Порядок, модели и основные принципы организации производства

Процесс организации производства, предусматривающий проектирование, построение, обеспечение функционирования и совершенствование производственных систем, включает ряд взаимосвязанных работ. При этом следует исходить из того, что организация производства может быть направлена на создание или совершенствование производственной системы. В первом случае цель организации — создать производственную систему нового предприятия или какого-либо нового подразделения на действующем предприятии, во втором — организация связана с улучшением действующей системы, то есть с реорганизацией производства, либо всего предприятия, либо одного или нескольких его подразделений.

В работе по организации производства необходимо, прежде всего поставить организационную цель, то есть определить результат, ожидаемый от проведения конкретной организационной работы. Иногда одновременно могут выдвигаться несколько целей, но в таких случаях необходимо согласование всех их. Процесс определения цели предполагает совместную работу руководителя предприятия и специалистов в области организации производства.

После того как цели организации определены, нужно установить вид деятельности, необходимой для их достижения, то есть составить перечень работ, которые должны быть выполнены. Для выполнения этого этапа организационной работы необходимо привлекать работников с широким научным кругозором и большим опытом работы в области организации производства. Затем надо определить те подразделения предприятия, которые будут участвовать в реализации организационных целей. При этом могут возникнуть потребности в изменении действующей структуры аппарата предприятия или в создании новых, в том числе временных, подразделений. Выполнение всех предусмотренных работ необходимо закрепить за соответствующи­ми подразделениями и/или конкретными исполнителями.

Реализация разработанного организационного проекта предполагает создание специального распорядительного плана, устанавливающего конкретные сроки выполнения тех или иных работ, предусматривающего выделение необходимых ресурсов, проведение мероприятий по подготовке кадров и т.д. Реализации проекта организации производства предполагает непосредственное участие в этой работе руководителя предприятия.

В практической деятельности предприятий система организации производства и управления строится по следующим схемам:

· жесткая директивная система организации. Она рассматривается как обязательная полностью, подетально формализованная модель, принципиально предписывающая ее неукоснительное исполнение;

· естественная модель организации, предусматривающая живое участие персонала в реализации этой модели в изменяющихся условиях.

Четкого разграничения указанных схем организации производства не существует. Нередко они используются совместно. В отдельных цехах и участках предприятия, где режим работы подчинен технологии и четко установленным режимам обработки изделий, преобладает жесткая модель, которая способствует ускорению процесса обработки изделий, сводит к минимуму брак в работе и аварии. На производственных участках, где преобладают переменные режимы, широко используются элементы второй модели, хотя в условиях развития и применения информационных технологий система организации в целом постепенно ужесточается. Она непосредственно увязывается с целевой задачей предприятия и его хозяйственных структур, ориентируясь главным образом на экономику.

Опираясь на проверенные практикой методы и научные основы организации производства, руководители и персонал предприятий решают собственные конкретные практические задачи, ориентируясь на реальные условия работы. Прежде всего исследуются связанные со специализацией предприятия основные элементы и стадии производства — как действующего, так и потенциально возможного. При этом анализируются реальный потенциал – прежде всего финансовые ресурсы предприятия, их источники и объемы по периодам поступления. Определяются имеющиеся оборудование, материалы, технологии. Изучаются маршруты перемещения, место и размеры хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Выясняется наличие рабочей силы, ее квалификация. На основе полученной информации разрабатывается технология производства.

Механизм хозяйственного управления производством различается в зависимости от размеров предприятия, отраслевого профиля и степени специализации производства. Тем не менее существуют общие принципы хозяйствования.

Основное правило, которым руководствуются специалисты по организации производства, заключается в том, что первоначально на предприятии (в равной степени — на уровне отдельных цехов, бригад) четко регламентируется принцип разделения и специализации труда.

Разделение и специализация труда внутри предприятия позволяют на каждом рабочем месте закрепить одну или несколько однородных производственных операций. Для этого определяют производственные функции, технологический процесс, способности, квалификацию и ответственность каждого лица, участвующего в процессе производства. Затем каждый технологический процесс разбивается на операции, а операции при необходимости — на элементарные действия. Каждая операция описывается, регламентируется с точки зрения применяемого оборудования, инструмента, оснастки, материалов и т.п. Далее устанавливаются динамические организационные связи между элементами производственного процесса. Налаживается жесткая система исполнительской дисциплины, контроля и координации действий субъектов, участвующих в единой производственной системе по всей технологической цепочке, начиная от идеи до ее вещественно-материального претворения, реализации и распределения полученных результатов.

Разделение и специализация труда в едином производственном процессе на предприятии позволяют:

· осуществить рациональное распределение персонала по рабочим местам в соответствии с профессией и уровнем квалификации каждого работника;

· каждое рабочее место оснастить оптимально сбалансированным набором технических средств, необходимых для качественного и своевременного выполнения заданного объема работ.

В результате подобных мер достигается:

· повышение производительности труда;

· повышение качества продукции и стабильности режима производства;

· снижение удельных затрат на производство продукции.

Это связано с тем, что процесс производства синхронно увязывается, во-первых, с потенциалом и стратегией предприятия, во-вторых, с конъюнктурой рынка. Система организационных мер направляется на эффективное использование предприятием его производственного потенциала: трудовых, материальных, финансовых и научно-технических ресурсов. Обеспечение эффективности использования ресурсов осуществляется за счет слаженной работы всех подразделений предприятия, пропорциональности его отдельно действующих частей, регламентирования персональной ответственности за выполнение каждым работником его обязанностей, за выпуск установленного объема, ассортимента и качества продукции по всему циклу производства.

Таким образом, претворяются следующие составляющие базовых принципов организации производства:

· пропорциональность,

· персональная ответственность.

Организация производства охватывает во времени и пространстве полностью весь путь движения изделия — от проектирования до производства и сбыта продукции. В том числе

· техническую подготовку и освоение выпуска продукции и применения новых технологий;

· текущую работу основных и вспомогательных подразделений (цехов, бригад) предприятия;

· организацию маркетинговых исследований;

· материальное обеспечение и сбыт готовой продукции предприятия;

· организацию труда и заработной платы персонала;

· организацию управления процессом производства и предприятием в целом.

Решение перечисленных задач должно осуществляться комплексно, то есть каждое частное направление деятельности предприятия, каждое подразделение должно быть нацелено на конечный результат даже в ущерб частным интересам. В этом заключается следующий принцип — принцип системности.

Одно из основных требований, которому должна соответствовать система организации производства на предприятии, — прямоточность, то есть полное соответствие потока движения изделий ходу технологического процесса — от первой тех­нологической операции до последней. Технологические пути изготовления деталей не должны пересекаться в пространстве.

Дата добавления: 2014-01-11