Абразивные материалы

Электрокорунд. 80% абразивного инструмента изготавливают из элек­трокорунда (плавка глинозёма в электропечах). Существует несколько разно­видностей:

-электрокорунд нормальный А1₂О₃ (91.96)% (13А...15А);

ЭБ-электрокорунд белый А1₂О₃ (97... 99)% (23А...25А);

ЭХ-электрокорунд хромистый (ЗЗА.34А);

ЭТ-электрокорунд титанистый (37А);

циркониевый элек­трокорунд (38А);

монокорунд -М (43А.44А);

ЭХ, ЭТ и М - имеют более высокие режущие свойства, чем Э и ЭБ.

Карбид кремния. (SiC) - химическое соединение кремния с углеродом, получаемое при плавке кварцевого песка и кокса. SiC имеет большую твер­дость, чем электрокорунд. Имеет две разновидности:

КЧ (карбид чёрный) - SiC (95..97)% (53С...55С);

КЗ (карбид зеленый) - SiC (98...99)% (63С.64С).

Недостаток - высокая хрупкость и малая прочность. Применяется для обработки чугунов, бронзы, титановых и тугоплавких сплавов, металло-и ми-нералокерамики. Карбид бора (В₄С) - химическое соединение бора с углеродом, получен­ное плавлением борной кислоты с нефтяным коксом, имеет высокую твёр­дость, большую хрупкость и применяется в виде порошков для доводочных процессов и при ультразвуковой обработке хрупких материалов, содержит до 94% кристаллического карбида бора.

Зернистость абразивных материалов

Абразивные материалы подвергаются дроблению, обогащению и клас­сификации на зернистость. По ГОСТу они делятся на три группы: шлифо­вальные зерна от № 200 до 16 (имеют зёрна основной фракции размером от 2000 до 160 мкм), шлифовальные порошки от № 12 до 3 - (зерна от 125 до 28

мкм) микроиорошки от М 40 до М5 (зёрна от 40 до 5 мкм).

Связующие вещества

Для получения шлифовального инструмента необходимо так соединить абразивные зерна чтобы полученный инструмент имел хорошие прочностные характеристики, хорошо удерживал абразивные зерна. Свойства связки оказывают большое влияние на эффективность работы абразивных зёрен. Применяют связки трёх видов:

неорганические; органические; металлические.

К неорганическим связкам относятся керамическая, магнезиальная исиликатная.Наиболее распространена керамическая связка, которая обозначается буквой К, из неё изготавливают более 50% всего абразивного инструмента В её состав входит огнеупорная глина, полевой тальк и др. Инструменты, изготовленные на керамичеекой связке теплостойки, прочны, обладают химической стойкостью и не боятся влаги. Их недостаток большая хрупкость.

Органические связки бакелитовая (Б, Б1, БУ, 6П2), и вулканитовая (В, В1, В3, В5, ГФ и др). Бакелитовая связка наиболее распространена среди органических связок, она изготавливается из фенолформальдегидной смолы.

Инструмент на бакелитовой связке прочен, эластичен и допускает большие окружные скорости. Однако химическая и тепловая стойкость невысокие Вулканитовая связка состоит из каучука и серы, обладает высокой прочностью и эластичностью. На вулканитовой связке можно изготовить очень тонкие круги. Тонкозернистые круги на глифталиевой связке с графитовым наполнителем применяются для окончательного полирования

Металлические связки, состоящие из металлической основы (порошки меди, олова, алюминия и др.) и наполнителя, применяют в алмазных кругах ичастичнов кругах из карбида кремния для электроалмазного шлифования.

Металлические связки МИ и МК на медной основе имеют наполнитель-карбид кремния и электрокорунд, связка М5 с основой из алюминия и меди, связка Ml с основой из меди и олова. Металлические связки прочнее удерживают зерна и обеспечивают более эффективное использование режущих свойств алмазов, чем органические связки.

Дата добавления: 2014-11-16