Установка и закрепление заготовок при сверлении

Методы обработки отверстий

§ Сверление по разметке, операция слесарная, в месте сверления выполняется накернивание, лунка от керна служит направлением для сверла. По разметке могут изготавливаться центровые отверстия в валах. Метод сверления по разметке характерен для единичного и мелкосерийного производства. Отличается невысокой точностью. Для повышения точности иногда по керновому углублению выполняют засверливание центровочными свёрлами.

§ Сверление по координатам, выполняется на координатных станках короткими жёсткими свёрлами. Применяется при сверлении большого количества отверстий в корпусных деталях в мелко- и среднесерийном производстве.

§ Совместное сверление, применяется для обработки отверстий в двух сопрягаемых деталях.

§ Сверление в кондукторах. Область использования – крупносерийное и массовое производство.

В единичном и мелкосерийном производстве при выполнении операции сверления заготовки различной конфигурации устанавливаются непосредственно на столе станка и закрепляются прихватами. Для предохранения стола станка при выходе сверла под заготовку подкладываются мерные подкладки. Сверление выполняется по разметке.

Заготовки небольших размеров могут закрепляться в тисках, установленных на столе сверлильного станка. Для обработки небольших партий заготовок тиски могут оснащаться накладками на губки тисков, которые позволяют более точно В конструкции деталей могут быть отверстия, параллельные установочной плоскости или расположенные под углом. В этом случае заготовка крепится на угольнике. При этом угольник может иметь одну поворотную грань.

При сверлении отверстий на торцовых поверхностях цилиндрических заготовок небольшой длины, например, фланцев или крышек подшипников удобно использовать 3х кулачковый патрон, закреплённый на столе сверлильного станка.

базировать заготовку. Для облегчения и ускорения операции установки тиски могут снабжаться пневмоприводом

Заготовки цилиндрической формы устанавливаются на призмы и закрепляются прихватами. Сверление выполняется по разметке.

Столы радиально-сверлильных станков имеют Т-образные пазы, как на верхней плоскости, так и на боковых поверхностях стола. Это позволяет закреплять заготовки различной формы в зависимости от места расположения обрабатываемого отверстия. Полость внутри стола может использоваться для установки пневмо- или гидропривода приспособления, устанавливаемого на столе станка.

В крупносерийном и массовом производстве для повышения точности обработки применяются кондукторные приспособления. В таких приспособлениях производится точное базирование и закрепление заготовок. Для точного ориентирования и направления инструмента при сверлении служат кондукторные втулки.

Кондукторные втулки чаще всего выполняются сменными, что позволяет выполнять сверление свёрлами разного диаметра.

Кондукторные втулки устанавливаются с зазором над обрабатываемой поверхностью. Величина зазора колеблется в пределах ¼ - ½ диаметра сверления. Это обеспечивает лучший отвод стружки. При сверлении вязких материалов и при работе свёрлами малого диаметра рекомендуется не оставлять зазор. В первом случае стружка может навиваться на сверло в имеющемся зазоре, а во втором – удаление сверла от обрабатываемой поверхности вызывает необходимость увеличения его длинны, что приводит к снижению жёсткости инструмента.

При сверлении нескольких отверстий на одной поверхности место расположения их определено конструкцией кондукторной плиты и точностью изготовления отверстий под кондукторные втулки.

При необходимости сверления отверстий на цилиндрических поверхностях применяются кондукторные втулки со срезанным концом, предохраняющие от увода сверла при засверливании по криволинейной поверхности.

В некоторых приспособлениях для закрепления некрупных деталей роль зажима может играть кондукторная втулка. В этом случае она должна иметь центрирующий цилиндрический поясок.

Дата добавления: 2015-04-24