Оборудование прядильного цеха

В прядильном цехе при использовании кольцевого способа прядения используются прядильные машины: П-83— для выработки кардной пряжи 36—84 текс, П-76—Для выработки кардной пряжи средней линейной плотности и П-66 — для выработки гребенной пряжи. Выработка кардной пряжи пневмомеханическим способом прядения осуществляется на машинах типа БД-200 и ППМ. Для выработки пряжи высокой линейной плотности (в основном из отходов) начинают применяться роторные прядильные машины ПР-150. Наконец, широкое, распространение получили прядильно-крутильные машины ПК-100.

Трудовой процесс при обслуживании прядильных и прядильно-крутильных машин всех видов заключается в основном в выполнении следующих вспомогательных работ: питание машин лентой при пневмомеханическом и роторном прядении, ровницей и пряжей на прядильно-крутильных машинах; снятие съемов наработанной пряжи и поддержание технологического процесса при обрывах пряжи (мычки).

205 Соотношение машинного и вспомогательного времени

позволяет использовать многомашинное обслуживание.

Основными рабочими являются прядильщицы и съемщицы (или прядильщицы более низкого разряда, как это имеет место при обслуживании машин БД-200). Поскольку время наработки съема значительно, использование съемщиц, которые в основном помогают' снимать наработанную пряжу, способствует снижению простоев оборудования.

Питание машин осуществляется главным образом на ходу, съем — на кольцевых прядильных машинах с остановом, а на пневмомеханических и роторных машинах — на ходу.

Поскольку основная загрузка прядильщицы состоит в выполнении рабочих приемов, связанных с ликвидацией обрывов — ненаматывания, очень важно определить процент ненаматывающих веретен (камер) на прядильных, прядильно-крутильных и крутильных машинах:

где L_M—длина маршрута работницы, м; о_р — скорость передвижения работницы, м/с; Р₃._р — время занятости работницы на одно веретено (одну

где — число обрывов нитей на 1000 веретен в час; — время обхода работницей обслуживаемых веретен (камер), мин; — коэффициент, учитывающий неравномерность обходов; — процент ненаматывающих веретен (камер) по организационно-техническим причинам. Время обхода работницей обслуживаемых веретен

206 камеру) без учета времени на переходы, % к машинному времени;

— не-перекрываемое вспомогательное время на единицу продукции, % к машинному времени; — число обслуживаемых работницей веретен (камер), с учетом которых определена норма выработки (типовая норма обслуживания).

Величина определяется по формуле

Дата добавления: 2014-12-07