Поточно-механизированные линии для обработки продуктов

Приспособление для чистки рыбы от чешуи (рисунок 3.11.).

Приспособление специальное в виде скребка с заостренными кромками, быстро вращающегося на чешую с одновременным перемещением в ручную, в направлении противоположенном расположения чешуек.

Рисунок 1.3.7 Принципиальная схема приспособления для очистки рыбы от чешуи РО-1М1:

1 - скребок; 2 - кожух-; 3- пластмассовая гайка; 4 - промежуточный вал; 5 - пластмассовая ручка; 6 - гибкий вал; 7 - кожух; 8 - выключатель; 9 - муфта; 10- электродвигатель;

11 - кронштейн; 12 - винтовой прижим; 13 - вилка.

Частота вращения скребка (фрезы) 1400 мин^-1, производительность 60 кг/ч, масса 8 кг.

Поточно-механизированные линии представляют собой комплекс машин, аппаратов, транспортных и вспомогательных устройств, а также систем управления, блокировки и сигнализации, специализированных на производстве определенных видов полуфабрикатов. В существующих поточных линиях применяют машины, аппараты и устройства как непрерывного, так и периодического действия.

Примером может быть поточная линия ЛМО мойки и очистки свеклы, моркови и лука (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7 Поточно-механизированная линия ЛМО для мойки и чистки овощей:

1 – моечная машина; 2 – подбункерный конвейер; 3 – бункер-питатель;

4 – промежуточный конвейер: 5 – питатель термоагрегата; 6 – обжиговая печь:

7 – наклонный конвейер; 8 – моечно-очистительная машина (пиллер); 9 – пульт управления; 10 – конвейер доочистки; 11 - весы

На линии выполняют следующие технологические операции: мойку корнеплодов (свеклы и моркови); очистку свеклы и моркови от кожицы, лука – от верхней рубашки; доочистку корнеплодов (вручную на конвейере); фасование очищенных корнеплодов в оборотную тару.

Поточная линия ПЛХК по приготовлению жаренного хрустящего картофеля (чипсов ) представлена на рисунке 3.8.

Рисунок 3.8 Схема поточной линии жаренного хрустящего картофеля (чипсов);

1 – ковшовый конвейер-питатель; 2 – овощерезательная машина; 3 – промывочная машина (барабанного типа); 4 – машина окончательной обмывки ломтиков; 5 – отжимной валок; 6 – жарочная печь; 7 – конвейер промежуточный; 8 – дозатор соли; 9 – наклонный конвейер; 10 – конвейер охлаждения; 11 – автоматические весы; 12 – фасовочно-упаковочный автомат; 13 – конвейер инспекции и укладки в короба

Технологический процесс приготовления чипсов из очищенного картофеля и их фасовки на поточной линии состоит из следующих операций: дозирования (т.е. равномерной подачи на линию заданного количества картофеля); нарезания картофеля на ломтики толщиной 1,5 мм; смывания с поверхности ломтиков крахмала; удаления с ломтиков избытка влаги; жаренья ломтиков во фритюре; подсаливания жареных ломтиков; охлаждения ломтиков до комнатной температуры; отвешивания заданных порций; изготовления целлофановых пакетов; фасования чипсов в пакеты и их запечатывания; укладки пакетов в тару.

Дата добавления: 2015-04-24