Лекція №6 Правила проведення технічного нагляду та атестації виробництв 1 страница

Мета лекції – вивчення вимог щодо правил проведення технічного нагляду при виконанні робіт з добровільної сертифікації продукції, яка використовується в дорожньому господарстві України

Основні питання:

1. Мета та принципами проведення технічного нагляду

2. Загальні правила та порядок проведення робіт з технічного нагляду

3. Загальні вимоги до документації виробництва, що атестують

4. Організація проведення атестації виробництва

1. Мета та принципами проведення технічного нагляду

Обсяг, зміст та періодичність процедур технічного нагляду за продукцією встановлюється органом з добровільної сертифікації продукції, що займається діяльністю з підтвердження відповідності у дорожньому господарстві відповідно до галузі акредитації і задовольняє вимогам ГСТУ 218-21476215-093.

Технічний нагляд за сертифікованою продукцією здійснюється з метою:

- забезпечення постійної відповідності сертифікованої продукції вимогам нормативних документів;

- підтримки впевненості всіх зацікавлених сторін у тому, що сертифікована продукція продовжує відповідати вказаним у сертифікаті вимогам;

- попередження виникнення умов, що можуть привести до випуску продукції, яка не відповідає вимогам нормативних документів;

- оцінки виконання заявником умов ліцензійної угоди на право застосування сертифіката відповідності;

- обґрунтованості продовження або скасування (зупинення або припинення) дії ліцензій, наданих виробникам, які випускають дорожню продукцію.

Загальними принципами проведення технічного нагляду є:

- об'єктивність та незалежність проведення перевірок та оцінювання відповідності продукції нормативним вимогам, підтвердженим під час сертифікації;

- фінансова незалежність організації, яка здійснює технічний нагляд за продукцією, від виробника та споживачів продукції;

- залучення до проведення перевірок усіх зацікавлених сторін.

Технічний нагляд за продукцією здійснюється протягом терміну дії сертифіката відповідності у плановому порядку за допомогою проведення вибіркових перевірок підприємства-виробника та контрольних випробувань продукції, який регламентований ліцензійною угодою на право застосування сертифіката відповідності.

У разі одержання інформації про порушення показників продукції, підтверджених під час сертифікації, або в разі наявності претензій до якості продукції, можуть організовуватись позапланові перевірки підприємства-виробника.

Технічний нагляд за продукцією здійснюється шляхом:

- періодичних перевірок атестованого виробництва;

- вибіркових або періодичних контрольних випробувань зразків продукції;

- присутності на підприємстві - виробнику уповноваженої особи, яка призначається адміністрацією підприємства-виробника за погодженням із Органом, згідно з ГСТУ 218-21476215-104;

- збирання та аналізу інформації від споживачів продукції;

- будь-яких інших дій контрольного характеру, які можуть забезпечити впевненість у тому, що продукція протягом дії сертифіката відповідності відповідає вимогам, підтвердженим під час сертифікації.

Умови технічного нагляду для кожного конкретного виду продукції визначаються під час аналізу результатів випробувань та прийняття рішення про можливість видачі сертифіката відповідності згідно з ГСТУ 218-21476215-094.

2 Загальні правила та порядок проведення робіт з технічного нагляду

Організаційна структура технічного нагляду, вимоги до персоналу, який бере участь проведенні технічного нагляду, та до рекомендованої документації встановлюється згідно з ДСТУ 3413.

Порядок проведення технічного нагляду в загальному випадку містить:

- розроблення програми технічного нагляду;

- укладання угоди на здійснення технічного нагляду;

- підготовку до проведення перевірок;

- проведення перевірок та контрольних випробувань зразків продукції;

- оформлення результатів перевірок та випробувань і підготовка звіту за результатами технічного нагляду.

Програма технічного нагляду розробляється фахівцями Органу з добровільної сертифікації, з урахуванням особливостей сертифікованої продукції та технологічного процесу її виготовлення.

У загальному випадку в програму технічного нагляду можуть бути включені:

- перевірка системи внесення змін в документацію;

- перевірка системи вхідного контролю;

- перевірка системи контролю і випробувань технологічних параметрів та готової сертифікованої продукції;

- перевірка дотримання вимог технологічних процесів, що можуть вплинути на показники, які підтверджуються під час сертифікації;

- контроль виконання коригувальних заходів;

- вимоги щодо відбору зразків та їх ідентифікації;

- вимоги щодо проведення контрольних і (або) вибіркових випробувань;

- контроль правильності використання сертифіката відповідності;

- перевірка упакування, зберігання та вантажно-розвантажувальних робіт;

- аналіз претензій та рекламацій;

- перевірка виконання умов ліцензійної угоди на право застосування сертифіката відповідності;

- облік сертифікованої продукції;

- терміни надання звітів за результатами технічного нагляду в залежності від отриманих результатів;

- права та обов'язки керівника перевірки з урахуванням отримання негативних результатів перевірки;

- можливі варіанти прийняття рішень за результатами технічного нагляду.

До початку кожної перевірки виробництва фахівцями (аудиторами, позаштатними аудиторами та компетентними спеціалістами) Органу або контрольного органу, за потреби, з представниками випробувальної лабораторії проводяться такі підготовчі роботи:

- ознайомлення з нормативними документами на продукцію;

- ознайомлення з матеріалами сертифікаційних випробувань зразків продукції або перевірок атестованого виробництва;

- вивчання матеріалів попередніх перевірок підприємства-виробника під час здійснення технічного нагляду;

- аналіз рекламацій на якість продукції;

- коригування на підставі перелічених вище робіт програми технічного нагляду (у разі необхідності) та затвердження зкоригованої програми в Органі, який видав сертифікат;

- визначення складу комісії, яка буде проводити перевірку підприємства;

- призначення випробувальної лабораторії, в якій будуть проводитись випробування зразків продукції.

У процесі перевірок з проведення технічного нагляду встановлюється: виконання підприємством-виробником умов угоди на право застосування сертифіката відповідності; обґрунтованість продовження дії, припинення або скасування сертифіката відповідності та наданої ліцензії,

Порядок проведення перевірки підприємства-виробника в загальному випадку містить:

- вивчення матеріалів та документів, що були надані до комісії адміністрацією підприємства-виробника;

- оцінку відповідності інформації, яка наведена у вихідних матеріалах на перевірку, що надані Органом та підприємством-виробником та знаходяться у комісії, фактичному стану безпосередньо на підприємстві;

- відбирання та ідентифікацію зразків продукції для контрольних випробувань.

Періодичні випробування за програмою технічного нагляду повинні проводитись випробувальною лабораторією через проміжки часу, що встановлені Органом, на зразках (вибірках), які відібрані від виробничих партій, що вже витримали випробування, передбачені для цих партій.

Під час проведення періодичних контрольних випробувань відбракування вибірки в будь-якому випадку повинно призвести до відбракування партій, з яких цю вибірку взято.

У випадку, коли вибірка не задовольняє вимогам за одним із показників під час періодичних контрольних випробувань, керівник перевірки (голова комісії) повинен негайно:

- припинити подальше постачання;

- розпочати перевірку з метою з'ясування причин порушень;

- повідомити про цей випадок Орган.

3. Загальні вимоги до документації виробництва, що атестують

Атестацію виробництва під час сертифікації продукції проводять з метою оцінки технічних можливостей підприємства-виробника забезпечити стабільний випуск продукції, яка відповідає вимогам нормативних документів, та видачі рекомендацій щодо періодичності випробувань, кількості зразків продукції, що випробовують під час сертифікації, способів та правил їх відбирання у відповідності з ГСТУ 218-21476215-094.

Підприємство-виробник, яке претендує на атестацію виробництва у законодавчо-нерегульованій сфері, повинно мати повний комплект технічної документації на продукцію та її виробництво, до якого входить: нормативна документація; технологічна документація; конструкторська документація чи документація, що визначає склад продукції.

Виробник для проведення атестації повинен мати документи підприємства, в яких наведені відомості щодо:

- контролю за випуском продукції;

- контролю якості в ході технологічного процесу;

- контролю якості вихідних матеріалів та виробів;

- контролю за внесенням змін до технічної документації на продукцію;

- засобів вимірювальної техніки, контролю, випробувального обладнання та їх повірки;

- порядку формування та позначення партій продукції, що випускається;

- порядку формування, позначення, випробування чи контролю вибірок з продукції, порядку реєстрації результатів випробувань та контролю, затвердження та зберігання цих результатів;

- порядку, що забезпечує випуск тільки тієї продукції, що відповідає вимогам нормативної документації.

4. Організація проведення атестації виробництва

Підприємство, що має намір атестувати виробництво, повинно призначити уповноваженого представника та його заступника, які повинні бути незалежними від керівництва, що безпосередньо відповідає за виготовлення продукції. Наказом по підприємству представнику повинні бути надані такі основні повноваження:

- право вимагати усунення відхилів від встановлених вимог до продукції до її пред'явлення на сертифікацію;

- право вимагати внесення змін до технічної документації та договорів на постачання відповідно до заявлених вимог;

- право відміняти подання на сертифікацію виготовленої продукції, яка не відповідає заявленим вимогам;

- визначати відповідність продукції, що сертифікується, встановленим вимогам до часу відвантаження цієї продукції.

Уповноважений представник здійснює такі основні функції:

- підтримує зв'язок з органом, що здійснює технічний нагляд;

- несе персональну відповідальність за якість продукції, що постачається з сертифікатом відповідності;

- забезпечує реєстрацію результатів контролю, вимірювань та випробувань продукції, що сертифікується, які проведені підприємством, і надає їх в розпорядження органу, який здійснює технічний нагляд;

- несе відповідальність за обґрунтованість використання сертифіката відповідності під час постачання партій продукції;

- затверджує протоколи випробувань випущених партій сертифікованої продукції;

- несе відповідальність за проведення повторного контролю під час постачання сертифікованої продукції з затримкою.

Порядок проведення робіт з атестації виробництва у відповідності з ДСТУ 3414 в загальному випадку передбачає виконання таких етапів:

- подання заявки (якщо атестація запроваджується за ініціативою підприємства);

- попередня оцінка;

- складання програми та методики атестації;

- перевірка виробництва і атестація його технічних можливостей;

- технічний нагляд за атестованим виробництвом.

У випадку, коли атестація виробництва запроваджується за ініціативою підприємства, воно складає заявку, яку направляє до Органу разом з двома примірниками інструкції з атестації технічних можливостей та відомостями про виробництво.

Якщо атестація виробництва запроваджується за вимогою Органу, вказані документи надаються до Органу на його запит.

Попередня оцінка вміщує:

- експертизу вихідних матеріалів, наданих виробником;

- складання висновку щодо готовності підприємства до проведення атестації виробництва.

Експертиза вихідних матеріалів передбачає:

- перевірку відповідності заявлених показників і характеристик продукції вимогам стандартів та інших нормативних документів, що поширюються на продукцію та технологічні процеси її виготовлення;

- оцінку достатності контрольних операцій і випробувань, передбачених технологічною документацією, для забезпечення певності в повній відповідності заявлених показників продукції, яка випускається, вимогам стандартів, що на неї поширюються;

- перевірку відповідності переліку показників технічних можливостей виробництва, що атестується, переліку заявлених показників і характеристик продукції, що випускається;

- оцінку повноти програми випробувань для підтвердження технічних можливостей виробництва, що атестується;

- оцінку слушності методів випробувань для підтвердження технічних можливостей виробництва, що атестується;

- наявність системи контролю якості виготовлення в ході технологічного процесу, включаючи контроль матеріалів та комплектувальних виробів;

- перевірку відповідності показників точності засобів вимірювальної техніки, методик вимірювань та контролю, що застосовуються, вимогам конструкторської і технологічної документації щодо дозволених відхилень показників і характеристик;

- перевірку наявності системи метрологічного забезпечення засобів вимірювальної техніки, контролю та випробувань, які застосовуються.

За результатами попередньої оцінки комісія складає висновок, у якому показує готовність підприємства до атестації виробництва та доцільність проведення подальших етапів робіт.

Основним завданням перевірки виробництва є оцінка відповідності інформації, що наведена у вихідних матеріалах, фактичному стану безпосередньо на підприємстві, а також проведення необхідних випробувань для атестації технічних можливостей виробництва.

Перевірка здійснюється комісією експертів, яка призначена керівником Органу. До неї входять експерти, що виконували попередню оцінку, та фахівець, компетентний в оцінці відповідної технології. Перевірка виконується відповідно до затвердженої програми та методики атестації.

На підставі позитивних висновків комісії Орган оформлює атестат виробництва, реєструє його в Реєстрі Органу і видає підприємству. Керівник Органу затверджує інструкцію з атестації технічних можливостей і передає один примірник підприємству. Другий примірник інструкції зберігається в Органі. Термін дії атестата встановлюється Органом залежно від результатів перевірки, але не більше, як три роки.

Протягом терміну дії атестата орган з сертифікації здійснює нагляд за стабільністю якості виготовлення продукції у відповідності до вимог ГСТУ 218-21476215-103. За результатами технічного нагляду Орган може призупинити або скасувати дію атестата виробництва.

Питання для самоконтролю

1. Мета технічного нагляду за сертифікованою продукцією?

2. Яким шляхом здійснюється технічний нагляд за продукцією?

3. Порядок проведення технічного нагляду?

4. Порядок проведення перевірки підприємства-виробника.

5. Що входить в комплект технічної документації на продукцію та її виробництво?

6. Порядок проведення робіт з атестації виробництва?

Лекція №7 Вимоги до випробувальних лабораторій та порядок їх акредитації

Мета лекції – вивчення загальних вимог до компетентності лабораторій у провадженні випробовування і калібрування, що провадяться стандартизованими методами, нестандартизованими методами та методами, розробленими лабораторією.

Основні питання:

1. Загальні вимоги до випробувальних лабораторій

2. Методи випробувань та процедури

3. Права та обов’язки лабораторії

Акредитованою може бути будь-яка лабораторія, що виявила бажання пройти акредитацію, незалежно від її галузевої підпорядкованості і форм власності. Але випробування з метою сертифікації проводяться випробувальними лабораторіями, що акредитовані на технічну компетентність та незалежність в Системі. Допускається проводити випробування з метою сертифікації випробувальними лабораторіями, що акредитовані тільки на технічну компетентність, але з контролем з боку представників органу з сертифікації продукції. Відповідальність за об'єктивність таких випробувань несе орган з сертифікації або організація, що виконує його функції, за дорученням яких випробувальна лабораторія проводить випробування.

1. Загальні вимоги до випробувальних лабораторій

Незалежна випробувальна лабораторія повинна мати юридичний статус, організаційну структуру, адміністративну підпорядкованість, фінансовий стан та систему оплати співробітників, що забезпечують необхідну певність у тому, що вона визнається об'єктивною та незалежною від розробників, виробників та споживачів з усіх питань оцінювання показників, що підтверджується при сертифікації конкретної продукції.

Технічну компетентність випробувальної лабораторії характеризують:

- організація та управління лабораторією;

- персонал лабораторії;

- приміщення та навколишнє середовище;

- випробувальне обладнання та засоби вимірювання, методи випробувань та процедури;

- система забезпечення якості;

- організація роботи з виробами та продукцією, що випробовується.

До них ставляться такі вимоги:

Організація та управління лабораторією:

- випробувальна лабораторія повинна мати керівника, який несе відповідальність за її діяльність та результати роботи, призначення та звільнення якого для лабораторії, що акредитована на технічну компетентність та незалежність, повинні проводитися за згодою Національного органу з сертифікації;

- якщо випробувальна лабораторія, що акредитована, сама не є юридичною особою, а входить до складу органу з сертифікації чи іншої організації, які є юридичними особами, то вона повинна бути структурним підрозділом цих організацій;

- кожний співробітник лабораторії повинен бути компетентним щодо закріпленої сфери діяльності, а також знати свої права і обов'язки;

- організаційна структура повинна виключати можливість тиску на співробітників лабораторії, який може вплинути на їх висновки чи результати роботи з випробувань продукції;

- у лабораторії повинна бути система перевірки компетентними особами ходу та результатів випробувань, а також кваліфікації персоналу лабораторії.

Персонал лабораторії:

- персонал лабораторії, що акредитована, повинен мати професійну підготовку, кваліфікацію та досвід щодо проведення випробувань в галузі акредитації, що визнана;

- кожний фахівець повинен мати посадову інструкцію, яка встановлює функції, обов'язки, права та відповідальність, вимоги до освіти, технічних знань і досвіду роботи;

- співробітники, що безпосередньо беруть участь у проведенні випробувань, повинні бути атестовані на право проведення конкретних випробовувань відповідно до встановленого порядку атестації;

- лабораторія повинна мати документально підтверджені відомості та документи з питань підвищення кваліфікації персоналу.

Приміщення та навколишнє середовище:

- навколишнє середовище, в умовах якого проводяться випробування, повинно забезпечувати необхідну точність вимірювань під час випробувань;

- приміщення, в яких проводяться випробування, повинні відповідати вимогам методик випробувань, що застосовуються, щодо виробничої площі, стану та умов, які в них забезпечуються (температура, вологість, чистота повітря, освітлення, звуко- та віброізоляція, захист від випромінювання електричного, магнітного та інших фізичних полів, параметри усіх мереж живлення), а також санітарним нормам та правилам, вимогам безпеки праці та охорони навколишнього середовища;

- доступ до місця проведення випробувань, а також умови допуску в приміщення осіб, що не віднесені до персоналу певної лабораторії, повинні контролюватися.

Випробувальне обладнання та засоби вимірювань:

- випробувальна лабораторія повинна мати обладнання, яке необхідне для проведення випробувань, та засоби вимірювань усіх параметрів, що визначені галуззю акредитації;

- випробувальне обладнання та засоби вимірювань повинні відповідати вимогам нормативних документів на методи випробувань відповідно до яких акредитується лабораторія;

- в разі необхідності повинна бути передбачена можливість, що підтверджується документально, використання атестованого випробувального обладнання та перевірених засобів вимірювань інших організацій на підставі укладених договорів;

- усе обладнання та засоби вимірювань повинні утримуватися в умовах, що забезпечують їх зберігання і захист від пошкодження та передчасного зношування;

- для обладнання, яке потребує періодичного технічного обслуговування, повинні бути розроблені та затверджені інструкції та графіки технічного обслуговування, а також графіки повірок;

- несправне випробувальне обладнання та засоби вимірювань повинні зніматися з експлуатації;

- кожна одиниця випробувального обладнання та засобів вимірювань повинна бути зареєстрована, при цьому реєстраційний документ (лист, карта тощо) на кожну одиницю повинен містити такі відомості: назву та вид; підприємство-виробник, тип (марка), заводський та інвентарний номер, дату виготовлення, дату одержання та введення в експлуатацію; стан на час купівлі (новий, той, що був у вжитку, після ремонту тощо); місце розташування (в разі необхідності); дані про несправності, ремонти та технічне обслуговування; дані про повірки;

- усе випробувальне обладнання та засоби вимірювань повинні бути атестовані та повірені у відповідності з чинними нормативними документами з документальним оформленням.

2. Методи випробувань та процедури

Акредитована випробувальна лабораторія повинна мати актуалізовану документацію, що включає:

- документи, які встановлюють технічні вимоги до продукції, що випробовується, та методи її випробувань - стандарти та технічні умови, в тому числі міжнародні стандарти (правила, технічні рекомендації, тощо);

- документи, які встановлюють програми та методи проведення випробувань продукції, що закріплена за лабораторією. Нестаднартизовані методики випробувань повинні бути атестовані в установленому порядку;

- документи, що стосуються підтримання в належному стані випробувального обладнання та засобів вимірювання: графіки повірки засобів вимірювань і атестації випробувального обладнання, що застосовується; паспорти на них; методики атестацій випробувального обладнання та методики нестандартизованих засобів вимірювань; експлуатаційну документацію на засоби вимірювань, що застосовуються;

- документи, що визначають систему зберігання інформації та результатів випробувань (протоколи, робочі журнали звіти, тощо).

- документи, які встановлюють програми та методи проведення випробовувань продукції, що закріплені за лабораторією. Не стандартизовані методи випробовувань повинні бути атестовані в установленому порядку.

Крім того:

- в лабораторії повинні бути встановлені та документально оформлені процедури, що забезпечують актуальність та наявність на робочих місцях інструкції, нормативних документів, керівництв та інші. документів, що пов'язані з забезпеченням якості випробовувань, охорони праці та ведення документації;

- усі розрахунки і передача результатів випробовувань повинні підлягати ретельній перевірці;

- якщо результати випробовувань одержані через систему електронної обробки даних, то надійність системи повинна включати можливість її відтворення.

Система забезпечення якості:

- випробувальна лабораторія повинна мати систему забезпечення, яка відповідає її діяльності та обсягу робіт, що виконуються.

- документація на елементи системи забезпечення якості повинна бути включена до "Керівництва з якості випробовувальної лабораторії", яким повинні керуватись співробітники лабораторії;

- "Керівництво з якості" повинно містити комплексний опис лабораторії та організації робіт з випробовувань;

- керівники лабораторії повинні періодично проводити внутрішні перевірки системи забезпечення якості з метою досягнення ефективності її функціонування. Такі перевірки повинні реєструватися з докладним записом всіх зауважень і поправок в системі.

Організація роботи з виробами та продукцією, що випробовується:

- позначення зразків виробів та продукції, що призначена для випробувань, повинно здійснюватись шляхом документального оформлення або маркування;

- зразки виробів та продукції повинні бути ідентифіковані на відповідність технічній документації і повинні супроводжуватись відносини протоколами відбору, що підписаний уповноваженою особою органу з сертифікації конкретної продукції;

- в разі наявності вимог до особливих умов зберігання зразків, повинні бути встановлені порядок та процедури контролю, умов зберігання, які повинні документуватись в установленому порядку;

- в лабораторії повинні бути встановлені правила, що визначають порядок приймання, зберігання та повернення зразків виробів та продукції, що підлягає випробуванню;

- випробувальна лабораторія повинна мати систему реєстрації даних про випробування, яка забезпечує реєстрацію результатів первісних вимірювань та можливість їх простежити; реєстрацію розрахунків; зазначення осіб, що отримали зразок, готували та проводили його випробування; звітів про перевірки, ремонт та технічне обслуговування обладнання, дати; терміни повірок і т.п.

- по результатам випробувань складається протокол випробувань, в якому повинні бути всі необхідні дані по продукту, методам і методикам випробувань, по обладнанню для випробувань і результатам випробувань на відповідність вимог;

- термін зберігання документів з результатами випробувань не безпеку не обмежується.

- обсяг та зміст зареєстрованої інформації про випробування, що призначена для зберігання, повинні забезпечувати можливість зіставлення результатів випробувань на випадок їх повторних випробувань;

- повинна бути забезпечена юридична правомірність документального оформлення на всіх стадіях реєстрації та видачі результатів випробувань.

3. Права та обов’язки лабораторії

Акредитована лабораторія повинна мати такі права:

- вказувати в рекламних матеріалах, різних документах (у тому числі в тих, що містять у собі результати випробувань), що вона акредитована в Системі;

- разом з органом із сертифікації визначити конкретні строки проведення випробувань продукції, що сертифікується;

- установлювати форму протоколу випробувань;

- укладати з іншими лабораторіями субпідрядні договори на проведення конкретних випробувань (в галузі акредитації) при умові, цю ці лабораторії, акредитовані в Системі на проведення тих же випробувань.

Обсяг робіт за субпідрядами обумовлюється під час акредитації випробувань лабораторії і повинен складати не більше 25% обсягу її робіт, а в документах, що містять у собі результати випробувань, повинні бути чітко виділені результати одержані субпідрядником, при цьому лабораторія замовник несе певну юридичну відповідальність за всі роботи, що виконані субпідрядником в галузі акредитації.

Обов'язки акредитованої випробувальної лабораторії згідно статуту:

- підтримувати відповідність вимогам акредитації;

- забезпечувати достовірність, об'єктивність або точність результатів випробувань згідно вимог;

- приймати на випробування з метою сертифікації тільки ті зразки, що ідентифіковані на відповідність технічній документації на них;

- заявляти про акредитацію тільки з тих випробувань, що входять до галузі акредитації;

- вести облік всіх претензій щодо результатів випробувань, які заявляються;

- інформувати органи, що доручили лабораторії проведення випробувань продукції про результати випробувань;

- не використовувати права акредитованої лабораторії після закінчення строку дії атестату акредитації;

- своєчасно сплачувати витрати, що пов'язані з проведенням інспекційного контролю.

За шість місяців до закінчення строку дії атестату акредитації лабораторія, яка має намір продовжити дію акредитації, знову подає заявку. Порядок повторної акредитації встановлюється залежно від результатів інспекційного контролю, і вона може проводитись за повною або скороченою процедурою.

Інспекційний контроль за діяльністю акредитованих лабораторій здійснює Національний орган з сертифікації або за його дорученням - територіальні центри Держстандарту України і ведеться через:

- періодичні перевірки діяльності лабораторій;

- присутність в акредитованій лабораторії представників, цю призначені Держстандартом України;

- подання лабораторією регулярної інформації щодо якості здійснюваних випробувань і даних щодо порівняльних випробовувань (якщо вони проводяться), щодо результатів періодичних власних внутрішніх перевірок системи забезпечення якості випробувань, щодо претензій клієнтів лабораторії і т. ін.;

- збирання. та аналіз інформації від організацій, що здійснюють громадський та державний контроль за якістю продукції;

- будь-які інші дії контрольного характеру, які можуть забезпечити певність у тому, що лабораторія протягом часу дії атестату акредитації постійно забезпечує відповідність вимогам, які їй ставляться під час акредитації.

Дата добавления: 2014-11-06