Ящики и транспортные средства

Хранение и транспортирование бутылок с ликеро-водочными из­делиями, а также порожних оборотных бутылок производится в основном в деревянных решетчатых ящиках открытого типа на

бованиями действующих стандартом. На одной из боковых стенок ящика должна быть поставлена марка с клеймом отдела техни­ческого контроля (ОТК.) завода-поставщика.

Кроме деревянных в ликерно-водочном производстве применя­ются ящики из полиэтилена низкого давления (рис. 51).

Новые ящики, поступающие от завода-поставщика, принима­ют по количеству поштучным подсчетом их после укладки в шта­беля с одинаковым количеством ящиков или комплектов в каждом ряду и по высоте. При количественной приемке проверяют и ка­чество собранных ящиков путем поштучного их осмотра.

Каждая партия ящиков сопровождается документацией, удо­стоверяющей соответствие их требованиям действующих ГОСТов. Результаты приемки фиксируются в акте установленной формы. Оборотные ящики поступают на завод вместе с оборотной по­судой.

В процессе приемки оборотных ящиков с посудой приемщик обязан тщательно осмотреть состояние ящика и при этом выявить и отделить те из них, которые требуют ремонта, а затем направить их в тарную мастерскую; приемщик должен выявить и забраковать ящики, не соответствующие стандарту (негнездовые, случайная тара и др.). Забракованные ящики приемке не подлежат.

Поступившие ящики хранят в складских помещениях или на спе­циально отведенной для этой цели территории завода.

Новые ящики хранят отдельно от старых. К каждому штабелю прибивают фанерную бирку с ука­занием количества ящиков или ком­плектов в каждом ряду, по высоте и общее количество в штабеле.

Учет ящиков ведет материально-ответственное лицо поштучно по вместимости бутылок, для затарива­ния которых они предназначены. Для упаковки продукции (в бутыл­ках), поставляемой на экспорт, при­меняют закрытые, стандартного об­разца короба из гофрированного картона.

Для упаковки изделий в фигур­ных бутылках и фарфоровых графи­нах используют короба стандартно­го качества без внутренних перего­родок.

В настоящее время на ликерно-водочных заводах для складирова­ния, погрузки и разгрузки ящиков широко применяется поддонная си-

стема. Поддоны изготовляют из деревянных брусьев и досок одно-и двухнастильные. Вместимость поддонов 20—30 ящиков по 5 ящи­ков в высоту. Поддоны с ящиками транспортируются электропо­грузчиком (рис. 52). Вилы электропогрузчика вводят между бру­сьев поддона, приподнимают его и транспортируют.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие требования предъявляются к новой стеклянной посуде?

2. Как подготовляется к повторному использованию оборотная посуда?

3. Какие моющие средства используются для мойки посуды? Приведите ха­рактеристику моющих средств.

4. Перечислите основные факторы, влияющие на качество мойки.

5. Опишите принцип работы бутылкомоечной машины АММ-6.

6. Каким образом регенерируют щелочной раствор с целью повторного его использования?

7. От чего зависит качество наклейки этикеток на бутылку?

8. Какие ящики для укладки бутылок применяют на ликерно-водочных за­водах?

9. Какие средства укупорки применяются в ликерно-водочном производ­стве?

10. Какие требования предъявляются к качеству этикеток?

11. Какие транспортные средства применяют для механизации погрузочно-разгрузочных работ?

12. Какие требования предъявляют к средствам укупорки?

Глава VIII. РОЗЛИВ, ВНЕШНЕЕ ОФОРМЛЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Дата добавления: 2014-10-31