Организация управления и мониторинга сетей NGN

Одной из главных особенностей систем управления NGN является открытая модульная архитектура, позволяющая разрабатывать и внедрять новые модули, работать с существующими приложениями и модернизировать существующие модули. С точки зрения управления и мониторинга, сети NGN будут состоять из большего числа разнотипных компонентов, а не из сравнительно небольшого количества менее разнообразных крупных коммутационных устройств, как сейчас. Кроме того, для реализации интегрированного управления системами и сетями независимо от их производителя и технологии в NGN будет поддерживаться большее число интерфейсов, чем в существующих сетях (могут использоваться разнообразные стандарты и протоколы, такие как, SNMP, OSI, ASCII, CORBA), и более высокая пропускная способность. Все это ведет к необходимости пересмотра принципов и подходов к сетевому управлению для NGN.

Система управления NGN должна представлять собой набор решений, обеспечивающих управление сетями, реализованными на базе различных технологий (фиксированные и мобильные телефонные сети, сети передачи данных, сигнализации и т.д.), предоставляющих различные услуги и построенных на оборудовании различных производителей. Система управления будет строиться с использованием объектно-ориентированной распределенной структуры, при этом ее интерфейсы должны быть открытыми – отличительными чертами подобных интерфейсов являются:

· стандартизированные протоколы (например, IIOP, CMIP, SNMP, FTP, FTAM и др.),

· использование формальных языков для описания стандартизированных интерфейсов (например, CORBA IDL, JAVA, GDMO, ASN 1. и др.),

· стабильность, которая позволяет вносить только те изменения, которые будут обратно совместимы.

Например, для посылки аварийных сообщений могут использоваться протоколы CMIP, SNMP или CORBA с использованием объектной модели, определенной в рекомендации Х.733; для организации услуг могут использоваться интерфейсы CORBA; для пересылки данных о рабочих характеристиках может применяться протокол FTP.

Основные требования, предъявляемые к системам управления NGN:

· подготовленное решение на практике должно реализовываться в сжатые сроки;

· структуры открытых систем должны обеспечивать гибкость реализации и совместимость с другими решениями, высокую надежность, и как результат – качество обслуживания;

· оператор должен иметь возможность модифицировать программное обеспечение для реализации специфических функций и вводить новые услуги через изменение конфигурации;

· компонентные решения упростят возможности оператора по введению новых пользователей и функций;

· масштабируемость и гибкость, позволяющие легко адаптироваться к быстро появляющимся новым технологиям и продуктам, а также к изменяющимся потребностям пользователей.

Для упрощения управления целесообразно иметь отдельные подсистемы управления различных областей транспортной сети (WDM, SDH, ATM и др.), передачи данных и речи.

Для организации управления мультисервисными сетями необходимо взаимодействие систем управления, принадлежащих различным операторам и поставщикам услуг, посредством вышестоящей системы мониторинга над подсистемами управления. Задачи конфигурации, контроля качества и аварийного надзора в пределах сети одного оператора будут внутренними, а задачи предоставления и обеспечения качества услуг из конца в конец будут решаться совместно операторами различных сетей.

Для централизации мониторинга сети NGN они могут объединяться в интегрированные подсистемы управления транспортной сетью и услугами с вышестоящей системой мониторинга и управления.

Модульная структура предполагает наличие интегрированных блоков, выполняющих различные задачи управления и мониторинга:

· аварийный надзор;

· управление топологией;

· мониторинг и управление безопасностью;

· управление системами и процессами.

Данные блоки должны интегрировать функции отдельных подсистем управления, например, отображение аварий от нескольких областей управления на одном и том же пользовательском интерфейсе, отображение всей топологии, обеспечение общего управления безопасностью. Управление качеством должно осуществляться на уровне управления вызовом и внутри пакетной сети. Необходимо обеспечить взаимодействие с системой управления как новых поставщиков услуг, поставщиков информации, так и пользователей.

Вышестоящая система мониторинга (см. рисунок ниже) над подсистемами управления обеспечивает централизованное управление авариями и сетевой топологией, функции совместного мониторинга и управления сетью и услугами, рабочее место оператора является центральной точкой создания всех индивидуальных функций управления.

Функциональная схема системы мониторинга и управления NGN-сетью

ЛЕКЦИЯ 15

ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Основы внутрипроизводственного текущего планирования

Оперативно-производственное планирование и управление на предприятии

Рыночная конкуренция делает объективно необходимым изыскание на предприятиях внутрипроизводственных резервов повышения эффективности производства. Под внутрипроизводственными резервами понимают возможности улучшения использования ресурсов предприятия (материально-технических, энергетических, финансовых, трудовых) в результате совершенствования техники, технологии, организации труда, производства и управления. По методам реализации различают технические и организационные резервы.

Технические резервы связаны с повышением технологичности, снижением материалоемкости и трудоемкости готовой продукции за счет технических усовершенствований. Организационные резервы включают совершенствование структуры управления, применение более прогрессивных форм организации труда и производства. Все они тесно связаны с научно-техническим и социальным развитием предприятия. Процессы обновления техники, технологии производства, выпускаемой продукции и улучшения ее качества должны быть регулярными и заключаться в следующем:

1) создании и освоении новых видов, повышении качества выпускаемой продукции;

2) внедрении прогрессивной технологии, новейшего оборудования, модернизации оборудования;

3) улучшении использования оборудования;

4) экономии материальных, энергетических и трудовых ресурсов;

5) совершенствовании организации производства и труда и т. д.

План технического и организационного развития предприятия является основанием для планирования многих показателей (производительности труда, численности персонала, издержек производства и др.). Поэтому разработка плана должна опережать разработку других разделов плана. Увязка плана технического и организационного развития с другими разделами осуществляется при помощи показателей, характеризующих экономию трудовых, материальных и финансовых ресурсов, полученных в связи с внедрением организационно-технических мероприятий. По всем мероприятиям, включаемым в план технического и организационного развития, вычисляются снижение себестоимости продукции, материальных затрат, трудоемкости, относительное высвобождение численности.

При планировании мероприятий по повышению эффективности производства определяют:

– сумму капитальных вложений (инвестиций) на осуществление мероприятий;

– экономический эффект от внедрения мероприятия (условно-годовую экономию, которая может быть рассчитана по снижению себестоимости продукции; прирост прибыли; рост производительности труда; экономию численности персонала и др.);

– срок окупаемости вложений.

В результате внедрения мероприятий по снижению себестоимости продукции годовой экономический эффект выражается в виде суммы годовой экономии.

Условно-годовая экономия Эу.-г – это сокращение затрат (расхода, потребления) ресурсов на производство единицы продукции или всего объема работ за год по сравнению с плановой величиной, установленной нормой или фактическим расходом в базисном периоде.

Условно-годовая экономия за счет снижения себестоимости продукции рассчитывается по следующей формуле:

,

где С1 и С2 – себестоимость единицы продукции соответственно до и после внедрения мероприятия, тыс. руб.; В – годовой плановый выпуск продукции в натуральном выражении.

Снижение себестоимости продукции является главным фактором увеличения прибыли, повышения рентабельности и эффективности производства. Поэтому каждое предприятие должно обеспечивать систематическое снижение себестоимости выпускаемой продукции. В ходе производства на предприятии возникают различные производственные изменения: внедряется новое и модернизируется действующее оборудование; совершенствуется технология производства; улучшается организация производства и труда. Указанные изменения оказывают влияние на себестоимость продукции.

Снижение расходов осуществляется, во-первых, в результате повышения технического уровня производства (внедрения новой и совершенствование действующей техники, технологии производства, механизация и автоматизация производственных процессов); во-вторых, за счёт совершенствования организации производства, труда и управления; в-третьих, в связи с изменением объёма и структуры производства; в-четвёртых, путём изменения условий хозяйствования.

Если осуществляемые мероприятия (внедрение новой техники и технологии, модернизация техники, изменение конструкции выпускаемой продукции и т.п.) ведут к изменению материалоёмкости или энергоёмкости продукции (снижаются нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии), снижение себестоимости продукции определяется по следующей формуле:

где Н0 и Н1 – норма расхода сырья, материалов, топлива или энергии на единицу продукции до и после проведения мероприятия; Ц – цена единицы сырья, материалов, топлива, энергии; К1- количество единиц продукции, произведённой с момента внедрения мероприятия до конца года.

Если же дорогое сырьё заменяется более дешёвым или меняется расстояние до поставщиков, то снижение себестоимости продукции может быть рассчитано по формуле:

где Ц1,Ц2- стоимость единицы сырья, материалов, топлива до и после внедрения мероприятия; Н1 – норма расхода после внедрения мероприятия; К1 – количество единиц продукции, произведённой с момента внедрения мероприятия до конца года.

При внедрении мероприятий, ведущих к снижению трудоёмкости единицы продукции, уменьшаются затраты по заработной плате с отчислениями на социальное страхование. Размер снижения себестоимости за счёт этого фактора определяется по следующей формуле:

где Т0 и Т1 – трудоёмкость продукции; З0 и З1 – среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия; Дз – средний процент дополнительной заработной платы для данной категории работников; Пс – установленный процент на социальные нужды; К1 количество единиц продукции, произведённой с момента внедрения мероприятия до конца года.

Внедрение мероприятий, увеличивающих объём производства, ведёт к снижению себестоимости единицы продукции по условно-постоянным расходам. Сумма экономии в данном случае определяется по формуле:

Су=ТПр/100

где Т – темпы прироста товарной продукции в планируемом году, %; Пр – сумма условно-постоянных расходов в себестоимости продукции отчётного года.

Относительная экономия на амортизационных отчислениях рассчитываются следующим образом:

Са=(А0/В0 – А1/В1)*В1

где А0, А1 – общая сумма амортизационных отчислений в отчётном и планируемом годах, руб; В0, В1 – объём продукции за те же годы в натуральном выражении.

Процент снижения себестоимости продукции за счёт экономии в заработной плате вследствие опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом зарплаты определяется по формуле:

Сз=(а – б)*Уз/(100 + а)

где а – процент роста производительности труда; б – процент роста заработной платы; Уз –удельный вес заработной платы в себестоимости продукции, %.

Контрольные вопросы

В чем сущность и каковы задачи планирования совершенствования организации производства?

Перечислите направления по повышению уровня организации производства на предприятии промышленности.

Какие основные показатели используются для оценки технического и организационного уровня организации производства, а также технико-экономических результатов совершенствования производства?

За счет чего может быть достигнута экономия финансовых средств при реализации мероприятий по повышению уровня организации производства?

КОНЦЕПЦИЯ КАЙДЗЕН

1. Сущность концепции кайдзен.

СУЩНОСТЬ КОНЦЕПЦИИ КАЙДЗЕН

Сущность концепции кайдзен очень проста: совершенствование. Более того, это непрерывный процесс совершенствования, в котором участвуют все ¾ и менеджеры, и рабочие. Философия кайдзен предполагает, что наш образ жизни, будь то работа, общественная или семейная жизнь, заслуживает постоянного улучшения. Сущность большинства «уникальных для Японии» методов менеджмента, будь то повышение производительности, мероприятия по TQM (всеобщему управлению качеством), кружки КК (контроля качества), система подачи предложений, канбан или трудовые отношения, можно свести к одному слову: кайдзен (рисунок).

Рисунок- «Зонтик» кайдзен

Центральная идея кайдзен заключается в том, что без совершенствования в компании не должно проходить ни дня. (Старая японская пословица гласит: «Если вы не встречались с другом три дня, присмотритесь получше, и вы увидите, что в нем изменилось»).

Две главные компоненты менеджмента ¾ это поддержание и совершенствование. Под поддержанием понимаются действия, призванные сохранять текущие технологические, управленческие и организационные стандарты; под совершенствованием ¾ действия, направленные на улучшение действующих стандартов. Совершенствование можно разбить на кайдзен и инновации. Кайдзен означает небольшие улучшения в ходе текущей работы, не меняющие статус-кво компании, инновация представляет собой коренное преобразование, которое изменяет статус-кво и осуществляется в результате крупных инвестиций в новую технологию и/или оборудование.

Рисунок – Японское понимание распределения рабочих функций

Поддержание

Рисунок – Западное понимание распределения рабочих функций

Таблица – Иерархия вовлеченности персонала в кайдзен

Высший менеджмент	Менеджеры среднего звена и персонал	Мастера	Рабочие
Неукоснительно внедряют кайдзен как корпоративную стратегию	Развертывают и реализуют цели кайдзен, которые определены высшим менеджментомчерез развертывание политики и межфункциональный менеджмент	Используют кайдзен в функциональных ролях	Загнимаются кайдзен, подавая предложения и участвуя в работе малых групп
Обеспечивают поддержку и руководство кайдзен, распределяя ресурсы	Используют кайдзен в собственной деятельности	Разрабатывают планы для кайдзен и руководят рабочими	Соблюдают дисциплину на участке
Определяют политику кайдзен через развертывание политики и аудиты	Устанавливают, поддерживают и совершенствуют стандарты	Поддерживают обмен информацией между рабочими и их высокий моральный дух	Постоянно самосовершенствуются, приобретая навыки решения проблем
Строят системы, процедуры и структуры, способствующие кайдзен	Формируют у сотрудников кайдзен-мышление через интенсивные программы обучения	Поддерживают действия малых групп (таких, как кружки контроля качества) и систему подачи индивидуальных предложений	Совершенствуют свои навыки и показатели работы через взаимное обучение
	Помогают сотрудникам развить навыки и освоить инструменты решения проблем	Следят за дисциплиной на участке
		Вносят предложения по кайдзен

Рассмотрение движения TQM как части стратегии кайдзен позволяет получить более ясное представление о японском подходе. «На Западе понятие контроля качества главным образом связано с технической проверкой готовой продукции, когда о ней заходит речь, высший менеджмент, который обычно полагает, что контроль качества ¾ не его дело, сразу теряет интерес к разговору».

Мероприятия ТQМ в Японии направлены на повышение эффективности управления на всех уровнях. Поэтому обычно они затрагивают следующие аспекты:

Обеспечение качества.

Снижение затрат.

Достижение производственных квот.

Дата добавления: 2013-12-12