Использование прихваток и рекомендации по их постановке

Подготовленные под сварку детали прихватываются электродами или проволокой, предназначенными для сварки данного металла. В зависимости от толщины свариваемого металла длина прихваток составляет от 20 до 80 мм. Расстояние между прихватками должно быть не больше 500 мм, а высота усиления прихватки не должна превышать 3 мм.

Нельзя выполнять сборочные прихватки на пересечении швов. Они должны находиться от этого места на расстоянии не менее 500 мм. В процессе сварки сборочные прихватки должны быть хоро­шо приварены.

При сборке узлов под электрошлаковую сварку применяют ско­бы, привариваемые с тыльной стороны стыка. В скобах имеется вырез для свободного перемещения формирующих ползунов аппарата электрошлаковой сварки.

Чтобы предупредить угловые деформации, при сборке толсто­стенных кольцевых и других соединений с лицевой стороны стыка устанавливают закрепляющие пластины. Прихватывают их так, чтобы можно было легко сбить пластины при приближении к ним аппарата.

Сборка изделий под электрошлаковую сварку в сборочно-сварочных устройствах с фиксацией свариваемых деталей специальными зажимами позволяет предотвратить угловые деформации.

При сборке под электрошлаковую сварку очень важно выдерживать заданный зазор (расчетный или сборочный) между свариваемыми кромками, не допуская смещения кромок в плоскости сварки.

Расчетный зазор учитывают при определении размеров изготавливаемой конструкции. Сборочный зазор зависит от характера деформаций свариваемых изделий и, как правило, увеличивается кверху. Зазоры, в зависимости от свариваемой толщины и некоторых других факторов, принимают равными 20-30 мм, допускаемое смещение кромок не более 3 мм; при сборке под электрошлаковую сварку устанавливают технологические приставки с вырезом глубиной 60-80 мм и надставки высотой 80-100 мм для получения качественного соединения в начале и конце.

Искусственное увеличение объема шлаковой ванны и повышение при этом мощности процесса позволяют при сборке металла толщиной 16 мм предусматривать зазор между сравниваемыми кромками 16 мм.

При сборке под точечную сварку деталей из сталей и легированных сплавов толщиной 1 мм зазоры должны быть менее 0,4 мм на длине 100 мм и менее 1,2 мм на длине 300 мм. При толщине 3 мм эти значения уменьшаются соответственно до 0,3 и 0,9 мм.

Расстояние между прихватками зависит от металла и толщины деталей, жесткости узла, качества сборки.

Протяженные швы при контактной точечной сварке прихватывают от середины к краям, а узлы переменной жесткости начинают прихватывать с участков наибольшей жесткости. Прихватку осуществляют на стационарных или передвижных контактных машинах, на режимах, аналогичных сварочным.

Небольшие детали и узлы, жестко зафиксированные в сборочно-сварочных приспособлениях, можно и не прихватывать.

Дата добавления: 2014-10-31