Расчет. Теоретическая производительность машины (кг/ч)

Теоретическая производительность машины (кг/ч)

Машинное время наработки одного сновального вала (мин)

Число случаев смены ставки бобин на один вал

(s — число работниц, осуществляющих ставку бобин). Число обрывов нитей на один вал

Вспомогательное неперекрываемое время см. в табл. 36

227 Время на личные надобности за смену = 10 мин.

Норма выработки (кг/ч)

то же (сновальных валов в час)

Трудовой процесс ставилыцицы состоит в выполнении ручных работ по ставке бобин на сновальную рамку. Затраты труда на одну ставку могут быть определены по формуле

где - длительность (по нормативам времени) рабочих приемов на ставку одной бобины (подвозка и ставка бобин, связывание нитей и т. п.); — число бобин в ставке (определяется числом нитей на сновальном валу).

Число ставок зависит от оперативного времени снования одного сновального вала и числа валов нарабатываемых из одной бобины находят по отношению длины нити в бобине к длине нити на сновальном валу).

Зона обслуживания ставилыцицы

где = 0,75... 0.8 (по данным наблюдений), а = 0,95... 0,97 (по данным НИИТруда).

Для сокращения простоев сновальных машин во время ставки бобин целесообразно объединять ставилыциц в звенья по 2—3 человека (при условии обеспечения их нормальной загруженности в течение смены).

228 Шлихтовальные машины

Шлихтование, т. е. процесс пропитывания нитей шлихтой и сушки, осуществляется на барабанных, камерных и комбинированных шлихтовальных машинах. Одновременно на машинах формируется ткацкий навой.

Шлихта подается к машинам по трубопроводам из специального помещения, где она приготовляется. Основное время шлихтования— аппаратурное—зависит от испарительной способности машины; эта испарительная способность определяет скорость шлихтования На современных шлихтовальных машинах скорость шлихтования достигает 100 м/мин и выше. Теоретическая производительность машины (кг/ч)

где - число нитей в основе; Т - линейная плотность нитей.

Вспомогательное время связано с ручными операциями (заправкой партии сновальных валов, сменой ткацких навоев, ликвидацией обрывов нитей, срезанием хомутов, прокладыванием ценовых шнурков и т. п.). Лишь отдельные работы (ликвидация обрывов нитей и срезание хомутов) проводятся на тихом ходу машин, и это следует учитывать при нормировании с помощью коэффициента приведения тихого хода

Неперекрываемое вспомогательное время рассчитывают на партию сновальных валов. Время обслуживания рабочего места определяют за смену. Время на отдых и личные надобности перекрывается работой оборудования.

Обслуживают шлихтовальную машину обычно двое рабочих — старший и младший шлихтовальщики. Они выполняют все вспомогательные работы и работы по обслуживанию рабочего места. Транспортировка валов и навоев осуществляется с помощью механизированных транспортных устройств. Большой удельный вес в занятости шлихтовальщиков приходится на наблюдение за процессом шлихтования.

229 Проборные станки и узловязальные машины

Ошлихтованные основы либо пробираются в ламели, ремиз и бердо на проборных станках, либо привязываются к нитям старой (доработанной) основы на передвижных или стационарных узловязальных машинах.

Процесс пробирания в глазки ламелей и галева ремиз ручной, а в бердо — с помощью полумеханического или механического пассета. Проборные станки обслуживают проборщицы и подавальщицы нитей основы. На сокращение трудовых затрат во время пробирания влияют увеличение размеров паковки (ткацкого навоя) и повышение квалификации рабочих.

Ниже приведен пример расчета нормы выработки при пробирании основы.

Исходные данные. Вырабатывается бязь арт. 115, число нитей в основе = 2260, число ремиз в приборе 4, продолжительность рабочей смены = 480 мин.

Расчет

Нормативы основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности принимаются согласно действующим отраслевым нормативам.

Основное время на пробирание 100 нитей основы вручную 3,7 мин.

Основное время на пробирание одной основы вручную

Вспомогательное время на пробирание одной основы мин:

Время обслуживания рабочего места =10 мин. Время на личные надобности = 10 мин.

Время на отдых =16 мин.

Норма выработки (основ за смену)

Теоретическая производительность А узловязальных машин определяется скоростью узловязания и числом нитей на ткацком навое

Скорость узловязания зависит от конструкции узловязального механизма и достигает 400—450 узлов в минуту.

Вспомогательное неперекрываемое время включает время выполнения работ по заправке новой основы, ликвидации заминов иглы, освобождению машины от привязанной основы. На передвижных узловязальных машинах в неперекрываемое вспомогательное время включаются также затраты времени на заправку старой основы, установку узловязальной каретки, передвижение машины к ткацкому станку и ожидание схода основы на станках. Отметим, что хотя время ожидания схода основы уменьшает КПВ передвижных узловязальных машин, оно вместе.с тем повышает производительность ткацких станков (благодаря сокращению их простоев из-за ожидания узловязальных машин).

Дата добавления: 2014-12-07