Расчет валов

Выбираем в качестве материала вала конструкционную сталь 35 по ГОСТ 1050-88 со следующими механическими характеристиками: σ_В =520 МПа, σ_т =280 МПа, τ_Т =170 МПа, σ_-1 =250 МПа, τ_-1 =150 МПа.

Определяем диаметр выходного конца входного вала. Так как конструкция вала на данном этапе расчета не известна, то предварительно определяем минимальный диаметр из расчета только на кручение:

,

где [τ] – условное допускаемое напряжение при кручении, обычно принимается из расчета [τ]= 15-30 МПа. Таким образом, получаем:

;

мм.

Полученное значение диаметра округляем до ближайшего стандартного значения по ГОСТ 6636-69, которое должно соответствовать посадочному диаметру зубчатой муфты. Принимаем d _вых=160 мм.

Определяем диаметр выходного конца промежуточного вала. Так как конструкция вала на данном этапе расчета не известна, то предварительно определяем минимальный диаметр из расчета только на кручение:

,

где [τ] – условное допускаемое напряжение при кручении, обычно принимается из расчета [ τ ]=15-30 МПа.

Таким образом получаем:

;

мм.

Полученное значение диаметра округляем до ближайшего стандартного значения по ГОСТ 6636-69, которое должно соответствовать посадочному диаметру зубчатой муфты. Принимаем d_вых =200 мм.

Шестерни конструируют либо отдельно от вала (насадная шестерня), либо за одно целое с валом (вал-шестерня). Более рациональной конструкцией является вал-шестерня. Точность и надежность вала-шестерни выше, так как нет соединения шестерни с валом и, следовательно, меньше возможных погрешностей и источников отказов. При этом стоимость изготовления ниже, чем вала и насадной шестерни. Именно поэтому все шестерни редукторов выполняют вместе с валом. Насадные шестерни применяют в тех случаях, когда по каким либо причинам их нельзя сделать вместе с валом (например, по условиям работы шестерня должна быть подвижной вдоль оси вала). При изготовлении вала-шестерни зубья цилиндрической зубчатой передачи нарезают на валу.

Определяем диаметр выходного конца выходного вала. Так как конструкция вала на данном этапе расчета не известна, то предварительно определяем минимальный диаметр из расчета только на кручение:

где [ τ ] – условное допускаемое напряжение при кручении, обычно принимается из расчета [ τ ]=15-30 МПа.

Таким образом, получаем:

;

мм.

Полученное значение диаметра округляем до ближайшего стандартного значения по ГОСТ 6636-69, которое должно соответствовать посадочному диаметру зубчатой муфты. Принимаем d _вых=300 мм.

Дата добавления: 2015-05-29