Тести з ТВОКМ Модуль І ( технології виробництва конструкційних матеріалів )

1. Металургія – це:

1) галузь хімічної індустрії;

2) галузь машинобудівництва;

3) галузь промисловості;

4) галузь будівельної індустрії.

2. Основною сировиною будь-якого металургійного виробництва є:

1) флюси;

2) вогнетривкі матеріали;

3) руда;

4) шлак.

3. Основним продуктом будь-якого металургійного виробництва є:

1) кераміка;

2) метал;

3) пластмаса;

4) скло.

4. Спосіб виробництва чавуну є:

1) мартенівським;

2) доменним;

3) конверторним;

4) електропічним.

5. Процес виробництва чавуну за хімізмом є:

1) окислюваним;

2) лужним;

3) поновлюваним;

4) нейтральним.

6. Конструкційні матеріали-це:

1) сировина;

2) напівфабрикати;

3) продукція виробництва;

4) заготовки.

7. Який із позначених нижче способів виробництва сталі є найбільш продуктивним?

1) мартенівський;

2) електродуговий;

3) киснево – конверторний;

4) індукційний.

8. Яким із позначених нижче способів можна одержати сталь особливо високої якості?

1) електродуговим;

2) киснево – конверторним;

3) індукційним;

4) мартенівським.

9. Який із названих нижче флюсів застосовується для виробництва чавуну?

1) окисел кремнію;

2) окисел кальцію;

3) окисел фосфору;

4) окисел магнію.

10. Максимальний корисний об’єм сучасної доменної печі становить:

1) 8 000 м³;

2) 10 000 м³;

3) 5 000 м³;

4) 12 000 м³.

11. Максимальне середньодобове виробництво чавуну при сучасному науково – технічному оснащенні технології становить:

1) 25 000 т;

2) 15 000 т;

3) 75 000 т;

4) 10 000 т.

12. Укажіть правильну схему поновлення заліза із руди у доменному процесі:

1) Fe₃O₄→Fe₂O₃→FeO→Fe;

2) FeO→Fe₃O₄→Fe₂O₃→Fe;

3) Fe₂O₃→Fe₃O₄→FeO→Fe;

4) Fe₂O₃→FeO→Fe₃O₄→Fe.

13. Ємність ковшів-чавуновозів у доменному виробництві становить:

1) 135 т;

2) 250 т;

3) 140 т;

4) 145 т.

14. Коефіцієнт використання корисного об’єму доменної печі (КВКО) – це відношення:

1) середньогодинного виробництва печі до її корисного об’єму;

2) корисного об’єму печі до її середньодобового виробництва;

3) середньодобового виробництва печі до її корисного об’єму;

4) середньогодинного виробництва печі до її корисного об’єму.

15. Ємність ковшів-шлаковозів у доменному виробництві становить:

1) 40 т;

2) 50 т;

3) 30 т;

4) 45 т.

16. Ємність міксерів (чавунонакопичувачів) у доменному виробництві становить:

1) 1500 т;

2) 2500 т;

3) 2800 т;

4) 2000 т.

17. Виробництво чавуну – це процес:

1) хіміко – металугійний;

2) гідро – металургійний;

3) піро – металургійний;

4) електро – металургійний.

18. Витрати коксу на 1 тону чавуну становлять:

1) 1500 кг/т;

2) 600 кг/т;

3) 550 кг/т;

4) 800 кг/т.

19. Яка із позначених нижче залізних руд за вмістом заліза є найбільш багатою?

1) бурий залізняк;

2) червоний залізняк;

3) магнітний залізняк;

4) шпатовий залізняк.

20. Виробництво сталі за хімізмом – це процес:

1) нейтральний;

2) окислюваний;

3) поновлюваний;

4) окислювано-поновлюваний.

21. Температура у робочому просторі мартенівської печі становить:

1) 2400⁰ С;

2) 1500⁰ С;

3) 1900⁰ С;

4) 2100⁰ С.

22. Середньогодинне виробництво сталі у мартенівському виробництві становить:

1) 120 т/год;

2) 80 т/год;

3) 75 т/год;

4) 110 т/год.

23. Температура газів, які відходять із мартенівської печі становить:

1) 1100⁰ С;

2) 950⁰ С;

3) 1600⁰ С;

4) 1200⁰ С.

24. Тиск кисневого дуття у конверторному способі виробництва становить:

1) 2,4 мПа;

2) 1,4 мПа;

3) 0,4 мПа;

4) 0,14 мПа.

25. Максимальна ємність сучасної електродугової печі становить:

1) 250 т;

2) 500 т;

3) 650 т;

4) 150 т.

26. Робоча напруга у електропечах великої ємності становить:

1) 420 В;

2) 350 В;

3) 600 В;

4) 180 В.

27. Сила електричного струму у електродугових печах становить:

1) тисячі ампер;

2) сотні ампер;

3) десятки тисяч ампер;

4) сотні тисяч ампер.

28. Витрати електоенергії на тону сталі, що виробляється у електродуговому процесі, лежать у межах:

1) 1000 - 1500 кВт∙год/т;

2) 700 - 900 кВт∙год/т;

3) 850 - 950 кВт∙год/т;

4) 950 - 1100 кВт∙год/т.

29. Максимальна ємність індукційних печей для виробництва сталі становить:

1) 35 т;

2) 25 т;

3) 30 т;

4) 40 т.

30. Витрати електроенергії на тону сталі при індукційному способі виробництва лежать у межах:

1) 450 - 650 кВт∙год/т;

2) 600 - 700 кВт∙год/т;

3) 550 - 850 кВт∙год/т;

4) 850 - 1000 кВт∙год/т.

31. Виробництво міді - це процес:

1) хіміко-металургійний;

2) гідрометалургійний;

3) пірометалургійний;

4) електро-металургійний.

32. Багаті мідні руди вміщають міді до:

1) 25%;

2) 5%;

3) 10%;

4) 50%.

33. Штейн у процесі виробництва міді - це:

1) збагачена руда;

2) металотримуючий мінерал;

3) напівфабрикат;

4) побічний продукт.

34. Високоякісна мідь одержується:

1) гідролізом;

2) переплавом;

3) електролізом;

4) вилугованням.

35. Витрати електроенергії на тону одержання високоякісної міді лежать у межах:

1) 500 - 600 кВт∙год/т;

2) 1500 - 1800 кВт∙год/т;

3) 100 - 150 кВт∙год/т;

4) 200 - 400 кВт∙год/т.

36. Виробництво алюмінію - це процес:

1) електронно-променевий;

2) електродуговий;

3) плазменно-дуговий;

4) електролізний.

37. Максимальний вміст алюмінію вміщають руди:

1) алуніти;

2) каоліни;

3) боксити;

4) нефеліни.

38. Витрати електроенергії на тону виробляємого алюмінія становлять:

1) 12100 - 12600 кВт∙год/т;

2) 25600 - 28400 кВт∙год/т;

3) 16500 - 18500 кВт∙год/т;

4) 13750 - 14900 кВт∙год/т.

Тести з ТВОКМ Модуль ІІ ( Технології обробки конструкційних матеріалів )

39. Якою із позначених нижче технологій частіше за все виготовляється дріт?

1) пресування;

2) волочіння;

3) прокатка;

4) штампування.

40. Яким із видів обробки металів тиском виготовляється тонколистовий метал?

1) волочінням;

2) прокаткою;

3) штампуванням;

4) пресуванням.

41. Якою із видів прокатки можна одержувати періодичні профілі?

1) повздовжньою;

2) косою;

3) поперечною;

4) комбінованою.

42. Умова захоплення при прокатці через коефіцієнт тертя ( μ ) та кут захоплення ( α ) визначається за співвідношенням:

1) μ > tg α;

2) μ = tg α;

3) μ < tg α;

4) μ ≈ tg α.

43. Якою прокаткою одержують листовий прокат?

1) поперечною;

2) повздовжньою;

3) косою;

4) комбінованою.

44. Обтискання за один прохід у процесі волочіння для сталей лежить в межах:

1) 5 - 15%;

2) 55 - 60%;

3) 16 - 40%;

4) 15 - 17%.

45. Обтискання за один прохід у процесі волочіння для сплавів на основі кольорових металів лежить в межах:

1) 22 - 28%;

2) 25 - 45%;

3) 40 - 70%;

4) 10 - 12%.

46. В яких межах лежить коефіцієнт витяжки для сталей за один прохід у волочільному процесі?

1) 1,5 - 1,8;

2) 1,2 - 1,6;

3) 1,3 - 2,1;

4) 1,1 - 1,9.

47. Електродугове зварювання – це процес:

1) фізико-хімічний;

2) електролітичний;

3) фізико-термічний;

4) термомеханічний.

48. Сила зварювального струму при електродуговому зварюванні визначається через діаметр електроду (d) за співвідношенням:

1) І_зв= ( ) d;

2) І_зв= ( d) d;                   - технологічні коефіцієнти.

3) І_зв= ( d) d;

4) І_зв= ( d) d.

49. Оптимальна довжина дуги (L) при електродуговому зварюванні в залежності від діаметру електроду (d) визначається як:

1) L= 1,25 (d+2);

2) L= 0,25 (d+2,5);

3) L= 0,5 (d+2);

4) L= 0,75 (d-2).

50. Коефіцієнт наплавлення (К_н) при електродуговому зварюванні визначається за співвідношенням:

1) К_н= І_зв/Q_н t₀;                                  Q_н – маса наплавленого металу;

2) К_н= Q_н t₀/І_зв;                                  І_зв – сила зварювального струму;

3) К_н= Q_н/І_зв t₀;                                  t₀ – час горіння дуги.

4) К_н= Q_н І_зв/t₀.

51. Визначтесь зі значеннями, в межах яких лежить коефіцієнт наплавлення для електродів з тонкою і товстою обмазкою:

1) К_н=4 - 6 г/А·год;

2) К_н=7 - 8 г/А·год;

3) К_н=15 - 18 г/А·год;

4) К_н=10 - 12 г/А·год;

5) К_н=16 - 17 г/А·год.

52. За яким із наведених співвідношень визначається коефіцієнт розплавлення:

1) К_р= І_зв t₀/Q_р;                               Q_р – маса розплавленого металу;

2) К_р= Q_р І_зв/ t₀;                              І_зв – сила зварювального струму;

3) К_р= Q_р/ І_зв t₀;                              t₀ – час горіння дуги.

4) К_р= Q_р t₀/ І_зв.

53. Виберіть правильне співвідношення між коефіцієнтами наплавлення і розплавлення:

1) К_р= (1,5-2,5) К_н;

2) К_р= (1,2-1,3) К_н;

3) К_р= (0,8-1,1) К_н;

4) К_р= (0,5-0,6) К_н.

54. Коефіцієнт навантаження зварювальника при електродуговому зварюванні лежить в межах:

1) 0,25 - 0,35;

2) 0,4 - 0,65;

3) 0,5 - 0,75;

4) 0,4 - 0,8.

55. Ріжучим газом при газовому різанні є:

1) пропан;

2) водень;

3) ацетилен;

4) кисень.

56. Яка із позначених нижче технологій зварювання належить до зварювання плавленням?

1) точкове зварювання;

2) лазерне зварювання;

3) стикове зварювання;

4) роликове зварювання.

57. Визначте межі затрати електродів у сучасних електродугових печах на тону виробляємої сталі:

1) 10 - 15 кг/т;

2) 25 - 30 кг/т;

3) 5 - 20 кг/т;

4) 35 - 40 кг/т.

Дата добавления: 2023-10-24