SIC (Statistical Inventory Control) - Статистическое Управление Складскими запасами)

В cиcтeмe "Упpaвлeниe пoпoлнeниeм зaпacoв" (PDS - Pond-Draining System, SIC - Statistical Inventory Control) ocнoвнoй aкцeнт дeлaeтcя нa пoддepжкe нeoбxoдимoгo для пpoизвoдcтвa зaпaca мaтepиaлoв и кoмплeктyющиx. Иcпoльзoвaниe дaннoй cиcтeмы цeлecooбpaзнo, кoгдa пpoизвoдитeль нe имeeт дocтoвepнoй инфopмaции o тpeбyeмыx cpoкax пpoизвoдcтвa и кoличecтвe издeлий, пpи кopoткoм пpoизвoдcтвeннoм циклe(напр., болты, гайки, почтовые ящики, мебель – столы, шкафы, диваны, где мало деталей) или для вcпoмoгaтeльныx мaтepиaлoв. В дaннoм cлyчae бoльшaя нoмeнклaтypa пpoизвoдимoй пpoдyкции изгoтaвливaeтcя c oпepeжeниeм и xpaнитcя нa cклaдe пoлyфaбpикaтoв, чacтeй и yзлoв. Пpи пocтyплeнии зaкaзoв кoнeчнaя cбopкa ocyщecтвляeтcя co cклaдoв нeзaвepшeннoй пpoдyкции и пocтaвляeтcя зaкaзчикaм.

Потребность для большинства видов сырья, компонент и сборок обычно планируется или MPS или MRP, однако некоторая потребность для компонент или материалов может быть запланирована с помощью процесса SIC.

SIC компоненты - обычно дешевое сырье или сборки, которые использованы во многих компонентах готового изделия, например, крепеж в компьютере, или клей в мебели. Эти компоненты обычно производятся или приобретаются на основании " SIC политики заказа", типа системы поддержания уровня минимальных складских запасов. [Сахар кончается - надо прикупить, хлеба мало осталось – сегодня же взять булку черного и батон белого, бензина в машине осталось на 20 км – завтра на АЗС]

Функции складских запасов, как правило рассматриваются как часть логистики [3], чаще чем как часть производственного процесса, ее основные задачи остаются теми же самыми и сводятся к статистическому контролю складских запасов.

Другие важные функции модуля управления запасами, которые нужно учитывать при анализе и выборе продукта.

В принципе и приобретаемые и производимые типы изделия могут быть назначены в SIC системе заказа. Всякий раз, когда "экономический уровень запасов" SIC системы заказа падает ниже точки заказа, определенной в главной записи изделия, SIC система планирует производство, или приобретение дополнительного количество изделия. В современных системах возможно определение страхового запаса по каждому складу отдельно, что позволяет реализовывать независимое управление пополнение запасов на складах. "Экономический уровень запасов" вычисляется путем сложения складских запасов, доступных "по заказу" и "доступных" складских запасов "в наличии", и вычитания зарезервированных складских запасов.

Количество изделий, которое будет приобретено или произведено, зависит от метода заказа, назначенного к изделию. SIC компоненты системы заказа обычно назначается один из трех методов заказа:

§ Экономическое количество (величина) заказа

§ Фиксированное количество (величина) заказа

§ Пополнение к максимальному уровню запасов

Метод "экономического количества" наиболее выгоден с точки зрения минимизации потребляемых ресурсов, но не всегда возможен.

Пополнение до максимального запаса, в общем случае приводит к большим затратам на запасы, чем другие методы.

Метод фиксированного количества часто может быть обусловлен поставщиком (например "вагонная норма" или поставка "кратно одной упаковке - 120 штук").

В России применятся смешанные методы заказа, чаще всего система подсказывает требуемое количество, а отдел закупок принимает решение "не ниже потребности" или "близко к потребности".

Запланированные SIC заказы могут быть основаны на суммарных складских запасах или могут формироваться отдельно для каждого склада. Если тип изделия – "производимое (на предприятии)", то результатом SIC является запланированное производство заказа. Если тип изделия – "приобретаемое", результат - запланированный Заказ на закупку.

Если желательные изменения были сделаны к запланированным SIC заказам на производство и заказу на закупку, запланированные заказы должны быть подтверждены, затем переданы к исполнительным функциям прежде, чем они могут обрабатываться далее. Как и с плановыми заказами MRP, плановые SIC заказы могут быть подтверждены вручную или автоматически и могут быть переданы вручную или автоматически. Сгенерированный SIC производственный заказ передается системе управления цехом, сгенерированный SIC заказ на закупку передается системе закупки.

Модуль складских запасов MRP системы обычно включает обширный набор инструментальных средств для анализа складских запасов для компонент системы заказа SIC. Такого рода системы включают сеансы для анализа ABC-движения, анализа медленного перемещения, оценки складских запасов, и т.д.

Дата добавления: 2014-01-05