КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Осветление воды
ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ Фильтрационные материалы. К фильтрационным материалам, используемым в ликерно-водочной промышленности, относят фильтркартон, кварцевый песок, фильтровальную ткань (холст). Фильтркартон представляет собой белые пластины из сульфитной целлюлозы с добавлением асбеста. Для фильтрации ликеро-водочных изделий используют фильтркартон марок Т и Ш, отличающихся одна от другой содержанием составных частей. Картон марки Т содержит не менее 45 % целлюлозы; 5—7 % асбеста и не более 45 % отходов фильтркартона; картон марки Ш — не менее 65 % целлюлозы, 6—10 % асбеста и не более 25 % отходов. Влажность фильтркартона должна быть не более 10 %. Кварцевый песок — горная порода, зернистая, остроугольная. Применяется для зарядки песочных фильтров. Фракции песчинок кварца должны быть размером от 0,5 до 1,0 мм, от 1,5 до 2,0 мм и от 2,0 до 3,0 мм. Не допускается наличие землистых, глинистых частиц и известняка. Холст хлопчатобумажный — хлопчатобумажная ткань (ГОСТ 14257—69), белая фланель и суровое полотно. Материалы для приготовления клея. Для наклейки этикеток на бутылки с готовой продукцией применяют клей. Для его приготовления используют декстрин картофельный или кукурузный кислотный с гарантийным сроком хранения 1 год со дня выработки, а также крахмал картофельный и кукурузный. Эти материалы хранят в сухих, чистых, хорошо проветриваемых складах с относительной влажностью воздуха не более 75 %, транспортируют навалом в закрытых транспортных средствах, защищая от атмосферных осадков, пыли и других загрязнений. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Какие требования предъявляются к меду, лимонной кислоте, поваренной соли?
2. В чем отличие эфирных масел от эссенции? 3. Какие красители применяют для подкраски ликеро-водочных изделий? 4. Что такое колер? 5. Какие виды вспомогательных материалов применяют в ликерно-водочной промышленности? Глава III. ПОДГОТОВКА ВОДЫ В зависимости от состава исходной воды процесс водоподготовки на ликерно-водочных заводах может практически складываться из следующих основных операций: осветление, обесцвечивание и дезодорирование, умягчение, в некоторых случаях проводят деминерализацию и приготовляют воду с заданным солевым составом. Осветлением воды называется процесс выделения из нее различных твердых частиц. В воде, поступающей на ликерно-водочные заводы, находятся различные частицы взвешенных в ней веществ. Одни из них видимы простым глазом, другие можно рассмотреть лишь с помощью микроскопа. Кроме взвешенных частиц в воде могут находиться органические и неорганические вещества в коллоидном состоянии. Крупные частицы взвесей могут быть осаждены отстаиванием и фильтрованием. При наличии трудноотделяемой взвешенной мути воду- осветляют специальными коагулянтами — веществами, обладающими способностью при растворении образовывать хлопья, которые, обволакивая мельчайшие частицы мути, увлекают их за собой в осадок. Этот процесс осветления воды называется коагуляцией. В качестве коагулянтов на ликерно-водочных заводах применяют сульфат алюминия A12(SO4)3· 18H2O и реже железный купорос FeSO4-7H2O концентрацией 5 %. При введении в воду сульфат алюминия вступает в реакцию с содержащимися в ней гидрокарбонатами кальция или магния по уравнениям: Хлопья образующегося гидроксида алюминия [АL(ОН)3] имеют сильно развитую поверхность, на которой адсорбируются органические вещества и коллоиды воды. d и теряет неприятный привкус. Реакция лучше протекает в слабощелочной среде (pH 7,5—7,8). При рН>8,2 хлопья гидроксида алюминия не образуются. Кроме того, из части гидроксида алюминия получается комплексная соль Na[Al(OH)3], хорошо растворимая в воде. Поэтому нельзя совмещать обработку воды сульфатом аммония с умягчением ее известково-содовым способом.
При введении в воду раствора железного купороса последний взаимодействует с солями, обусловливающими карбонатную жесткость воды, аналогично сульфату алюминия по уравнению
Полученный гидрокарбонат железа (II) [Fe(HCO3h] способен терять углекислоту, в результате чего получается гидроксид железа Fe(OH)2 и выделяются хлопья. Однако этот процесс происходит медленно, и образующиеся хлопья могут быть небольшими. Для ускорения выделения углекислоты к воде добавляют гашеную известь, способствующую выделению углекислоты и ускорению образования хлопьев гидроксида железа (II):
Непрерывное коагулирование — применяется на Ленинградском ликерно-водочном заводе, где смонтирована непрерывно действующая установка, принципиальная схема которой представлена на рис. 6.
Рис. 6. Схема непрерывнодействующей коагуляционной установки: 1 — чаны для приготовления раствора коагулянта; 2 — насос; 3 — напорный бак; 4 — дозатор; 5 — воронка; 6 — напорный бак для осветляемой воды; 7 — регулирующий кран; 8 — контактный осветлитель (фильтр); 9 — сливное устройство; 10 — барботер; // — дренажный коллектор
Процесс коагуляции осуществляется следующим образом. Водный раствор коагулянта концентрацией 4—5 % приготовляют в двух попеременно работающих чанах, снабженных механическими мешалками. Для этого в чан засыпают 40— 50 кг коагулянта и приливают половину расчетного количества воды (500 л), тщательно перемешивают и добавляют остальное количество воды (500 л), затем все перемешивают в течение 2—2,5 ч и оставляют на 4—6 ч для отстаивания. Отстоявшийся раствор по трубе, установленной выше дна чана на 15 см, подают насосом в напорный бак, откуда он самотеком поступает в дозатор, снабженный поплавковым регулятором уровня. Из дозатора раствор непрерывной струей сливается в приемную воронку, а из нее — в коммуникацию, подводящую воду в контактный осветлитель (фильтр). Подлежащая осветлению вода из водопроводной сети поступает в напорный бак, снабженный поплавковым регулятором уровня и паровым змеевиком для подогрева. На трубе, подающей смесь в фильтр, установлен регулирующий кран с электроприводом, который в комплекте с датчиком уровня и балансным реле образует систему, поддерживающую заданный уровень воды в напорном баке.
Фильтр представляет собой стальной цилиндрический резервуар высотой 4,5 м и диаметром 2,2 м, покрытый изнутри кислотоупорным лаком. В резервуаре имеется решетка, установленная на расстоянии 0,5 м от днища. Фильтр заполнен гравием трех фракций в следующем порядке, начиная снизу: слой высотой 20 см с частицами размером 4—2 мм, слой высотой 60 см с частицами 2—1,2 мм и слой высотой 1,2 м с частицами 1,2—0,8 мм. Под гравием помещают фильтрующий слой песка. Смесь воды и раствора коагулянта поступает в верхнюю часть фильтра. Проходя через насадку из гравия и песка, образующиеся хлопья создают сверху фильтрующую пленку, не пропускающую даже тонкодисперсные частицы. Фильтр работает 23—30 ч, после чего фильтрующий слой гравия и песка промывают. Перед промывкой перекрывают подачу осветляемой воды и раствора коагулянта и в течение 35 — 45 мин подают воду с большой скоростью через дренажный коллектор с помощью насоса снизу вверх. При этом слой песка взрыхляется, пленка разрушается и загрязнения вместе с промывной водой удаляются из фильтра через сливное устройство в канализацию. Промывку ведут до тех пор, пока вода станет совершенно прозрачной. При необходимости, для более эффективного взрыхления, в фильтр подают воздух через барботер. При переводе фильтра в рабочее состояние в начале процесса осветления вводят на 50 % больше раствора коагулянта, чем рассчитано (для ускорения образования фильтрующей пленки). Процесс коагуляции таким способом довольно длителен и требует больших производственных площадей. Кроме того, в результате коагуляции в осветляемой воде увеличивается содержание
анионов СН или в зависимости от применяемого коагулянта. Для интенсификации процесса коагулирования специалистами Украинского научно-исследовательского института спиртовой промышленности УкрНИИСПа разработано несколько других способов, которые применяются на некоторых предприятиях в зависимости от состава используемой воды. Двойное коагулирование заключается в том, что сульфат алюминия [Α12(5Ο4)3·18Η2Ο] применяется вместе с небольшим количеством алюмината натрия (NaAlO2). Вначале добавляют NaAlO2 в виде 0,2%-ного раствора, который образует хлопья. Это повышает эффект коагуляции хлопьев, появляющихся при последующем введении сульфата алюминия, а также способствует поддержанию в процессе коагулирования оптимального значения pH исходной воды. Двойное коагулирование позволяет получить более прочные хлопья и значительно ускоряет их осаждение. Контактная коагуляция — способ осветления, когда к воде добавляют все расчетное количество коагулянта и смесь сразу же фильтруют через зернистую среду, например через слои песка. При этом мелкие частички загрязнений прилипают к песчинкам и полное осветление достигается за 5—10 с, в то время как при обычной коагуляции затрачивается 20—40 мин. Раздельное коагулирование — процесс осветления осуществляется введением всей дозы коагулянта в часть объема воды, чаще всего в половину ее объема. При этом в обработанной воде образуются крупные хлопья. Затем обработанную воду смешивают с необработанной, создавая условия прилипания мелких частиц взвеси к сформировавшимся хлопьям. При этом достигается экономия времени обработки и расхода коагулянта. Φлокуляция — процесс, при котором происходит ускорение коагуляции за счет добавления специальных веществ флокулянтов. Флокулянты подразделяются на минеральные и органические. Из минеральных флокулянтов наибольшее распространение получила активированная кремниевая кислота (АКК), которую получают из силиката натрия путем нейтрализации его 1—2 %-ным раствором серной кислоты. Применение АКК эффективно при очистке маломутных окрашенных вод. К органическим флокулянтам относятся полиакриламид, полиакрилат натрия, щелочной крахмал, альгинат натрия. Наибольшее применение получил полиакриламид (ПАА). При взаимодействии его с гидроксидом алюминия образуются крупные быстро-оседающие хлопья. Небольшие добавки (до 1 мг/л) полиакриламида позволяют ускорить процесс в 15—20 раз и уменьшить расход коагулянта в 2—3 раза. ПАА добавляют в воду в виде раствора концентрацией не выше 0,1 %.
Дата добавления: 2014-10-31; Просмотров: 1667; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |