Факторы, влияющие на изменение ТС горного оборудования

Общие положения

Техническое состояние (Т.С.) карьерного оборудования и его изменение

ТС – совокупность свойств оборудования, которые подвержены изменению в процессе эксплуатации. Они характеризуются параметрами, установленными нормативно-технической документацией (НТД).

Параметры ТС могут быть количественными и качественными. Это -механические, электрические, химические (и др.) величины, а также геометрические размеры, определяющие связи между элементами (например, посадки, которые могут измениться при износе сопряжения), а так же между элементами и средой (например, рабочим органом и породой).

Согласно II закону термодинамики о стремлении упорядоченных систем к самопроизвольному разрушению, параметры ТС оборудования изменяются от номинальных значений - до предельных в сторону их ухудшения.

Разница между номинальными и текущими значениями параметров ТС есть уровень неисправности оборудования в любой момент времени;

Разница между текущими значениями и предельными есть остаточный ресурс оборудования.

Сложные машины, к которым относится карьерное оборудование, характеризуются большим количеством параметров состояния.

Новое оборудование находится в состоянии оптимальной работоспособности. В это время обеспечивается необходимая производительность и в течение определенной наработки эксплуатационные свойства сохраняются на заданном уровне. В процессе эксплуатации под действием различных факторов (окружающая среда, изменения в механизмах, производственные дефекты и.т.д.), техническое состояние оборудования непрерывно ухудшается. Это приводит к изменению эксплуатационных свойств. Например, при износе зубьев ковша резко возрастает сопротивление резанию; при износе деталей двигателя снижается его мощность и повышается расход топлива и смазочных материалов.

1. Конструктивные: а) конструкционное совершенство; б) кратность сроков службы деталей, узлов, агрегатов; в) степень обеспечения сопряжений съемными деталями.

2. Технологические: а) стабильность параметров деталей; б) восстанавливаемость деталей.

3. Эксплуатационные: а) условия эксплуатации (совершенство систем ТО, погодно-климатические условия, свойства горных пород.); б) качество ремонта (совершенство технологии, соблюдение технических условий, качество изготовленных деталей, качество восстановленных деталей, соблюдение допусков и посадок, количество деталей имеющих допускаемые размеры.); в) условия хранения (приемлемость условий, уровень соблюдения технических условий, продолжительность).

4. Процессы, влияющие на изменения ТС.

В машинах наблюдаются быстропротекающие, средней скорости и медленные процессы изменения технического состояния.

a) Быстропротекающие – в течении одного цикла и длятся доли секунды (вибрации, колебания нагрузок и др. при работе оборудования);

b) Средние скорости – при непрерывной работе оборудования (минуты, часы (износ режущих органов, изменение температуры металла и окружающей среды и другое);

c) Медленно протекающие процессы характеризуются большой продолжительностью (месяцы, годы: износ деталей, коррозия, усталость металла, ползучесть металла и др.)

Карьерное оборудование работает в тяжелых условиях на открытом воздухе, подвергаясь воздействию осадков, частиц пыли, значительным перегрузкам и т.д. Это способствует большой интенсивности износа деталей.

Велико значение климатических условий. Под действием солнечных лучей разрушается верхний слой конвейерной ленты, ухудшается охлаждение, снижается надежность электрического оборудования и др.

При работе на морозе происходит примерзание породы в ковшах, снижается производительность экскаваторов, мерзлые глыбы вызывают повышенные динамические нагрузки, вибрации, разрушение рамы, узлов крепления роторной стрелы и т.д. Примерзание породы к барабану конвейера вызывает неравномерное натяжение ленты, сбегание ленты в сторону, повышенный износ ленты.

Дата добавления: 2014-01-04