При истирании

Нормы выносливости трикотажных полотен по группам

Значения кондиционной влажности трикотажных полотен

Полотно	Кондиционная влажность, %
Хлопчатобумажное
Вискозное
Капроновое
Ацетатное
Из гребенной пряжи (тонкой и полутонкой шерсти)	18, 25
Из гребенной пряжи (грубой и полугрубой шерсти)
Из аппаратной пряжи (тонкой и полутонкой)

Выносливость тканей при истирании является важным показателем их качества и нормируется стандартами общих технических условий в зависимости от волокнистого состава, вида нитей, поверхностной плотности.Согласно ГОСТ 16486–93 в зависимости от устойчивости к истиранию трикотажные полотна разделяют на три группы: особо прочная, прочная и обыкновенная, которые указываются и стандартах и технических условиях по отдельным видам полотен, представленных в таблице 3.6.

Таблица 3.6

Группа устойчивости к истиранию	Число циклов истирания до разрушения пробы
для полотен с поверхностной плотностью более 250 г/м^2 из объемной пряжи, полушерстяной пряжи с нитроном (≥ 50 %) и в сочетании с другими пряжей и нитями; из чистошерстяной и полушерстяной пряжи с нитроном (≥ 50 %); из натурального сырья и с искусственными нитями жаккардовых переплетений	из всех других видов сырья с поверхностной плотностью, г/м^2
<250	≥ 250
Особо прочная Прочная Обыкновенная	121 и более 61–120   30–60	201 и более 101–200   50–100	61 и более 31–61   15–30

В соответствии с требованиями ГОСТ 7474–88 «Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек» методы испытаний женского трикотажного платья следующие:

1. Методы отбора проб – по ГОСТ 8844–75 «Полотна трикотажные. Правила приемки и метод отбора образцов проб».

2. Определение поверхностной плотности и влажности – по ГОСТ 8845–87 «Полотна и изделия трикотажные. Методы определения поверхностной плотности и влажности».

3. Определение линейных размеров, числа петельных рядов и петельных столбиков, перекоса – по ГОСТ 8846–87 «Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов и петельных столбиков и длины нити в петле».

4. Определение разрывных характеристик, растяжимости при нагрузках, меньше разрывных, и необратимой деформации (для новых изделий улучшенного качества с индексом «Н») – по ГОСТ 8847–85 «Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных».

5. Методы определения изменения линейных размеров после мокрых обработок или химической чистки – по ГОСТ 30157.0–95 «Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения».

6. Определение устойчивости к истиранию – по ГОСТ 12739–85 «Полотна и изделия трикотажные. Метод определения устойчивости к истиранию»

7. Определение устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям:

- общие требования – по ГОСТ 9733.0–83 «Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям»;

- к свету по – ГОСТ 9733.1–91 или ГОСТ 9733.3–83 «Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа)»;

- к стирке – по ГОСТ 9733.4–83 «Материалы текстильные. Методы определения устойчивости окраски к стиркам» (стир- ка № 1);

- к дистиллированной воде – по ГОСТ 9733.5–83;

- к поту – по ГОСТ 9733.6–83 «Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к «поту»»;

- к глажению – по ГОСТ 9733.7–83 «Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к глажению»;

- к сухому трению – по ГОСТ 9733.27–83 «Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению»;

- к органическим растворителям – по ГОСТ 9733.13–83;

8. Определение минимально допустимой растяжимости шва по ГОСТ 9176–87 «Изделия трикотажные. Методы испытания швов».

Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности основан на взвешивании при определенных условиях. Для определения фактической массы в граммах каждое изделие (кроме кроеных из полотна), полуфабрикат взвешивают. Для определения фактической поверхностной плотности все отобранные элементарные пробы взвешивают вместе.

ГОСТ 8846–87 «Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов и петельных столбиков и длины нити в петле». Метод заключается в подсчете числа петельных рядов и петельных столбиков на определенной длине трикотажного полотна и в пересчете этого числа на единицу длины.

Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681–75.

Число петельных рядов и петельных столбиков вычисляют как среднее арифметическое результатов всех подсчетов и пересчитывают его на 10 см длины полотна отдельно для числа петельных рядов и числа петельных столбиков. Измерение перекоса с использованием угломера производят в градусах с погрешностью не более 1°.

Метод определения числа петельных рядов и петельных столбиков заключается в подсчете числа петельных рядов и петельных столбиков на определенной длине трикотажного полотна и в пересчете этого числа на единицу длины.

В верхних трикотажных изделиях проводится четыре испытания на разных местах изделия. На отмеченном участке при помощи лупы проводят подсчет числа петельных столбиков в направлении одного и того же петельного ряда и числа петельных рядов в направлении одного и того же петельного столбика.

Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных, основаны на определении разрывных характеристик при разрыве полотна, при продавливании полотна шариком и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных, и необратимой деформации.

Метод определения разрывных характеристик при разрыве полотна проводится на разрывной машине ИР 5074-3 на рабочей пробе 50 200 мм. Показатели отмечают в момент разрыва элементарной пробы.

Метод определения разрывных характеристик при продавливании полотна шариком проводится на разрывной машине ИР 5074-3 на рабочей пробе диаметром 60 мм. При этом с грузовой шкалы разрывной машины снимают показатель разрывной нагрузки в ньютонах или килограмм-силах, а со шкалы удлинений – показатель «стрелы прогиба» в миллиметрах.

Метод определения растяжимости при нагрузках, меньше разрывных, и необратимой деформации проводится на приборе ПР-2 или ПР-3 на рабочей пробе 50 200 мм.

Методы определения изменения линейных размеров после мокрых обработок или химической чистки основан на воздействии замачивания, стирки, полоскания, обезвоживания, высушивания, прессования и глаженья при определенных условиях на текстильные полотна.

Для проведения испытания применяют аппарат УТ-2. Стойкость текстильных материалов к истиранию в лабораторных условиях определяют на стандартном приборе ТИ-1М.

Для трикотажных полотен стойкость к истиранию оценивается по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы.

Оборудование, применяемое для испытаний трикотажных изделий, показано на рисунках 3.11–3.13. Характеристика оборудования, приборов и инструментов, применяемых для испытаний ткани, представлена в таблице 3.7.

Рис. 3.11. Линейка измерительная металлическая

Рис. 3.12. Весы лабораторные ВЛ-120

Рис. 3.13. Секундомер

Таблица 3.7

Характеристика применяемых для испытаний трикотажных изделий оборудования,

Дата добавления: 2015-07-02