Основные вопросы технологии сборки модуля

К основным конструкторским методам обеспечения технологичности относятся:

– Использование наиболее простой и отработанной в производстве конструкторской иерархии (разбивка изделия на конструкционные уровни).

– Выбор размеров и формы компонентов деталей и узлов конструкции с учетом экономически целесообразных, для заданных условий производства, способов формообразования, используемые в массовом и серийном производстве, позволяют уменьшить материалоемкость изделий за счет уменьшения толщины элементов конструкции и сокращения отходов.

– Уменьшение числа уровней разукрупнения конструкции РЭА и выбор их формы и размеров с учетом унифицированной оснастки и стандартного оборудования.

– Уменьшение номенклатуры используемых материалов и полуфабрикатов.

– Уменьшение применения дефицитных или токсичных материалов, драгоценных металлов.

– Обоснованный выбор квалитета точности, шероховатости поверхности, установочных или технологических баз.

– Конструктивная и функциональная взаимозаменяемость узлов, минимизация числа подстроечных и регулировочных элементов.

– Ремонтопригодность и инструментальная доступность элементов, деталей, узлов, особенно при автоматизированном и механизированном изготовлении.

Иерархичность является одним из важнейших способов повышения технологичности конструкции и обусловлена следующими технологическими наработками:

1. При разделении всей конструкции на отдельные конструктивно законченные части (конструкционные уровни) появляется возможность организовать одновременные операции изготовления отдельных частей и тем самым сократить длительность общего цикла изготовления; кроме того, создаются условия для исключения брака на стадиях сборки отдельных узлов.

2. Облегчается доступ к отдельным частям конструкции при изготовлении и настройке, а также обеспечение ремонтопригодности в процессе эксплуатации.

Характер конструкторской иерархии определяется: экономически целесообразной сложностью РЭА и числом уровней разукрупнения РЭА, общим числом объединенных узлов; характером конструкторско-технологических решений, принятых для данного вида иерархии. Конструкторская иерархия позволяет улучшить технологичность конструкции путем сокращения числа уровней разукрупнения, их типизации и унификации, организации хорошо оснащенных специализированных производств типовых технологических процессов для каждого уровня, автоматизации конструирования и изготовления с использованием ЭВМ и роботов. Данное изделие имеет 3х-уровневый принцип построения, т.е. состоит из функционально законченных составляющих следующих конструкционных уровней: 1й – платы модуля, 2й – сборка и монтаж элементов на несущих элементах конструкции, 3й – готовое изделие.

При разработке конструкции должны учитываться особенности техпроцессов, применяемых на конкретных предприятиях в соответствии с их технологической вооруженностью. Форма, размеры, точность изготовления, шероховатость поверхности деталей и узлов выбираются с учетом особенностей используемых технологических процессов. Если проводится пайка нескольких последовательных участков одного проводника, то пайка последующего участка должна осуществляться более легкоплавким припоем во избежание нарушения предыдущих паек или необходимо осуществлять теплоотвод от мест предыдущей пайки. Ряд ограничений на конструкцию накладывают технологические процессы штамповки, заливки компаундом и прочие. Если не учесть эти ограничения может сильно осложнить производственный процесс, увеличить объем доделочных и регулировочных работ.

Конструктор, ориентируясь на тот или иной техпроцесс, должен учитывать его надежность. Наибольшей надежностью обладают автоматизированные операции изготовления и контроля изделий, обеспечивающие высокую точность поддержания техпроцессов изготовления и контроля. На неавтоматизированных этапах изготовления изделий, где определяющими являются действия операторов, возникает большинство дефектов готовой продукции. Особенно важно автоматизировать и обеспечить точность соблюдения режимов операций, результаты которых не могут быть выявлены непосредственно после их осуществления; не соблюдение режимов операций в свою очередь, может привести к появлению скрытого брака изделий.

Дата добавления: 2015-04-24