Расчет водно-спиртовых смесей

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ

В настоящее время отечественные ликерно-водочные заводы вырабатывают следующие виды водок: Старорусская, Русская, Посольская, Пшеничная крепостью 40 % об., Сибирская крепостью 45 % об. В небольшом количестве выпускают водки Московская особая и Столичная крепостью 40 °/о об., Столовая крепостью 50 % об. и Крепкая крепостью 56 % об.

Кроме того, отдельные заводы выпускают Украинскую горилку, а также водки Кристалл Дзидрайс и Виру-Валге.

Качество водок определяется аналитическими и органолептическими показателями. К аналитическим показателям относятся содержание спирта, органических примесей, щелочность. Органолептические показатели характеризуют прозрачность водок, их аромат и вкус.

По содержанию этилового спирта и примесей водка должна удовлетворять ряду определенных требований. Водку выпускают крепостью 40, 45, 50 и 56 % об. Отклонения от этой крепости не

олжны превышать для отдельной бутылки ±0,2 % об., а в сред­ней пробе из 20 бутылок ±0,1 % об.

Щелочность 100 мл водки не более 3,5 мл 0,1 н. раствора НС1.

Содержание альдегидов в пересчете на уксусный в 1 л безвод­ного спирта для водок, приготовленных на спирте высшей очистки, не более 8 мг, на спирте экстра — не более 3 мг; содержание сивушного масла в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3: 1) в 1 л безводного спирта для водок на спирте высшей очистки не более 4 мг, а на спирте экстра — не более 3 мг. Количество эфиров в пересчете на уксусноэтиловый в 1 л безводного спирта для водок на спирте высшей очистки не более 30 мг, а на спирте экстра ·— не более 25 мг.

Органолептическую оценку водки производят по десятибалльной системе. Высшая оценка 10 баллов присваивается водке при без­укоризненной прозрачности (2 балла), при характерном для водки аромате и отсутствии запаха посторонних веществ (4 балла), при отсутствии во вкусе жгучего и горьковатого привкуса (4 балла).

Процесс приготовления водок складывается из следующих ос­новных технологических операций:«приемка ректификованного спирта; подготовка воды; приготовление водно-спиртовой смеси (сортировки); предварительное фильтрование и обработка актив­ным углем; фильтрование водки и доведение крепости до стан­дартной (корректировка); розлив водки в бутылки.

Наряду с этими основными операциями выполняется ряд вспо­могательных, которые необходимы для проведения некоторых ви­дов сырья и материалов в такое состояние, чтобы они могли всту­пить в основной поток производства. Кроме того, проводят реге­нерацию бывших в работе материалов, чтобы сделать их вновь пригодными для использования в производстве.

К вспомогательным операциям относятся смешивание раство­ров уксусной кислоты и питьевой соды, приготовление сахарного сиропа, варка клея, приготовление растворов моющих средств для мойки стеклянной посуды, а также регенерация отработавшего активного угля, фильтрация и доведение до требуемой концентра­ции отработавших растворов моющих средств, предназначенных для повторного использования при мойке бутылок, и др.

Последовательность операций технологического процесса при­готовления водок представлена на приведенной ниже схеме.

Водку приготовляют в очистном цехе. Спирт в очистной цех поступает из спиртоприемного цеха, а умягченная вода — с водо­очистительной станции. Розлив водок в бутылки производится в моечно-разливочном цехе, куда стеклянная посуда подается из по­судного цеха. Готовая продукция направляется в упаковочно-отпускной цех.

К вспомогательным цехам относятся котельная, электроцех, механический и др. По ходу процесса производства все цехи меж­ду собой связаны.

Смесь подготовленной воды и этилового спирта-ректификата требуемой крепости приготовляют в специальном отделении очистного цеха, называемом сортировочным. Приготовленную водно-спиртовую смесь (сортировку) предварительно фильтруют для * удаления взвешенных веществ, затем обрабатывают активным уг­лем для придания свойственных водке вкуса и аромата. Для ос­вобождения водки от частичек угольной пыли и придания ей безукоризненной прозрачности и кристального блеска обработан­ную активным углем водно-спиртовую смесь фильтруют через

кварцевый песок.

В случае, если после фильтрации крепость полученной водки будет отличаться от требуемой, производят корректировку путем добавления в водку необходимого количества ректификованного спирта или умягченной воды. Приготовленную водку направляют на контрольную фильтрацию и далее — на розлив в предваритель­но отсортированную, очищенную и вымытую стеклянную посуду без щербин, посторонних включений, рассортированную по вме­стимости и форме.

В моечно-разливочном цехе розлив водок в бутылки и их оформление производятся на автоматических поточных линиях в определенной последовательности: розлив, укупорка бутылок, бра­кераж укупоренных бутылок путем просмотра их содержимого пе­ред световым экраном; наклейка этикеток; укладка готовой про­дукции в ящики.

В процессе бракеража водка, разлитая в плохо вымытые или поврежденные бутылки, а также водка, в которой обнаружены включения, отбраковывается и сливается в особый сборник. От­сюда в виде так называемого исправимого брака она возвращает­ся в очистной цех для переработки и приготовления очередной партии водно-спиртовой смеси. К исправимому браку относят также первые мутные порции фильтрата из песочных фильтров и угольных колонок после их зарядки, а также водку, сливаемую из угольных колонок при их отключении для регенерации отработав­шего активного угля.

Пролитую при розливе водку — неисправимый брак — собира­ют в отдельный сборник, откуда после перегонки ее используют для приготовления денатурированного спирта.

Для приготовления водно-спиртовых смесей (сортировки) ректификованный спирт смешивают с очищенной и умягченной водой. В зависимости от вида водки в сортировку добавляют ра­створы ингредиентов, предусмотренных рецептурой, и смесь тща­тельно перемешивают.

Сахар вносят в сортировку в виде водного раствора, сахарного сиропа концентрацией 65,8 % масс, или инвертного сиропа.

Мед предварительно разбавляют водкой в отношении 1: 10 (1 кг меда на 10 л водки), профильтровывают через асбестоцеллюлозные пластины с намывным кизельгуровым слоем (3 кг ки­зельгура на 1 м² поверхности фильтрующих пластин) для удале­ния коллоидных веществ, образующихся при растворении меда.

Сахарный сироп и раствор меда надо вносить в сортировку после ее обработки активным углем. Марганцовокислый калий добавляют в сортировку в виде водного раствора до введения са­харного сиропа.

Для некоторых видов водок при приготовлении сортировок по рецептуре добавляют гидрокарбонат натрия (питьевую соду) и уксуснокислый натрий.

Необходимое количество гидрокарбоната натрия X на 1000 дал сортировки определяют по формуле

имеются смотровые стекла. Через патрубки чан заполняется спир­том, возвратными продуктами и водой. Для измерения объемов на нем установлено измерительное стекло. Перемешивание смеси осуществляется пропеллерной мешалкой, вращающейся с часто­той 480 об./мин, время перемешивания 20 мин.

Перемешивание можно проводить и сжатым воздухом, пода­ваемым от компрессора или воздуходувки. В этом случае в чане-смесителе устанавливают лучевой барботер, состоящий из шести радиальных лучевых трубок с отверстиями диаметром 1,5 мм. Расход воздуха около 1 м³ в минуту на 1 м² поперечного сечения чана. Длительность перемешивания 10 мин. При перемешивании сжатым воздухом несколько улучшаются вкус и аромат водки, но возрастают потери спирта. Для улавливания спиртовых паров из воздуха, выходящего из смесителя, устанавливают спиртоловушки.

Иногда перемешивание осуществляют при помощи насоса, пе­рекачивая смесь из нижней в верхнюю часть чана.,

Число чанов-смесителей зависит от производительности завода и вместимости чанов. Смесители устанавливают в сортировочном отделении.

Схема приготовления водно-спиртовых растворов приведена на рис. 11.

На площадке, расположенной над смесителем, устанавливают конические и цилиндрические мерники для спирта, мерник для умягченной воды, сборники возвратных продуктов, чанок для при­готовления растворов питьевой соды и уксуснокислого натрия (ацетата натрия), несколько ниже — паровой или центробежный¹ насос для перекачки сортировки в напорные чаны.

• Для приготовления сортировки в чан-смеситель вводят рассчи­танные количества сначала спирта, затем умягченной воды. После тщательного перемешивания отбирают пробу, в которой опреде­ляют крепость.

Готовую сортировку перекачивают из чана-смесителя центро­бежным насосом по трубопроводу в напорный чан. Внутренний ко­нец трубопровода для полного опорожнения чана опущен в за­глубленную коробку. Если крепость сортировки не отвечает задан­ной, то ее корректируют (исправляют), после чего смесь вторично перемешивают.

Указанная последовательность подачи в чан-смеситель сначала спирта, а затем воды ускоряет процесс перемешивания, так как спирт, плотность которого меньше плотности воды, поднимаясь вверх, способствует лучшему перемешиванию смеси. Спирт и во­ду можно вводить в чан и одновременно; при этом спирт смеши­вается с водой уже при заполнении чана, но все же целесообраз­нее введение спирта заканчивать несколько раньше, чем воды. Приготовление сортировки описанным способом длится 1,5 ч.

Непрерывный способ. В настоящее время на многих заводах для приготовления водно-спиртовых смесей применяются непрерывнодействующие смесители. Основным требованием, предъ­являемым к их работе, является высокая точность дозировки сме-

ложены две решетки, соединенные между собой стержнем 6. Обе части смесителя соединены между собой переходным конусом 3. Вода и спирт, поступающие в смеситель одновременно, проходят систему из диафрагмы и решеток, смешиваются и выходят через патрубок 5. Производительность смесителя 200—500 дал/ч.

На Московском и Ленинградском ликерно-водочных заводах освоена непрерывнодействующая установка приготовления, сортировки с автоматическим регулированием про­цесса по заданной крепости водки.

Принципиальная схема установки приведена на рис. 14.

ложены две решетки, соединенные между собой стержнем 6. Обе части смесителя соединены между собой переходным конусом 3. Вода и спирт, поступающие в смеситель одновременно, проходят систему из диафрагмы и решеток, смешиваются и выходят через патрубок 5. Производительность смесителя 200—500 дал/ч.

На Московском и Ленинградском ликерно-водочных заводах освоена непрерывнодействующая установка приготовления, сортировки с автоматическим регулированием про­цесса по заданной крепости водки.

Принципиальная схема установки приведена на рис. 14.

Повышенная крепость сортировки на первом этапе ее приго­товления объясняется тем, что на последующем этапе в системе предусмотрено автоматическое устройство, которое обеспечит по­дачу в продуктовый трубопровод дополнительного количества во­ды для понижения крепости до номинальной.

Растворы вспомогательного сырья дозируют через специаль­ные мерники. Установка компактна и располагается на одном этаже. Применение непрерывнодействующей установки с автома­тическим регулированием по заданной крепости водки позволяет интенсифицировать процесс, обеспечить стабильность крепости сортировки, снизить потери спирта и высвободить производствен­ные площади.

Приготовленная сортировка далее направляется на предвари­тельную фильтрацию и обработку активным углем..·

Дата добавления: 2014-10-31