КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Мероприятия по технике безопасности, охране труда и защите окружающей среды
Контроль производства и качества готовой продукции
Продукция проектируемого предприятия должна соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий. Необходимо описать контроль производственного процесса и качества готовой продукции на всех стадиях производства: входной контроль сырьевых материалов, текущий пооперационный контроль и контроль за качеством готовой продукции. Приводятся данные о функциях заводской лаборатории, отдела технического контроля. Результаты по организации контроля сводятся в таблицу 12.
Таблица 12 - Технический контроль производства
Перечисляются основные мероприятия по охране труда и технике безопасности на отдельных рабочих местах с учетом требований санитарных норм при проектировании промышленных предприятий. В данном разделе необходимо отразить мероприятия по защите окружающей среды, что чрезвычайно актуально для предприятий стройиндустрии (вопросы обеспыливания и др.). Пояснительная записка завершается списком использованной литературы, который составляется в порядке использования или в алфавитном порядке. Указывается фамилия авторов, полное название книги, издательство, место и год издания, страницы. При ссылке на журнальные публикации необходимо, помимо вышеперечисленного, указать полное название статьи и номер журнала.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Алексеев Б.В., Барбашев Г.К. Производство цемента. – М.: Высшая школа, 1985. – 264 с., ил. 2. Балдин В.П. Производство гипсовых вяжущих веществ. –М.: Высшая школа, 1983. – 135 с.
3. Берней И.И., Колбасов В.Н. Технология асбестоцементных изделий. – М.: Стройиздат, 1985. – 398с. 4. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. – Л.: Стройиздат, 1978. – 267с. 5. Бутт И.В., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. – М.: Высшая школа, 1980. – 526с. 6. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1986. – 463 с. 7. Волженский А.В., Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие изделия. – М.: Стойиздат, 1974. – 328с. 8. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие изделия. – М.: Стройиздат, 1983. – 200с. 9. Горчаков Г.И., Мурадов Э.Г. Основы стандартизации и управлением качеством продукции промышленности строительных материалов. – М.: Высшая школа, 1987. – 332с. 10. Дуда В. Цемент: Пер. с нем. – М.: Стройиздат, 1981. – 462с. 11. Кравченко И.В., Кузнецова Т.В., Власова М.Т., Юдович Б.Э. Химия и технология специальных цементов. – М.: Стройиздат, 1979. – 208с. 12. Краткий справочник технолога цементного завода. – М.: Стройиздат, 1974. – 303с. 13. Монастырев А.В. Производство извести. – М.: Высшая школа, 1971. – 270с. 14. Мухина Т.Г. Производство силикатного кирпича. – М.: Высшая школа,1971.- 223 с. 15. Никулин А.Д., Шмитько Е.И., Зуев Б.М. Проектирование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. – СПб: Проспект науки, 2006. - 352 с. 16. Сапожников М.Я., Дроздов М.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. – М.: Стройиздат, 1970. 17. Справочник по проектированию цементных заводов / Под ред. С.И. Данюшевского – Л.: Стройиздат, 1969. 18. Строительные материалы: Справочник / А.С. Болдырев, П.П. Золотов, А.П. Люсов и др.; Под ред. А.С. Болдырева. – М.: Стройиздат, 1989. – 567с. 19. Строительные машины: Справочник. Т.2. – М.: Машиностроение, 1977. 20. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. – М.: Стройиздат, 1982. – 382с. 21..Романенков И. Г., Физико-механические свойства пенистых пластмасс, М., 1970. - 220с.
22.Справочник по пластическим массам, под ред. М. И. Гарбара и др., т. 2, М., 1969.- 155с. 23. Шиц А.П.Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974.- 549с. 24.Горлов Ю.Л., Меркин А.П., Устенко А.А. Технология теплоизоляционных материалов. М.,1980.-400с 25.Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ.М.,1978.-309с. 26. Кривицкий М.Я., Левин Н.И., Макарычев В.В. Ячеистые бетоны.М.:Стройиздат,1972.-137с. 27. Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов.-М.: Стройиздат, 1970.-384с. 28. Горяйнов К.Э., Коровникова В.В. Технология производства полимерных и теплоизоляционных изделий.-М.:Высш.школа.,1975.-296с 29. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.,1974.-320с. 30.Глуховский В. Д. Рунова Р.Ф., Шейнич Л.А.Основы технологии отделочных, тепло - и гидроизоляционных материалов. –Киев.:Вища школа,1986.-302с 31.. Протвинеев И.В. и другие "Гидроизоляционные, кровельные и герметизирующие материалы". М., 1993 г. 32.Силаенков Е.С.Долговечность изделий из ячеистых бетонов. М: Стройиздат,1986.-174с. 33..Хигерович М.И., Байер В.Е. Производство глиняного кирпича. //М.: Стройиздат.1984..95с. 34..Госин Н.Я., Соболев М.А. Производство глиняного кирпича. //М.:Изд-во литературы по стр-ву. 1971..204с. 35.Строительная керамика. Справочник. // М.:Стройиздат.1976. 489с. 36.Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. //Л.: Стройиздат. 1978. 366с 37.Силаенков Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. //М.:Стройиздат,1986.174с. 38.Мороз И.И.Технология строительной керамики. //Киев.:1980.-382с. 39..Кривицкий М.Я., Левин Н.И., Макарычев В.В. Ячеистые бетоны. //М.:Стройиздат. 1972..366с. 40..Мартемьянов А.И. Проектирование и строительство зданий и сооружений в сейсмических районах. // М.:Стройиздат.1985.250с. 41. Автореферат канд. диссер. Щукиной Е.Г. Малоцементные строительные материалы. //Улан-Удэ.1999. 42.Блохин Б. Н., Галактионов А. А. Отделочные материалы и работы. М., 1982.–322 с. 43.Макотинский М. П. Новые отделочные материалы. М., 1972.–288 с. 44.Савельев А.А. Керамическая плитка. Справочник. М., 2008..–324 с. 45.Зинева Л.А. Общестроительные и отделочные работы. Справочник инженера-строителя. Ростов-на –Дону, 2011.–269 с. 46.Рыженко В.И., Назаров В.И. Современные отделочные материалы. Справочник. М., 2008.–356 с. 47..Косых А.В., Куванова Е.Н. Современные строительные и отделочные материалы. Учеб.-метод.пособие. М., 2009.– 398 с.
48. Щукина Е.Г., Архинчеева Н.В.,Беппле Р.Р. Теплоизоляционные материалы. Учеб.пособие. Улан-Удэ, 2009-176 с. 49. Щукина Е.Г.Стеновые материалы. Учеб.пособие.Улан-Удэ, 2012-120с 50. Щукина Е.Г. Кровельные и изоляционные материалы. Учеб.пособие Улан-Удэ, 2011-140с- 51. Щукина Е.Г. Отделочные материалы. Учеб.пособие Улан-Удэ, 2013-156с.-
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ
Кафедра «Производство строительных материалов и изделий»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине «Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций»» на тему: ____________________________________________________________________________________________________________________ Проектировал студент ____________________группы (номер группы) ___________________ (подпись, Ф.И.О.) ______________________________ Проект защищен с оценкой__________________________ Комиссия:________________________________________ (подпись, Ф.И.О.) _________________________________________________ (подпись, Ф.И.О.) ________________ (дата)
Улан-Удэ, 20____
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ Кафедра «Производство строительных материалов и изделий»
ЗАДАНИЕ На выполнение курсового проекта
Студенту группы ________________________ Ф.И.О. студента Тема: __________________________________________________________ Содержание проекта по курсу «Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций» 1. Введение.
Выбор сырьевых материалов и обоснование технологической схемы производства; Определение режима работы предприятия, расчет материального баланса; Выбор оборудования и компоновки поточной линии производства.
Защита проекта _____________________ Задание выдал _____________________ (подпись и дата) Задание получил _____________________ (подпись и дата) ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рис. 1. Технологическая схема производства гипсовых вяжущих веществ с применением гипсоварочных котлов: 1, 5, 21, 23, 25 — бункера, 2, 6, 24, 26 — питатели, 3 — щековая дробилка, 4, 13, 18, 27, 28 — транспортирующие машины, 7 — шахтная мельница, 8, 9 — циклоны, 10, 12 — вентиляторы, 11, 15 — рукавные фильтры, 14, 17 — калориферы, 16 — камера пылеосаждения, 19 — паропровод, 20 — гипсоварочный котел, 22 — топка, 29 — силосы, 30 — газопровод
Рис. 2. Технологическая схема производства гипсовых вяжущих с применением сушильных барабанов: 1 — автосамосвал, 2, 9 — бункера, 3, 6, 13, 19 — питатели, 4, 7 — дробилки, 5, 8, 12 — транспортирующие машины (конвейер и элеваторы), 10 — топка, 11 — сушильный барабан, 14 — трубная мельница, 15 — пневмовинтовой питатель, 16 — дымосос, 17 — электрофильтр, 18 — циклон, 20 — грохот
Рис. 3. Технологическая схема производства гипсовых вяжущих с применением мельницы совмещенного помола и обжига: 1, 6, 12 — бункера, 2, 9 — конвейеры, 3, 4 — дробилки, 5 — элеватор, 7 — мельница, 8 — топка, 10 — сепаратор, 11, 13 — циклоны, 14 — дымосос
Рис. 4. Технологическая схема производства гипсовых вяжущих высокой прочности с совмещенными процессами дегидратации и сушки в автоклаве: 1 — автоклав, 2 — грохот, 3 — дробилка, 4 — паропровод, 5 — контур подачи теплоносителя, 6 — калорифер, 7 — труба для отвода конденсата, 8 — вентилятор, 9 — мельница, 10 — транспортирующая машина (конвейер), 11 — дисковый питатель, 12 — бункер Рис. 5. Технологическая схема производства ГЦП вяжущих: 1, 7, 12, 16, 18, 20, 21 — бункера, 2, 8, 14, 17 — питатели, 3, 4 — дробилки, 5, 6, 19 — транспортирующие машины (конвейер и элеваторы), 9 — сушильный барабан, 10 — циклон, 11 — дымосос, 13, 22 — дозаторы, 15 — мельница Рис. 6. Технологическая схема производства гипсокартонных листов: 1 — дозатор гипсового вяжущего; 2, 3 — шнековый конвейер; 4 — пеногенератор; 5 — резервуар со смесителями для хранения пульпы; 6 — картон в рулоне; 7, 11 —узел размотки; 8, 9 — натяжное устройство; 10, 12 — ванна для намазки картона; 13 — пеногипсомешалка; 14 — узел формовки; 15 — конвейеры схватывания; 16 — роликовый конвейер; 17 — ножницы; 18 — конвейер забракованных листов; 19 — линия влажных листов; 20 — сушилка; 21 — линия сухих листов; 22 — стол складирования, обрезки, склейки; 23 — штабелеукладчик; 24 — упаковка штабелированных листов; 25 — упаковка пакетов в полиэтиленовую пленку
Рис. 7. Схема технологической линии производства гипсоволокнистых листов: 1 — бункер гипсового вяжущего; 2 — бункер шлифовальной пыли; 3 — волоконная мельница; 4 — бункер для дробленой макулатуры; 5 — молотковая дробилка; 6 — смеситель; 7 — настилочная установка; 8 — элеватор; 9 — пресс; 10 — конвейер твердения листов; 11, 13 — сушилка; 12 — участок шлифования и нанесения покрытий на листы; 14 — стопировщик листов
Рис. 8. Примерная схема совмещенного производства крупнокусковой, мелкокусковой извести, известкой муки (топливо – газ): 1 – склад сырья; 2 – технологический водопровод; 3 – топливный газопровод; 4- грохот с отверстиями 120-180 мм; 5 – машина для промывки известняка; 6- грохот с отверстиями 80 мм; 7 – грохот с отверстиями 20 мм; 8 - склад мелкокусковой извести из вращающейся печи; 9 –склад крупнокусковой извести из шахтной печи; 10- склад известняковой муки; 11- щековая дробилка с шириной разгрузочной щели 120-180мм; 12 – конусная дробилка с шириной разгрузочной щели 40мм; 13- шахтная печь; 14 – циклонные пылеосадители; 15-электрофильтры;16-вращающаяся печь с запечным теплообменником; 17 – холодильник извести;18-топка мельницы известняковой муки; 19-сепараторная мельницы известняковой муки; 20-проходной сепаратор мельницы; 21- газы в пылеосадители и атмосферу.
Рис. 9. Технологическая линия по производству гашеной гидратной извести: 1,6,9,33,39 – бункер; 2,7,40 –питатель, дозатор;3,5,38 –конвейр; 4,27,32 – грохот; 8,41-автотранспорт; 10-затвор; 11-ковш с перфорированными стенками; 12-кран; 13-термометр; 14-корыто; 15-смеситель; 16- затвор гидравлический; 17-измеритель уровня; 18-подъемник скиповый; 19-люк; 20-силос-реактор; 21-зонт; 22-заслонка;23-труба вытяжная; 24,36-элеватор; 25,28,29,37-конвейер винтовый; 26,31-воронка; 30- дробилка валковая; 34- машина упаковочная; 35- склад готовой продукции
Рис. 10. Технологическая линия по производству известкового молока: 1,28 – бункер, силос; 2,29 питатель, дозатор; 3,6,8,9,12,15,17 – кран, вентиль; 4 – расходомер; 5 – барабан гаситель; 7 – бак известковой суспензии; 10 – скруббер; 11 – труба вытяжная; 13 – конвейер; 14 – склад известняка; 16 – сито вибрационное; 18,22 – смеситель турбинный; 19,21,23 – насос; 20,30 – транспортное средство; 24 – мельница трубная; 25 – классификатор спиральный; 26 – элеватор; 27 – конвейер
Рис. 11. Технологическая линия цементного завода сухого способа производства: 1,16 –бункер; 2,47-дозатор, питатель; 3-мельница «Аэрофол»; 4,11,40 - пневмосепаратор; 5,9,20,23,30,38,42-вентилятор; 6-циклон; 7,13-конвейер винтовой; 8- мельница трубная сырьевая; 10,28-элеватор;12-электрофильтр; 14-труба дымовая; 15-дымосос;17-рентген-анализатор; 18,33,35-питатель;19,31,43-силос; 21-циклонный теплообменник; 22-вращающаяся печь; 24-вентилятор общего дутья; 25-вентилятор остого дутья;26-холодильник;27-дробилка; 29,34-конвейер; 32,44-указатель уровня материала; 36-мельница трубная цементная; 38-аэрожелоб; 39-фильтр;41-насос пневмовинтовой;45,46-цементовоз
Рис. 12. Технологическая линия цементного завода мокрого способа производства: 1 – экскаватор;2 -ж.д. платформа, полувагон; 3-бункер; 4,19 конвейер;5- мельница «Гидрофол»; 6 –мельница; 7-насос; 8 – гидроциклон; 9 – мельница сырьевая; 10 – шлам-бассейн; 11 –глиноболтушка; 12 – вращающаяся печь; 13 – холодильник; 14-вентилятор общего дутья; 17-вентилятор; 18-элеватор; 20-склад клинкера; 21 – склад гипса; 22 – мельница цементная; 23 – насос пневмовинтовой
Рис.13. Технологическая схема производства обжигового кирпича: 1,2,3 – бункера для хранения соответственно отходов углеобогощения, опилок и глины; 4 – ящечные питатели; 5 – сито; 6,11,15,19 – конвейеры; 7 – сушильный барабан; 8 – ратационная мельница; 9 – элеватор; 10 – бункер с ленточным питателем; 12 – вальцы грубого помола; 13 – двухвальный глиносмеситель; 14 – дырчатые вальцы; 16 – вальцы тонкого помола; 17 – ленточный пресс; 18 – резательный автомат; 20 – сушильная вагонетка; 21 – туннельная сушилка; 22 – туннельная печь.
Рис.14. Технологическая схема производства силикатного кирпича: 1 – печь обжига извести; 2 – скребковый конвейер; 3 – дробилка; 4 – вертикальный ковшовый конвейер; 5,15 – бункера; 6,13,20,22 – ленточные конвееры; 7,19 – тарельчатые питатели; 8- мельница для помола извести с песком; 9 – винтовой питатель; 10 – двухкамерный пневмонасос; 11 – бункер известково-песчанной смеси; 12 – грохот; 14- питатель; 16 – смеситель; 17 – ленточный реверсивный конвейер; 18 – силосы; 21 - стержневой смеситель; 23 – пресс; 24 – автомат укладчика; 25 – вагонетка; 26 – электро передаточная тележка; 27 – автоклав; 28 – кран; 29 – электро передаточный мост; 30 – установка по очистке платформ автоклавных вагонеток.
Рис.15. Технологическая схема производства шлакоблоков: 1 – установка формования; 2 – течка двухрукавная; 3 – конвейер ленточный; 4 – бетоносмеситель; 5 – дозатор помола; 6 – конвейер винтовой; 7 – склад цемента; 8 – питатель дозатор; 9 – бункер для заполнителя (расходный); 10 – конвейер ленточный; 11 – кранбалка; 12 – бункер для заполнителя (приемный)
Рис.16. Технологическая схема производства изделий из газобетона: 1- Бункер с песком; 2-бункер с известью; 3- дозатор воды; 4- дозатор ПАВ; 5- мельница; 6- насосы, 7-шламбассейн; 8- силоса цемента; 9- дозатор алюминиевая пудра; 10- бункера с дозаторами извести: 11- дозатор шлама; 12- газобетонный смеситель;
Рис.17. Технологическая схема производства пенобетона с сухим помолом песка: 1 - бункер сырого песка; 2 - конвейер; 3 - элеватор; 4 - бункер немолотого песка; 5 - сушильный барабан; 6 - бункер сухого песка; 7 - шаровая мельница; 8 -бункер извести; 9 - бункер молотого песка; 10 - бункер цемента; 11 - дозатор воды; 12 - весовые дозаторы; 13 - дозатор пенообразователя; 14 -пенобетоносмеситель; 15 - сборный бункер; 16 - разливочный бункер ячеистой смеси; 17,18,19,20 - расходные бункера (немолотый песок, молотая известь, молотый песок, цемент); 21 - растворосмеситель; 22 - сборный бункер песчанного бетона; 23 • склад цемента; 24 - бункер песчанного бетона; 25 - печь обжига извести; 26 - дробилка; 27 - шнек; 28 - виброплощадка; 29 - заготовка армокаркасов; 30 - автоклав; 31 - готовая продукция
Рис.18.Технологическая схема производства изделий из арболита: 1 - рубительная машина; 2 - циклон; 3 - бункер щепы; 4 - барабанный дозатор; 5 - молотковая дробилка; 6 - бункер дробленки; 7 - виброгрохот; 8 - сетчатый контейнер; 9 - кран-балка; 10 - дозатор химических растворов; 11 - емкость для химических растворов; 12 - центробежный насос; 13 - перфорированная труба; 14 - шиберный затвор; 15 - шнековый конвейер; 16 - бункер для песка или минеральных добавок; 17 - бункер для цемента; 18 - автовесы; 19 - смеситель для приготовления раствора для фактурного слоя; 20 - смеситель для приготовления арболитовой смеси; 21 - раздатчик; 22 - ровнитель; 23 - металлическая форма; 24 - цепной конвейер; 25 - формовочный пост; 26 - захват; 27 - накопитель; 28 - камера термообработки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Таблица 1 Техническая характеристика щековых дробилок
Таблица 2 Техническая характеристика молотковых дробилок
Таблица 3 Техническая характеристика конусных дробилок
Таблица 4 Техническая характеристика молотковых дробилок
Таблица 5 Комплекс основного обоудования цементного завода сухого способа производства
Таблица 6
Комплекс основного обоудования цементного завода мокрого способа производства
Продолжение таблицы 6
Таблица 7 Характеристика двухкамерных мельниц
Таблица 8 Характеристика шаровых мельниц дляпомола гипса и извести.
Таблица 9 Характеристика мельниц самоизмельчения для сухого и мокрого помола сырья
Таблица 10
Основные характеристики вращающихся печей при мокром способе производства
Таблица 11 Основные характеристики вращающихся печей при сухом способе производства
Таблица 12 Характеристика электрофильтров типа УТГ, применяемых для обеспыливания газов с температурой свыше 250 до 425˚ С
Таблица 13
Экспериментальные характеристики циклонов ЦН диаметром 800 мм.
Таблица 14 Явочное число производственных рабочих завода по производству цемента
Дата добавления: 2014-12-16; Просмотров: 4337; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |