Барабанный охладитель для творога Д5-ОТЕ

Двухцилиндровый охладитель творога 209-ОТД-1

Установка для прессования и охлаждения творога

Охладитель Митрофанова используется для производства творога традиционным способом и является аппаратом периодического действия. Скорость вращения барабана 0.25 ^об/_мин.

Схема УПТ

Позиции:1-рабочий барабан

2-полый вал

3-охлаждающие трубки

4-полые цапфы

5-корпус с люками

6-привод

7-мешки с творогом

8-сборник сыворотки

9-раздвижные дверцы

Это аппарат непрерывного действия, представляющий собой модернизированную конструкцию одноцилиндрового охладителя ОТВ-500. Он используется для непрерывного охлаждения творога в потоке и применяется как самостоятельно, так и в составе поточных механизированных линий производства творога (преимущественно нежирного или полужирного).

Схема 209-ОТД-1

Позиции:1-загрузочный бункер

2-внешний цилиндр

3-рубашка цилиндра с винтовыми каналами

4-вытеснительный барабан

5-шнек

6-шарнирные ножи-скребки

7-конусная крышка

8-патрубки подвода и отвода рассола

9-цепная передача

10-редуктор

11-электродвигатель

12-тележка

Творог поступает в бункер 1, захватывается шнеками 5, конической частью барабанов 4 и нагнетается в зазор между ними и внешними охладительными цилиндрами 2 с рубашками 3. В зазоре творог охлаждается и поступает через 7 на смеситель-дозатор со сливками или в месильную машину.

Это аппарат непрерывного действия, который обеспечивает охлаждение творога в потоке.

Схема барабанного охладителя

Позиции:1-загрузочный бункер

2-питающий валик

3-охлаждающий барабан

4-нож для съёма охлаждённого творога (скребок)

5-шнек для отвода охлаждённого творога

Творог подаётся в бункер и питающим валиком 2 наносится слоем на поверхность охлаждаемого барабана 3, внутри которого через полые цапфы подводится холодный рассол. Охлаждённый творог снимается с поверхности барабана ножом 4 и попадает в желоб отводящего шнека 5, а затем подаётся на фасовку. На базе Д5-ОТЕ во ВНИМИ разработан новый барабан – охладитель производительностью 400 ^кг/_ч. Он имеет развитую поверхность теплообмен и эффективное охлаждение творога с минимальным воздействием на его структуру и консистенцию. Он отличается конструкцией барабана, в котором имеется сильфонная рубашка (гофрированная).

Фрагмент барабана охладителя

По внутренним пазам рубашки проходит хладагент, а на внешних находится творог, который после охлаждения (³/₄ оборота за 90 сек) выгружается из пазов с помощью специальных упругих ножей, количество которых соответствует количеству пазов в сильфонной рубашке.

Дата добавления: 2014-01-20