Вопрос 11. Показатели эффективности использования основных средств. Резервные повышения фондоотдачи

Вопрос 10.Производственная мощность и производственная программа предприятия: основные элементы, определяющие производственную мощность, основные показатели производственной программы.

Необходимым критерием принятия инвестиционного проекта является положительное сальдо накопленных реальных денег в любом временном интервале, где данный участник осуществляет затраты или получает доходы!

Вопрос 9. Показатели коммерческой эффективности инвестиционного проекта. Сравнение методов оценки эффективности инвестиционных проектов.

Совершенство социальной системы.

Текучесть кадров

Ктж1 = Число принятых работников за период / Общая численность работников

Ктж2 = Число уволенных работников за период / Общая численность работников

- эффективность кадров – это

Среднегодовая выработка продукции на 1 работающего (Wr) = Объём произведённой продукции (руб.) / Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (чел);

3. Уровень организации управления;

Коммерческая эффективность определяется отношением финансовых затрат и результатов, обеспечивающих требуемую норму доходности.

Коммерческая эффективность может рассчитываться как для проекта в целом, так и для отдельных его участников с учётом их вкладов. При этом в качестве эффекта на t-ом шаге (Эt) выступает поток реальных денег.

При осуществлении проекта выделяется три вида деятельности:

• инвестиционная;

• операционная;

• финансовая.

В рамках каждого вида деятельности происходит приток Пi(t) и отток Оi(t) денежных средств. Обозначим разность между ними через Фi(t):

Фi(t) = Пi(t) – Оi(t)

где: i – виды деятельности, (i = 1, 2, 3).

Потоком реальных денег Ф(t) называют разность между притоком и оттоком денежных средств от инвестиций и операционной деятельности в каждом периоде осуществления проекта (на каждом шаге расчёта):

Ф(t) = (П1(t) – О1(t)) + (П2(t) – О2(t)) = Ф1(t) – Ф2(t)

где: Ф(t) – является аналогом (Pt-Зt), т.е.:
Ф1(t) – аналог (-К); Ф*(t) – аналог (Pt-Зt*), а [Ф1(t)+Ф*(t)] – аналог (Рt-Зt);

[П1(t)-О1(t)] – инвестиционный вид деятельности;

[П2(t)-O2(t)] – операционный вид деятельности.

Сальдо реальных денег:

b(t) = зΣt = 0 [Пi(t) + Оi(t)] = Ф1(t) + Ф+(t) + Ф3(t)

где: Ф1(t) – инвестиционный вид деятельности;

Ф*(t) – операционный вид деятельности;

Ф3(t) – финансовый вид деятельности.

Производственная мощность предприятия характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено в единицу времени при полном использовании основных средств производства в оптимальных условиях их эксплуатации.

Производственная мощность предприятия – базовый показатель, на основе которого определяется объем производства продукции, а, следовательно, и место предприятия на рынке.

Производственная мощность - объект хозяйственного управления, на который в равной степени оказывают влияние не только экономические, но и инженерные службы предприятия. Поэтому показатели производственной мощности должны находиться под особым контролем менеджмента предприятия.

Производственная мощность определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции в тех же единицах измерения, что и объем производства продукции.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий и полуфабрикатов. Перечень ведущих подразделений и оптимальные уровни их загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

Для расчета производственной мощности предприятия, его цехов и участков необходимо располагать следующими данными:

- состав оборудования и его количество по видам;

- прогрессивные нормы использования каждого вида оборудования;

- режим работы и фонд времени работы оборудования;

- размер производственных площадей;

- продолжительности производственного цикла;

- уровень концентрации и специализации производства;

- намеченная номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

Если ограничивающим элементом является оборудование, то мощность ведущего производства рассчитывают по формуле

М = N·Т_ЭФ·Н,

где N - среднегодовое количество однотипного оборудования;

Т - годовой фонд рабочего времени единицы оборудования.

Н - прогрессивная норма производительности оборудования в единицу времени в натуральных единицах.

Различают календарный, режимный и эффективный (плановый) фонд рабочего времени;

Т_ЭФ = Т_КАЛ – Т_ПР - Т_ТЕХН

Где Т_ЭФ - эффективный фонд рабочего времени;

Т_КАЛ – календарный фонд рабочего времени;

Т_{П Р} - время простоя в планово-предупредительных ремонтах;

Т _ТЕХН- технологические простои оборудования.

М = N·Т_ЭФ / h,

Где h – затраты времени на выпуск единицы продукции (станкоемкость).

Если ограничивающим элементом является площадь, то мощность рассчитывают по формуле:

М = S* T_ЭФ / g*t,

где t - время изготовления единицы продукции;

g - норма площади на единицу продукции;

S – производственная площадь предприятия.

Производственная мощность отличается от пропускной способности предприятия. Пропускная способность характеризует наиболее вероятный выпуск продукции при среднем выполнении норм выработки. Отношение пропускной способности к производственной мощности показывает резервы предприятия в использовании активной части основных фондов.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают максимальную, проектную, входную, выходную и среднегодовую мощность.

Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции при обычном составе освоенной продукции, без ограничений использования факторов производства, в том числе времени работы. Данный показатель используют при определении резервов производства, возможностей их увеличения и наращивания.

Проектная производственная мощность – мощность, предусматриваемая проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия, характеризует максимально возможный выпуск продукции в идеальных условиях функционирования производства. Показатель используют для обоснования новых проектов, расширения производства и других инновационных мероприятий.

Входная производственная мощность – производственная мощность, которой располагает предприятие на начало планируемого периода.

Выходная производственная мощность - мощность на конец планового периода. Выходная мощность служит показателем входной мощности на начало следующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

М_К,П = М_Н.П. + М_ВВ – М_ВЫБ,

Среднегодовую мощность рассчитывают на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении и учитывает производственную мощность на начало и конец отчетного периода, увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих подразделений, за счет реконструкции действующих цехов, внедрения организационно-технических мероприятий, в связи с изменением ассортимента продукции с разным уровнем трудоемкости.

Среднегодовая мощность рассчитывается по формуле:

М_СР = М_Н.П. + М_ВВ· Т_Ф /12 – М_ВЫБ · Т_О/12,

Где Т_Ф – число полных месяцев эксплуатации с момента ввода объектов до конца планируемого периода (новое строительство, реконструкция, модернизация и другие мероприятия по плану повышения эффективности производства);

Т_О – число целых месяцев, оставшихся после выбытия объектов до конца года.

Основными причинами изменения мощности предприятия в течение года являются:

- установка новых единиц оборудования взамен устаревших;

- износ оборудования;

- ввод в действие новых мощностей;

- изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.;

- модернизация оборудования;

- продолжительность работы оборудования с учетом остановок на техническое обслуживание, текущий ремонт и технологические перерывы;

- специализация производства.

Обобщающими показателями использования производственной мощности являются:

1. Коэффициент использования производственной мощности определяется по формуле:

К_ИСП = ТП / М_СР

2. Коэффициент загрузки оборудования, как отношение трудоемкости производственной программы к плановому фонду рабочего времени.

3. Коэффициент сменности, как отношение трудоемкости производственной программы к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену.

4. Интегральный показатель использования производственных мощностей

5. Коэффициент пропорциональности мощностей, который рассчитывается отношением производственной мощности цеха к производственной мощности предприятия

Основные фонды занимают, как правило, основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.

Дата добавления: 2015-04-23