применение весов по другим ТНПА, метрологические характеристики которых не ниже указанных.

8. Состояние упаковки и качество маркировки определяют визуально путем осмотра колбасных изделий, отобранных по настоящему стандарту и по ГОСТ9792.

9. Определение линейных размеров производят измерением линейкой металлической по ГОСТ 427, с пределами измерений 500мм и ценой деления 1мм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Колбасный фарш в процессе приготовления колбасных изделий обсеменяется микроорганизмами, попадающими в него из различных источников, такими как: (Clostridium perfringens и других токсигенных бактерий, Е.соli и Proteus vulgaris).

В процессе варки погибает до 90% и более микробов. Степень исходной микробной обсемененности колбасного фарша зависит и от санитарно-гигиенических условий производства и соблюдения технологических режимов. В силу различий технологических процессов выработки вареных и копченых колбасных изделий состав микрофлоры этих продуктов изменяется неодинаково. При нарушении сроков и режимов хранения готовых колбасных изделий в результате протекающих в них микробиологических процессов может ухудшаться их качество. После термической обработки продукты часто получаются практически стерильными;

Стойкость колбасных изделий при хранении не одинакова, что обусловлено рядом факторов: степенью обезвоживания, содержанием поваренной соли, значением рН, консистенцией, пропиткой коптильными веществами, химическим составом фарша и в значительной степени количественным и качественным составом остаточной микрофлоры. При неправильном хранении остаточная микрофлора колбас и микроорганизмы, попавшие на их поверхность в процессе хранения, могут размножаться и вызывать порчу продуктов;

Дата добавления: 2015-08-31