Тепловой расчет редуктора

ВТОРОЙ ЭТАП КОМПОНОВКИ РЕДУКТОРА

Используем чертежи первого этапа компоновки (см. рис. 12.23 [1]). Второй этап (рис. 12.25 [1]) имеет целью конструктивно оформить основные детали – червячный вал, вал червячного колеса, червячное колесо, корпус, подшипниковые узлы и др.

Зацепление и подшипники смазываются разбрызгиванием жидкого масла залитого в корпус ниже уровня витков так, чтобы избежать чрезмерного заполнения подшипников маслом, нагнетаемым червяком. На валу червяка устанавливаем крыльчатки; при работе редуктора они будут разбрызгивать масло и забрасывать его на колесо и в подшипники.

Уплотнение валов обеспечивается резиновыми манжетами. В крышке люка размещаем отдушину. В нижней части корпуса вычерчиваем пробку для спуска масла и устанавливаем маслоуказатель с трубкой из оргстекла.

Конструируем стенку корпуса и крышки. Их размеры были определены в гл. 7данного примера. Вычерчиваем фланцы и нижний пояс. Конструируем крюки для подъёма.

Устанавливаем крышки подшипников глухие (см. рис. 9.31 [1]) и сквозные для манжетных уплотнений (см. табл. 9.16 [1]). Под крышки помещаем металлические прокладки для регулировки.

Конструкцию червячного колеса выполняем по рис. 10.9 [1], насаживая бронзовый венец на чугунный центр с натягом. Посадка Н7/p6 – по ГОСТ 25347–82.

Вычерчиваем призматические шпонки: на выходном конце вала червяка b ´ h ´ l = =10 ´ 8 ´ 40 мм, на выходном конце вала червячного колеса b ´ h ´ l = 14 ´ 9 ´ 80 мм и под червячным колесом b ´ h ´ l = 18 ´ 11 ´ 80 мм (см. табл.8.9 [1]).

Для проектируемого редуктора площадь теплоотводящей поверхности А» 0,73 м² (здесь учитывалась также площадь днища, потому что конструкция опорных лап обеспечивает циркуляцию воздуха около днища).

По формуле (10.1) [1] условие работы редуктора без перегрева при продолжительной работе

где P_ч = 5 кВт = 5000 Вт – требуемая для работы мощность на червяке.

Считаем, что обеспечивается достаточно хорошая циркуляция воздуха, и принимаем коэффициент теплопередачи k_t = 17 Вт/(м² × °С). Тогда

Допускаемый перепад температур при нижнем червяке [Dt] = 60°.

Для уменьшения Dt следует соответственно увеличить теплоотдающую поверхность пропорционально отношению , сделав корпус ребристым (см. рис.12.25 и 10.38 [1]).

Дата добавления: 2017-01-13