Складання виробів

Етапи і послідовність проектування технологічного процесу

Початкові дані для проектування технологічного процесу складання виробів

Значення складання при виготовленні машин

Загальні відомості

Проектування технологічних процесів складання виробів

Тема 8

Складання є заключним етапом виготовлення машин і в значній мірі визначає її експлуатаційні якості. Одні й ти ж самі деталі, що з’єднані при різних умовах складання, можуть значно змінювати довговічність їх служби.

Складальні роботи мають значну частку загальної трудомісткості виготовлення машини. У залежності від типу виробництва трудомісткість складання знаходиться в межах від (20…30)% у масовому і до (30…40)% в одиничному виробництві. Основна частина слюсарно-складальних робіт уявляє собою ручні роботи, які потребують великих затрат фізичної праці і високої кваліфікації робітників..

Вище викладене показує, що при виготовленні машини складанню належить провідна роль. Технологічні процеси виготовлення деталей в більшості випадків підкорені технології складання машини. Отже, спочатку повинна розроблятись технологія складання машини, а потім – технологія виготовлення деталей.

Для розробки технологічного процесу складання машин чи вузла технологу необхідно мати:

· опис виробу і його службове призначення;

· складальні креслення виробу, креслення складальних одиниць, специфікації деталей, що входять у виріб;

· робочі креслення деталей, що входять у виріб;

· технічні вимоги на випробування та приймання виробу;

· річну програму випуску виробів;

· режим роботи виробничої структури.

Для проектування використовують довідкові матеріали: рекомендації по поліпшенню технологічності конструкції виробів, каталоги складального і підйомно-транспортного обладнання, альбоми складальної технологічної оснастки, нормативи по нормуванню складальних робіт, приклади складання аналогічних виробів.

Технологічний процес складання розробляють у такій послідовності:

· ознайомлення зі службовим призначенням виробу;

· аналіз технічних вимог на відповідність їх службовому призначенню виробу;

· попереднє встановлення типу виробництва та організаційної форми складання;

· аналіз складальних креслень на технологічність конструкції виробу;

· розмірно-точнісний аналіз конструкції;

· розробка послідовності складальних операцій, схеми складання, визначення видів складальних робіт;

· розробка маршрутно-операційної технології загального та по вузлового складання;

· визначення типу складального обладнання, технологічного оснащення і підйомно-транспортних засобів;

· проектування складальних операцій;

· нормування складальних операцій;

· розрахунок економічних показників складання;

· розробка планування обладнання і робочих місць;

· оформлення технологічної документації.

Дата добавления: 2014-12-24