Минеральные вяжущие вещества

В далекие времена применяли гипс и известь. В начале прошлого века Егор Челиев (Россия) и Джозеф Аспдин (Великобритания) открыли способ получения портландцемента – первой разновидности цемента, обладающей высокой водостойкостью и прочность, состоящий 75% известняка и 25% глины, обоженных до полного спекания, затем измельченных.

Строительные растворы и бетоны.

Цементные, гипсовые, известковые бетоны и растворы. Заполнителями бетонов являются песок, щебень, гравий, а также различные дробленные породы (пемза, вулканический туф и другие). Все зависит от того, с какими свойствами хотите получить бетон – тяжелый, легкий, пористый, жаростойкий, кислостойкий, теплоизоляционный, гидротехнический, защищенность от воздействия радиации.

Железобетон – комбинация затвердевающего бетона и стальной арматуры внутри его. Бетон хорошо сопротивляется сжатию, металл – изгибу и растяжению. Оба материала имеют одинаковый коэффициент теплового расширения, плотно сцепляются друг с другом, бетон защищает арматуру от коррозии. Патент на его изобретение дан французу Ж. Монье в 1867 году, производится в России с 1845. Монолит, железобетон (гидросооружение) (в опалубке). Сборный бетон. Широко применяется сталь, алюминий. (Рис. 5.1)

Рис. 5.1. Схема работы железобетонной балки на изгиб.

Теплоизоляционный материал сейчас пенопласт.

Производство обоженного строительного кирпича.

Наиболее пригодны глины средней пластичности, то есть содержащие относительно большое количество песка. Свое характерное свойство – пластичность – глина получает благодаря содержанию в ней наиболее мелких частиц (менее 0,005 мм) глинистого вещества. Если много их – глина жирная и дает усадку.

Существует два способа формовки – мокрый (пластический) и полусухой.

По мокрому способу формовку производят из влажной массы, содержащей 15-20% воды.

При полусухом способе формируют из сравнительно сухой и жесткой массы, требующей тщательное перемешивание и уплотнение.

Большинство заводов – по мокрому способу.

Выдавливают массу, формируют, сушат (открытый воздух или сушильные камеры), затем обжиг (кольцевые обжиговые печи) 40-50 часов. Пористый кирпич – добавляют опилки, уголь, торф, они выгорают и остаются поры.

Дата добавления: 2013-12-13