Технология приготовления бетонных смесей

Применение, хранение

Препараты природных пенициллинов разрушаются при нагревании и при действии фермента пенициллиназы (синтетические аналоги устойчивы к нему).

Пенициллины хранят по сп. Б в сухом месте при комнатной температуре.

Упаковывают соли бензилпенициллина во флаконы, герметически закрытые резиновыми пробками, обжатыми алюминиевыми колпачками. Растворы готовят непосредственно перед введением. Ампициллин хранят в банках оранжевого стекла по 0,5 кг, а феноксиметилпенициллин и оксациллина натриевую соль – в стеклянных банках или полиэтиленовых пакетах.

Природные пенициллины применяют для лечения пневмонии, гонореи, раневых и гнойных инфекций, перитонита, дифтерии, скарлатины и т.д.

Полусинтетические аналоги являются антибиотиками широкого спектра действия. Препараты отличаются по продолжительности действия и по эффективности при различных путях введения.

К+ и Na+ соли бензилпенициллина вводят в/м и п/к по 200 000 - 1 500 000 ЕД в сутки. Новокаиновую соль бензилпенициллина вводят в/м 2-3 раз в сутки до 600 000 ЕД. Феноксиметилпенициллин, ампициллин и оксациллин применяют перорально по 0,2-0,5 г 4-6 раз в сутки. Оксациллина натриевую соль – внутрь и в/м. Карбенициллина динатриевую соль применяют в/м и в/в (струйно или капельно) по 4-8 г в сутки в 4-6 приемов. Амоксициллин применяют в таблетках, капсулах, суспензиях по 0,25-0,75 г.

10.1.1. Начальные сведения о технологии бетонных смесей.

Бетонная смесь представляет собой смесь вяжущего, воды, заполнителей и добавок, взятых в необходимых пропорциях. Бетонные смеси приготавливают на бетоносмесительных узлах, бетонных заводах или цехах заводов ЖБИ, а также в автобетоносмесителях (миксерах) при транспортировании.

Процесс производства б.с. складывается из выполнения следующих стадий:

· подготовка материалов;

· дозирование компонентов б.с.;

· перемешивание б.с.;

· транспортирование б.с.;

· укладка б.с.

10.1.2. Подготовка материалов.

Подготовка материалов для приготовления б.с. включает в себя очистку заполнителей от вредных примесей и разделения их на фракции. Эти процессы производятся на дробильно-сортировальных заводах. При зимнем бетонировании производится подогрев заполнителей и воды.

10.1.3. Дозирование компонентов.

Качество б.с. зависит от точности дозирования компонентов. Дозирование сыпучих материалов проводят по массе, воды – по объему. Погрешность дозирования цемента и воды не должна превышать , заполнителей - .

На бетоносмесительных узлах применяют порционные и непрерывные дозаторы с ручным, полуавтоматическим или автоматическим управлением.

10.1.4. Перемешивание.

Перемешивание – основная стадия при производстве б.с. От тщательности перемешивания зависит прочность и однородность бетона. В зависимости от способа перемешивания бетоносмесители бывают двух основных типов:

1. Бетоносмесители гравитационного действия (или действия по принципу свободного падения), где вращается барабан, к стенкам которого в середине закреплены лопасти. Перемешивание происходит по принципу свободного падения материала (рис. 10.1).

а. б. в.

Рис. 10.1. Бетоносмесители гравитационного действия: а – схема перемешивания компонентов в гравитационном смесителе; б – бетоносмеситель: 1 – барабан; 2 – боковая стойка; 3 – траверса; 4 – редуктор; 5 – электродвигатель; 6 – цапфа; 7 – механизм опрокидывания барабана; 8 – рама; в – общий вид

2. Бетоносмесители принудительного действия, где в середине барабана вращается вал с лопастями, которые перемешивают б.с. (Рис. 10.2).

а. б. в.

Рис. 10.2. Бетоносмесители принудительного действия: а – схемы цикличных бетоносмесителей принудительного действия: а – противоточный двухвальный смеситель с вращающейся горизонтальной чашей; б – роторный смесител; в – смеситель с одним горизонтальным валом; г – двухвальный смеситель с горизонтальными валами; б; в – общий вид

Бетоносмесители бывают циклическими (периодическими) и непрерывного действия.

10.1.5. Транспортирование б.с.

Б.с. на строительный объект транспортируется в основном автобетоносмесителями, автобетоновозами, автосамосвалами (рис. 10.3).

а. б. в.

Рис. 10.3. а - автобетоносмеситель (миксер); б – автобетоновоз; в - автосамосвал

К месту выполнения работ б.с. может подаваться грузоподъемными механизмами (кранами) с помощью бадей, бетоноукладчиками, бетононасосами, конвейерами и т.д (рис. 10.4.).

а. б. в.

Рис. 10.4. а – бадья для б.с.; б – бетонасос; в - бетоноукладчик

10.1.6. Укладка бетонной смеси.

Укладка б.с. производится в формы либо в опалубки с первоначально установленными в них арматурными изделиями и закладными деталями (рис. 10.5).

Рис. 10.5. Арматурные изделия и закладные детали.

Качество укладки определяется эффективностью уплотнения материала по всему объему. Уплотнение б.с. может производиться штыкованием, вибрированием, прессованием, цетрифугированием, вакуумированием и т.д. (рис. 10.6).

а. б. в.

Рис. 10.6. Уплотнение б.с.: а – штыкованием; б – вибрированием; в - центрифугированием.

Дата добавления: 2014-01-07