КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Тема 3. Потребление и сбережение
Вопрос № 2. Образование горючей среды при эксплуатации аппаратов с открытой поверхностью испарения, аппаратов периодического действия и герметичных аппаратов, работающих под избыточным давлением (35 мин). Ликвидация паровоздушного пространства резервуаров путем применения плавающих крыш и понтонов (1 мин). 5. Снижение количества выбросов от "малых дыханий" (3 мин), возникающих вследствие нагрева аппаратов от солнечной радиации. Это может быть достигнуто путем: · окраски аппаратов в светлые тона; · орошения аппаратов водой посредством специальных распылителей, устанавливаемых на крыше и стенках. В местностях с жарким климатом такое решение позволяет снизить выход паров в два раза; · устройства теплоизоляции аппаратов; · хранения горючих жидкостей в подземных емкостях. 6. Вывод дыхательных труб за пределы помещения (3 мин). Такое мероприятие является обязательным в том случае, если емкости с горючими жидкостями располагаются внутри производственных и складских помещений. Вывод дыхательных труб в таких случаях должен производиться за пределы этих помещений на расстояние не менее 2 м от конька крыши. При нормальных режимах работы оборудования горючая среда на технологических участках может образовываться в том случае, если по условиям технологии применяются: 1. Аппараты с открытой поверхностью испарения (На изучение подвопроса отводится 13 мин.) (окрасочные ванны, ванны для пропитки изделий, ванны для промывки и обезжиривания деталей закалочные ванны и т. п.). Горючая концентрация паров жидкости в смеси с воздухом над поверхностью таких аппаратов будет образовываться в том случае, если рабочая температура жидкости t р будет выше температуры вспышки паров:
. (13)
Рис. 4. Основные способы предупреждения образования горючей среды при использовании쾟аппаратов с открытой поверхностью испарения
Для предупреждения образования горючей среды при использовании аппаратов с открытой поверхностью испарения необходимо предусматривать следующие мероприятия и технические решения: 1. Заменять по возможности аппараты с открытой поверхностью испарения на закрытые герметизированные аппараты. Такие мероприятия рекомендуется производить при пересмотрении и внесении изменений в технологические схемы. Если по условиям технологии невозможна замена аппаратов с открытой поверхностью, то необходимо предусматривать компенсирующие мероприятия, приведенные ниже. 2. Заменять ЛВЖ и ГЖ на пожаробезопасные жидкости и составы. В настоящее время различными научно-исследовательскими организациями разработано достаточно большое количество пожаробезопасных жидкостей, которые могут применяться в тех или иных технологических процессах вместо ЛВЖ и ГЖ. Перечни таких жидкостей приводятся в специальных каталогах, которые широко используются в промышленности. 3. Поддерживать рабочую температуру горючей жидкости ниже температуры вспышки. При этом условие безопасности записывается следующим образом: tр < tвсп – 10. (14) Выполнение условия (14) позволяет исключить образование над поверхностью жидкости горючих смесей. 4. Производить выбор наиболее рациональной формы открытого аппарата, позволяющей иметь минимальную величину поверхности испарения. 5. Устройство систем местных отсосов и систем улавливания выделяющихся при испарении паров жидкости непосредственно у аппаратов. При этом концентрация горючих паров над поверхностью жидкости не должна превышать 50% от НКПР.
4. Аппараты, периодически открываемые для выгрузки и загрузки веществ. (На изучение подвопроса отводится 10 мин.).
При открывании загрузочных и разгрузочных крышек, люков и других приспособлений, установленных на аппаратах период峐ческого действия, в окружающую среду может выходить значительное количество горючих паров, газов и пылей. Оценка возможности образования горючей среды в объеме помещений или локальных зонах в общем случае может быть произведена путем сравнения фактической концентрации горючих веществ j ф со значением нижнего концентрациного предела распространения пламени j н. Горючая среда будет образовываться в том случае, если выполняется условие:
. (15)
Рис. 5. Основные способы предупреждения образования горючей среды в помещениях при использовании аппаратов периодического действия
При использовании аппаратов, которые по условиям технологии должны периодически открываться для загрузки или выгрузки из них веществ, образования горючей среды в помещениях можно избежать путем реализации следующих мероприятий и технических решений: 1. Заменять по возможности аппараты периодического действия на герметичные аппараты непрерывного действия. Такие мероприятия, также как и в случае использования аппаратов с открытой поверхностью, рекомендуется производить при пересмотрении и внесении изменений в технологические схемы. 2. Максимально герметизировать загрузочные и разгрузочные устройства аппаратов. Для этого используются специальные уплотнительные прокладки, выполняемые из материалов, стойких к воздействию окружающей среды. Загрузку и разгрузку аппаратов лучше производить не открытым способом, а через специальные загрузочные и разгрузочные трубы. При выгрузке веществ из аппаратов необходимо использовать закрытую тару. 3. Предусматривать системы местных отсосов горючих газов, паров и пылей у мест их сосредоточенного выхода из аппаратов (открываемые крышки, люки для взятия проб и т.п.). При этом концентрация горючих веществ в воздухе непосредственно у мест отсоса и в воздуховодах не должна превышать 50% от НКПР. 4. Предусматривать системы отсоса горючих паров и газов из внутреннего объема аппаратов с открытой выгрузкой веществ. При этом гашение вакуума в аппарате должно производиться путем подачи в него инертного газа в момент выгрузки веществ или в течение всего периода работы.
5. Очищать освобожденные аппараты от остатков продукта, продувать инертным газом или заполнять водой при их остановке на длительный период.
5. Герметичные аппараты, работающие под избыточным давлением. (На изучение подвопроса отводится 12 мин.). При эксплуатации таких аппаратов даже при их исправном состоянии могут происходить небольшие утечки горючих веществ через прокладки, швы, разъемные соединения, уплотнения валов, плунжеров и т.п. Это объясняется тем, что даже при самой тщательной обработке прилегающих друг к другу поверхностей нельзя создать абсолютную непроницаемость. При соприкосновении двух поверхностей из-за наличия незначительных выпуклостей образуется большое количество капиллярных каналов, по которым происходит истечение газов и жидкостей. Значительное количество аппаратов, работающих под избыточным давлением, имеют вращающиеся механизмы (лопасти мешалок, колеса насосов, винты шнеков и т.п.). Все эти элементы связаны с электроприводом при помощи валов или штоков, которые проходят через корпус аппаратов. Зазоры между валами и корпусом аппаратов чаще всего герметизируются посредством сальниковых уплотнений. Создать надежную герметичность сальников достаточно трудно, в процессе работы оборудования они изнашиваются, поэтому эксплуатация аппаратов с наличием сальниковых уплотнений всегда связана с утечками паров, газов или жидкостей. На один центробежный насос утечка горючей жидкости составляет до 1000 гр/час и может быть найдена по формуле:
G = 0,005· d · · К·, (16) где: d – диаметр вала, м; - плотность жидкости; К – коэффициент испаряемости жидкости; Н – рабочее давление насоса, м.вод.ст. Для оценки возможности образования горючей среды в объеме помещений или локальных зонах необходимо, как и в случае с аппаратами периодического действия, проверить условие по формуле (15).
Горючая смесь образуется над поверхностью испарения и может перемещаться в окружающей среде на значительное удаление от места испарения. При оценке уровня ПО необходимо знать интенсивность испарения горючей жидкости и интенсивность переноса паров горючей жидкости. Интенсивность испарения определяется интенсивностью переноса паров, следует отметить, что это явление характеризуется не термодинамикой жидкости, а переносом паров жидкости по закону диффузии Фика, а именно:
(17)
где G - масса паров горючей жидкости, кг; t - время испарения, с; F - площадь испарения, м2; Д - коэффициент диффузии; ρ - плотность паров испаряющейся жидкости;
Из уравнения (1) основная задача состоит в определении градиента функции , . (18)
Это при условии, что в окружающей среде отсутствуют пары горючей жидкости от испарения в неподвижную среду. Если же окружающая среда подвижна, тогда:
(19)
при этом - средняя концентрация паров жидкости за пределами граничного слоя при . (20) Однако числовые значения h и Δhграничное по высоте или толщине граничного слоя в справочной и научной литературе отсутствуют. Поэтому, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 для определения интенсивности переноса паров испаряющейся горючей жидкости определяется по эмпирической формуле (21)
где PS - давление насыщенных паров испаряющейся горючей жидкости, кПа; η - коэффициент влияния температуры окружающей среды и скорости движения воздуха в помещении, η = 0-10, при η = 0 - при отсутствии движения воздуха; M - молекулярная масса паров горючей среды, кг/кмоль.
В случае использования герметичных аппаратов, работающих под избыточным давлением, образования горючей среды внутри помещений и на открытых технологических площадках можно избежать путем выполнения следующих мероприятий и технических решений: 1. Применением сварки, пайки, развальцовки, склеивающих и цементирующих составов для обеспечения надежной герметичности неразъемных соединений. 2. Использованием легкодеформируемых и износоустойчивых прокладочных материалов (фибры, резины, асбеста, паронита и т.п.) для обеспечения герметичности разъемных (например, фланцевых) соединений. 3. Применением по возможности оборудования без сальниковых уплотнений. Для обеспечения герметичности в местах прохода валов через корпус аппаратов рекомендуется вместо сальниковых уплотнений или в дополнение к ним предусматривать торцевые уплотнения.
Рис. 6. Основные способы предупреждения образования горючей среды при использовании герметичных аппаратов, работающих под избыточным давлением
4. Устройством отсосов паров и газов у мест установки сальниковых уплотнений. Такие мероприятия предусматриваются в том случае, если нет возможности заменить сальниковые уплотнения на уплотнения других видов. 5. Проверкой оборудования на герметичность. Она должна производиться каждый раз перед пуском технологического оборудования после ремонта, обслуживания, длительного простоя, а также через определенные отрезки времени, предусмотренные технологической инструкцией. В процессе проверки выявляются места утечек и производятся необходимые мероприятия для их устранения. Контроль за герметичностью оборудования необходимо также осуществлять и в процессе его эксплуатации. В заключительной части занятия (не более 10 мин.): - подводится итог проведенного занятия; - оставляется время на ответы на вопросы и дополнения по изученной теме; - дается задание на самостоятельную подготовку и контрольные вопросы для проверки знаний. Так, по теме №3 с помощью мультимедийного проектора демонстрируется слайд №14: «ЗАДАНИЕ НА САМОПОДГОТОВКУ» (1час): Изучить способы защиты от образования горючей среды при эксплуатации аппаратов с дыхательными устройствами, аппаратов с открытой поверхностью испарения, аппаратов периодического действия и герметичных аппаратов, работающих под избыточным давлением.
- прием доклада старшины курса (командира группы) о завершении учебного занятия; - дежурный по учебной группе наводит порядок в аудитории и докладывает преподавателю (для практического занятия); - преподаватель проверяет чистоту, порядок (выровнены парты, расставлены стулья, вымыта классная доска) сохранность имущества находящегося в аудитории; - аудитория обесточивается, проверяется в соответствии с инструкцией о мерах пожарной безопасности, закрывается и опечатывается (при проведении лекции последней парой).
1 вопрос. Анализ потребление и сбережения как составляющих совокупного спроса. 2. вопрос. Кейнсианская модель макроэкономического равновесия. 3 вопрос. Инфляционный и рецессионный разрывы.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 559; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |