Пути повышения качества каландровых заготовок

Промазка тканей

Ткани промазывают обычно на трехвалковых каландрах с фрикцией до 1:1,5. При промазке резиновую смесью наносят более тонким слоем на ткань, и она глубже проникает в структуру ткани, чем при обкладке. Обычно расход резиновой смеси при промазывании составляет 0,1 – 1,0 кг/м² ткани. Редкоуточные ткани (например, шинный корд) промазке не подвергаются.

Для промазывание применяют резиновые смеси, имеющие высокую адгезию к металлу и текстилю и низкие когезионную прочность и вязкость. Резиновая смесь прочно удерживается на среднем валке и полностью не переходит на ткань при контакте с ней в зазоре каландра. Обычно промазочные резиновые смеси содержат большое количество регенерата.

Важным фактором, влияющим на качество промазки, является запас резиновой смеси между верхним и среднем валками; он должен быть минимальным. При увеличении запасы возможны неравномерное промазывание ткани и подвулканизация резиновой смеси. Каландр питают резиновой смесью, подаваемой транспортером или вручную. При двустороннем промазывании ткань дважды пропускают через каландр, промазывая сначала одну ее сторону, а затем другую.

Дефекты при каландровании обусловлены нарушениями температурного режима каландра, неравномерными подачами и подогревом резиновой смеси, а также непостоянной ее пластичностью. Наиболее характерными видами брака при листовании являются: негладкая поверхность, воздушные включения (пузыри), рисунок в виде «елки» на поверхности резины. В тех случаях, когда резины предназначаются для изделий, вулканизируемых неформовым методом, вредным является каландровый эффект. В таких резинах и после вулканизации сохраняется анизотропность, вследствие чего они легко раздираются.

При нарушении температурного режима возможны следующие виды брака:

-вследствие недостаточного разогрева резиновой смеси или валков каландра – негладкая поверхность, рисунок в виде «елки»;

- в результате перегрева последнего валка – воздушные включения, а предпоследнего валка – пузырьки с отростками «слезки».

Число воздушных включений может возрасти, если отрезаемые при каландровании кромки будут возвращаться непосредственно на каландр. Поэтому желательно пропускать кромки сначала через подогревательные вальцы, в затем равномерными порциями добавлять ко вновь приготовляемой резиновой смеси.

Улучшить качество каландрованных заготовок, уменьшить число пузырей, увеличить толщину каландрованнных листов без дублирования и повысить производительность процесса можно, применяя специальные клиновые устройства, устанавливаемые в зазоре валков и увеличивающие интенсивность механической обработки резиновой смеси.

Дата добавления: 2013-12-13