Жесткий задник, 8 — геленок, 9 — стелька, 10 — простилка 4 страница

Обувь модельная, а также обувь с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, обувь белого цвета, светлых тонов и из синтетических кож должна быть упакована попарно в коробки, картонные пачки с перестиланием бумагой или укладыванием полупар в пакеты из полимерных материалов. Кроме того, в но­сочную часть каждой полупары модельной обуви, мужской и женской повседневной обуви с закрытой носочной частью дол­жен быть вставлен вкладыш из коробочного картона или дру­гих материалов для предохранения обуви от деформации при транспортировании и хранении. Вкладыш из картона должен быть и в каждом голенище сапог и сапожек с верхом из синте­тических кож, а также в обуви модельной.

Транспортная тара с упакованной обувью должна быть по торцам обшита металлической лентой или обвязана проволо­кой, закрученной вокруг головки каждого гвоздя, и опломбиро­вана; оттиск пломбы должен быть четким. Картонные ящики с упакованной обувью должны бать оклеены по периметру сере­дины ящика бумажной контрольной лентой с оттиском товар­ного знака предприятия-изготовителя.

Масса (брутто) одного упакованного ящика (места) не долж­на превышать 50 кг.

Транспортирование обуви. Транспортирование обуви долж­но производиться всеми видами транспорта в крытых транспорт­ных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

При иногородних перевозках, в радиусе более 100 км, обувь доставляют в транспортной таре в контейнерах, без контейне­ров или транспортными пакетами. По согласованию с потреби­телем разрешается транспортирование обуви при иногородних перевозках в потребительской таре. При внутригородских пере­возках обувь доставляют в автомашинах-фургонах в потреби­тельской таре.

Хранение обуви. Хранить обувь следует в потребительской таре в сухих проветриваемых помещениях при температуре не ниже 14 °С и не выше 25 °С и относительной влажности воздуха 50—80 %.

Хранение производится на стеллажах или деревянных насти­лах штабелями высотой не более 1,5 м. Расстояние от пола до настила или нижней части полки стеллажа должно быть не ме­нее 0,2 м. Обувь должна находиться на расстоянии не менее 1 м от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Между стеллажами, штабелями и стенами склада должны быть проходы шириной не менее 0,7 м.

Необходима защита обуви от попадания прямых солнечных лучей, от воздействия паров, газов, химических веществ. Осве­щение в складском помещении должно быть достаточным.

7.5. Уход за обувью

При эксплуатации обуви необходимо:

♦ правильно подбирать обувь по размеру стопы (стопа в обу­ви не должна быть сжатой);

♦ ежедневно просушивать обувь при комнатной температу­ре. Нельзя сушить обувь на нагревательных поверхностях (ба­тареях парового отопления, печах, вблизи рефлекторов и т.п.);

♦ избегать воздействия на обувь щелочей, кислот, активных растворителей;

♦ не оставлять обувь на продолжительное время под прямы­ми солнечными лучами;

♦ не снимать обувь, наступая на задник, при одевании ис­пользовать рожок.

Уход за кожаной обувью. Обувь с верхом из гладких кож ре­комендуется ежедневно чистить щеткой и протирать суконкой.

Кожаную обувь надо чистить кремом соответствующего цве­та не реже двух раз в неделю. Крем на обувь наносят тонким слоем мягкой волосяной щеткой, а через 10—15 мин натирают ее бархоткой, суконкой либо специальной тряпочкой для поли­ровки или щеткой для придания блеска. Крем придает коже эластичность и образует водонепроницаемую пленку.

Загрязненную обувь следует очистить от грязи, пыли мяг­кой влажной тряпкой, просушить, а затем смазать кремом.

Тщательного ухода требует светлая обувь. Светлую кожа­ную обувь очищают от грязи ваткой, смоченной в молоке, высу­шивают, а затем наносят тонкий слой бесцветного крема.

Уход за лаковой обувью. Обувь с верхом из лаковых кож следует очищать от пыли мягкой тряпочкой, периодически протирать влажной ваткой, а затем фланелью до восстановле­ния блеска.

Чистку лаковой обуви можно производить также путем при­менения специальных средств для ухода и чистки лаковой ко­жи. Благодаря этим средствам лакированная поверхность при­обретает блеск.

Не рекомендуется носить обувь при высоких и низких тем­пературах, так как лаковая пленка верха обуви в жару и мороз быстро растрескивается, под действием солнечных лучей стано­вится липкой, теряет блеск.

Лаковые туфли нужно периодически смазывать с помощью ватного тампона тонким слоем ланолинового крема, глицери­на, вазелина или касторового масла. Через 15—20 мин изли­шек жира необходимо снять мягкой тряпочкой, затем обувь следует просушить и натереть бархоткой или фланелью.

Хранить лаковую обувь рекомендуется в бумаге.

Уход за обувью из замши, велюра, нубука. В случае загряз­нения обуви с верхом из замши, велюра, нубука следует высу­шить ее естественным путем. Затем обувь чистят мелкой рези­новой и жесткой волосяной щетками, которые снимают пыль, грязь, поднимают и расправляют ворс. Поверхность обуви не стоит сильно тереть, так как внешние волокна могут быть пов­реждены и материал утратит свои качества и внешний вид.

Для удаления пыли и грязи целесообразно использовать также губки для чистки шлифованной кожи, ластики для кожи велюр, специальные креповые щетки.

Для ухода и чистки обуви из замши, велюра, нубука реко­мендуется применять специальные средства в виде аэрозолей; для освежения цвета кожи — специальные препараты соответ­ствующего цвета.

Очень залоснившиеся участки слегка протирают мелкой наждачной бумагой или школьной резинкой, а затем очищают щеткой. Залоснившиеся и загрязненные места можно также удалить с помощью специальной комбинированной щетки для шлифованной кожи.

Жирные пятна с замшевой обуви удаляют горячей водой или очищенным бензином, после чего обувь просушивают и чистят.

Уход за обувью из жированных кож. Обувь с верхом из жи­рованных кож следует обрабатывать специальным кремом, со­держащим жирующие вещества. Полировать такую обувь пос­ле нанесения крема не рекомендуется.

Уход за текстильной обувью. С текстильной обуви пыль и грязь удаляют волосяной щеткой.

Верх белой текстильной обуви освежают специальной пас­той или раствором очищенного мела либо зубного порошка. Верх цветной обуви чистят специальными мелками соответ­ствующего цвета.

Жировые пятна с текстильной обуви удаляют очищенным бензином.

Уход за обувью из искусственных и синтетических кож.

Обувь с верхом из синтетических и искусственных кож чистят путем протирания влажной мягкой тканью. Сильные загрязне­ния снимают теплой водой или мыльным раствором. После это­го обувь необходимо тщательно просушить при комнатной тем­пературе.

Применение щеток и обувного крема для этой обуви не реко­мендуется.

Уход за юфтевой обувью. С юфтевой обуви грязь смывают водой или снимают мокрой тряпочкой. После просушки обувь следует покрыть жировой смазкой или ваксой.

В сапогах с кирзовыми голенищами жировой смазкой покры­вают только юфтевые переда, голенища чистят кремом.

8. ОБУВЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

К полимерной относят обувь, верх которой изготовлен цели­ком из резины — однородной или модифицированной сополи­мерами, из пластических масс, а также обувь резинотекстиль­ную. В быту ее используют главным образом для защиты ног от влаги, холода и других воздействий и надевают как поверх дру­гой обуви, так и непосредственно на ногу.

Важнейшими факторами формирования потребительских свойств и ассортимента резиновой обуви являются исходные ма­териалы, процесс разработки моделей и процесс изготовления.

Основными материалами для изготовления полимерной обуви являются резина черная и цветная, поливинилхлорид и полиуретан для деталей верха, обкладочные резинотекстиль­ные смеси для промазки или обкладки тканей. Широко исполь­зуют также текстильные материалы: для верха обуви — кирзу двухслойную, полубархат, сукно, габардин и др.; для подклад­ки — галошную байку, бумазею, саржу, нетканое полотно с на­чесом, ластичные чулки для подкладки сапог; для отделки — искусственный мех, декоративные ленты, шнуры, Кроме того, применяют лак для покрытия обуви, различную фурнитуру.

Производство полимерной обуви осуществляется следую­щими основными методами: методом склеивания (клеевой), штампованием, формованием, литьем под давлением, методом жидкого формования, формованием из пластизоля.

Клеевым методом вырабатывают сапоги, сапожки, гало­ши, ботинки. При этом последовательно собирают на пустоте­лых алюминиевых колодках сначала внутренние детали обуви (для галош, например, цветную стельку, подкладку, текстиль­ный задник) и склеивают их, а затем промежуточные детали и наружные: резину для переда, обсоюзку (круговую полоску, огибающую нижнюю часть обуви), голенище, бордюр (узкую декоративную ленту, окаймляющую верхнюю часть голенища). Каждую деталь после накладки на колодку прикатывают роли­ком, затем все детали вместе для полного их сцепления обжи­мают на специальных машинах. Полученную обувь покрывают лаком, подвергают вулканизации, снимают с колодок, ком­плектуют по парам, сортируют, маркируют, упаковывают.

Клееная обувь легкая, гибкая, с рельефно выделяющимися контурами деталей. Стенки обуви сравнительно тонкие, по ли­нии приклеивания подошвы видны следы обжимки.

Метод штампования используют только для получения мужских и мальчиковых галош. Обувь изготовляют в специ­альных пресс-формах, сердечник которых служит колодкой для обуви; на него накладывают каркас из внутренних деталей (подкладки, задника, стельки), промазанных клеем. Между матрицей пресс-формы и колодкой-сердечником имеется зазор, который при помощи пуансона заполняют необходимым коли­чеством разогретой резиновой смеси, создавая тем самым рези­новое покрытие для галош. После снятия с сердечника полу­ченное изделие очищают от заусениц, покрывают лаком и вул­канизируют.

Штампованная обувь более толстостенная и жесткая, чем клееная, более тяжелая, имеет следы пресс-формы.

Метод формования применяют для изготовления бытовых и производственных сапог, а также обуви с текстильными дета­лями верха, преимущественно спортивной (туфель, ботинок, полуботинок). Формование происходит в вулканизационных прессах, где на сердечник-колодку надевают заготовку (чулок), собранную из обработанных резиновой смесью внутренних и промежуточных деталей. Затем накладывают предварительно разогретые наружные детали обуви, после чего заготовку обуви подвергают формованию с одновременной вулканизацией, что исключает промежуточное между этими операциями лакирова­ние обуви. Поэтому обувь получается матовой, она также имеет следы пресс-форм, но более тонкостенная и эластичная, чем штампованная.

Методом литья под давлением изготовляют сапожки и са­поги из поливинилхлорида, а также спортивную резинотек­стильную обувь. При изготовлении резинотекстильной обуви на литьевых автоматах формуют из резины только ее нижнюю часть (подошву, каблук, бортик), а изделия из поливинилхло­рида формуют полностью. На литьевой обуви видны следы за­чистки литников.

Метод жидкого формования основан на взаимодействии некоторых составных частей применяемого для этих целей по­лиуретана, что происходит непосредственно в форме, где нахо­дится колодка. Таким методом изготовляют сапоги и сапожки с повышенной теплозащитностью.

При формовании обуви из поливинилхлоридного пласти- золя его заливают в формы, которые помещают в нагреватель­ные печи, где происходит отложение геля из пластизоля на внутренних стенках форм. Этим методом изготовляют сапоги и сапожки, но можно вырабатывать и другие виды обуви.

Классификация и характеристика ассортимента полимер­ной обуви. Полимерную обувь классифицируют по следующим признакам:

♦ по назначению — на бытовую, производственную и спор­тивную;

♦ по половозрастному признаку — на мужскую, женскую, детскую;

♦ по характеру использования — на надеваемую поверх другой обуви и надеваемую непосредственно на ногу;

«по материалу верха — на цельнорезиновую, резинотек­стильную, с верхом из пластических масс;

♦ по цвету — на черную, белую, цветную и многоцветную;

♦ по методу производства — на клееную, штампованную, формовую, методов литья под давлением, жидкого формова­ния, формования из пластизоля;

♦ по отделке — на лакированную и нелакированную;

♦ по виду — на галоши, сапоги, сапожки и полусапожки, бо­тинки, полуботинки, туфли;

4 по высоте каблука — на низком (до 25 мм), среднем (26—40 мм) и высоком (свыше 45 мм) каблуке.

Бытовая полимерная обувь — это галоши, сапоги, сапож­ки, полусапожки, ботики.

Галоши по высоте подразделяют на обычные низкие, по- лувысокие (полуботы) и высокие (боты). Низкие и полувысокие галоши предназначены для носки поверх кожаной и валяной обуви; полувысокие отдельных фасонов и высокие надевают не­посредственно на ногу. По характеру подкладки и внутреннего каркаса различают галоши обыкновенные (подкладка с наче­сом, каркас нормальной толщины) и облегченные (подкладка без начеса, каркас облегченный).

Сапоги изготовляют цельнорезиновыми и из пластиката, мужские и женские. Сапоги рыбацкие выпускают высотой 75,5—77,5 см с надставкой, а обыкновенные — высотой 38— 40 см. Женские сапоги имеют высоту 32—35 см.

Сапожки и полусапожки изготовляют цельнорезиновыми, из пластизоля и пластиката поливинилхлоридного, с верхом из текстильных материалов, комбинированными, с застежкой или без застежки, всех половозрастных групп. Под влиянием моды их фасоны наиболее часто обновляются. Детские отличаются наличием более разнообразных отделочных элементов, в том числе детской тематики. Полусапожки по сравнению с сапож­ками имеют меньшую высоту голенищ.

Ботики предназначены для надевания поверх кожаной обу­ви и непосредственно на ногу. Выпускают их для всех половоз­растных групп. Мужские и мальчиковые ботики вырабатыва­ют, как правило, с текстильным верхом из шерстяных тканей, обычно с резиновой обсоюзкой, на застежке-молнии или с иной застежкой. Женские, девичьи и малодетские цельнорезиновые ботики вырабатывают клееными, а с текстильным верхом — клееными и формовыми. В отличие от мужских и мальчиковых они имеют более разнообразные конструкции верха, застежек (кнопки, шнуровки, пряжки, застежки-молнии и др.), декора^ тивные отделки, формы носков (узкие, широкие, полукруглые, круглые), высоту каблука и расцветку (черные, коричневые, белые и др.).

Размеры полимерной обуви обозначают, как правило, в мет­рической системе.

Ассортимент полимерной обуви существенно изменился по видам применяемых материалов, фасонам, цвету, отделке. Лишь галоши и сапоги мужские выпускают почти в традицион­ном ассортименте. Утратила свое значение резиновая обувь, предназначенная для надевания на кожаную, за исключением галош, надеваемых на валяную обувь.

Отличительной чертой современной полимерной обуви яв­ляется разнообразие стилевых направлений, силуэтов, видов и типов. В современных моделях допускается сочетание различ­ных элементов бытовой, спортивной, а иногда и производствен­ной обуви. Характерными признаками являются яркость ок­раски, объемность конструктивных элементов, асимметрич­ность расположения деталей, отделок, застежек.

Спортивная обувь полимерная, как и кожаная, благодаря удобству конструкции, гибкости, эластичности, повышенной прочности и другим достоинствам перестала использоваться в качестве только спортивной и часто выполняет функции быто­вой обуви.

По материалам верха спортивную обувь подразделяют на ре­зинотекстильную и с цельнорезиновым верхом (туфли купаль­ные); по назначению — на обувь общего назначения и для кон­кретных видов спорта: волейбола, тенниса, гимнастики, крос­са, футбола, гандбола, бадминтона, баскетбола, толкания ядра, спортивной ходьбы, фехтования, туризма и др. Специфика от­дельных видов спорта обусловливает конструктивные особен­ности обуви, подбор соответствующих материалов, методов из­готовления и т.д. По половозрастному признаку полимерную спортивную обувь делят на мужскую, женскую, детскую; по ви­ду — на туфли, сандалии для бассейна, полуботинки, ботинки.

Изготовляют обувь склеиванием, формованием, литьем под давлением и другими методами. Ряд дополнительных кон­структивных элементов резиновой спортивной обуви (декора­тивные усилители, боковые текстильные усилительные ленты, выступающие полужесткие задники, мягкие прокладки по язычку, вентилирующие отверстия, резиновые шипы на по­дошвах, накладки из тесьмы, вкладные стельки-супинаторы, окантовки деталей, фигурные усилители берец, носков и др.) делают ее прочной, удобной в носке и эстетичной.

Качество полимерной обуви оценивают по внешнему виду, нормативным показателям свойств и размеру. По внешнему ви­ду обувь должна соответствовать утвержденным образцам-эта­лонам. Она должна быть парной по цвету, отделке, форме, тол­щине и расположению одноименных деталей в полупарах. Ла­ковая пленка должна быть сухой, нелипкой, ровной, блестя­щей; поверхность обуви — без заусениц, налета серы. Обувь должна быть водонепроницаемой.

Сапоги резиновые формовые и обувь спортивную резиновую и резинотекстильную на сорта не делят. Остальную обувь быто­вого назначения выпускают 1-го и 2-го сортов в зависимости от вида и размера порока, величины отклонения в размерах обуви и др.

К недопустимым порокам относят механические поврежде­ния, отслоение деталей, выступание серы, складки в носочной части подкладки.

Гарантийные сроки носки полимерной обуви: сапог формо­вых, галош клееных, ботинок и сапожек резиновых и резино­текстильных клееных — 90 дней, обуви из пластизоля поливи­нилхлоридного, спортивной обуви формовой — 60, литьевой — 75 дней.

Маркировка полимерной обуви содержит товарный знак предприятия-изготовителя, год и квартал изготовления (год — две последние цифры, квартал — точки), артикул, размер, сорт, номер НД. В галошах клееных эти данные проставлены на геленочной части подошвы, в обуви резинотекстильной и с тек­стильным верхом, а также в ботинках, сапожках — на геленоч­ной части подошвы или каблуке. Стандартами допускается на­несение отдельных реквизитов маркировки (артикул, размер) на стельку, подкладку, ленту, вшитую внутрь обуви.

Упаковывают полимерную обувь в дощатые или фанерные ящики, выложенные бумагой, или картонные короба. В каждом упаковочном месте должна быть обувь, подобранная попарно — одного цвета, размера и завернутая в бумагу, с памяткой по ухо­ду. Масса упаковочного места не должна превышать 80 кг.

В маркировке транспортной тары должны быть указаны следующие данные: наименование или товарный знак предпри­ятия-изготовителя, наименование изделия, артикул, ассорти­мент размеров и количество пар каждого размера, дата упаков­ки, сорт, обозначение НД.

При хранении рекомендуется распаковывать обувь, кото­рая транспортировалась при температуре ниже температуры хранения, не ранее чем через сутки. Температура в помещении должна быть от 0 до 25 °С, расстояние от теплоизлучающих приборов — 1м. Обувь необходимо предохранять от воздей­ствия прямых солнечных лучей и веществ, вызывающих разру­шение резины.

9. ВАЛЯНАЯ ОБУВЬ

В отличие от кожаной и резиновой валяную обувь получают в процессе валки из смеси шерстяных и других волокон сразу в виде целого изделия без отдельных деталей и соединительных швов. Назначение ее ограниченное — защита ног человека от низких температур в обычных условиях и от высоких темпера­тур в горячих цехах. Это обусловливает небольшие объемы про­изводства валяной обуви.

Основные материалы для изготовления валяной обуви. Для изготовления валяной обуви используют шерсть натураль­ную, заводскую (снятую со шкур животных на кожевенных за­водах) и восстановленную (из обрезков текстильных материа­лов), а также обраты (отходы собственного производства), ко­зий пух и химические волокна. Обувь изготовляют валянием, что достигается благодаря способности шерстяного волокна свойлачиваться.

Производство валяной обуви. Процесс валяльного про­изводства включает подготовку сырья (промывку, сушку, раз­рыхление и очистку от примесей), составление смески (укладку слоями различных составных компонентов, их расщипывание и чесание до получения однородного холста с последующим из­готовлением основы сапога, т.е. набивку холста на фигурные патроны), уплотнение (валку) на катальных и молотовых ма­шинах и крашение, насадку полученной заготовки обуви на ко­лодку, ее сушку и отделку (шлифование, обрезку края голени­ща и др.). В случае необходимости прикрепляют резиновую по­дошву клеевым методом или методом горячей вулканизации. Далее обувь подбирают в пары и обрезают верх голенища.

Классификация и характеристика ассортимента валяной обуви. Валяную обувь классифицируют по следующим призна­кам:

♦ по назначению — на бытовую и специальную;

♦ по составу смески: бытовая — на грубошерстную (утяже­ленная, средняя, тонкая), грубошерстную улучшенной смески, полугрубошерстную и фетровую; специальная — грубошер­стная;

♦ по половозрастному признаку (размер по длине внутрен­него следа, см): бытовая — на мужскую (размер 26—35), жен­скую (23—27), школьную грубошерстную (20—22), школьную полугрубошерстную и фетровую (20—23), дошкольную (13— 19); специальная — на мужскую (26—35) и женскую (размер 23—25);

♦ по виду: бытовая — на сапоги, сапожки, чулки; специаль­ная — на сапоги, галоши;

♦ по цвету: бытовая — на натуральную (однотонную и ме­ланжевую) и крашеную (гладкокрашеную, трафаретного кра­шения); специальная — на натуральную и крашеную;

♦ по виду обработки поверхности: бытовая и специальная со снятым ворсом (шлифованная) или с ворсом;

♦ по отделке: бытовая — без отделки и с отделкой голени­ща лентой, тесьмой, аппликацией и др.; специальная — без от­делки;

♦ по конструкции: бытовая — без резиновой подошвы и с резиновой подошвой; специальная — без резиновой подошвы.

Грубошерстная обувь в ассортименте валяной обуви явля­ется ведущей. По волокнистому составу она бывает обычной и улучшенной смески; последняя содержит до 80 % натуральной овечьей шерсти и из нее вырабатывают мужские тонкие сапоги. Из шерсти обычной смески изготовляют три типа сапог: утяже­ленные (для носки с ограниченной ходьбой), средние — менее теплозащитные (для обычных условий носки, как правило, без галош) и тонкие (для носки в резиновых галошах).

Галоши валяные относят к специальной обуви, они предна­значены для защиты ног от тепловых излучений, механических повреждений и скольжения.

Ассортимент валяной грубошерстной обуви включает следу­ющие разновидности: сапоги — «Русские» утяжеленные и сред­ние, мужские «Северные» утяжеленные, школьные и дошколь­ные «Олененок» средние и тонкие, дошкольные «Малыш» тон­кие, школьные и дошкольные «Медвежонок» средние и тон­кие; чулки для утепления резиновой обуви и др. Изделия раз­личаются сырьевым составом, физико-механическими показа­телями, отделкой и другими особенностями.

Фетровая обувь по сравнению с грубошерстной имеет более красивый внешний вид и меньшую толщину стенок. Вырабаты­вают ее из натуральной овечьей полугрубой шерсти с добавле­нием козьего пуха, вискозного волокна, отходов мехового и текстильного производств. Как и грубошерстная, она бывает крашеной и некрашеной, с обыкновенными и расширенными голенищами. Изготовляют сапоги, сапожки (более изящных фасонов), чулки (для утепления резиновой обуви).

Качество валяной обуви зависит от ее состава, влажности, плотности, усадки после замачивания, линейных размеров и др.

Валяная обувь должна быть парной по размерам, степени уплотнения, толщине стенок, цвету, отделке, без дряблых мест и расслоений. Лицевая сторона обуви должна быть очищена от торчащих волокон шерсти и пыли, а верхняя часть голенищ — ровно обрезана. Толщина голенищ от верха к следу должна уве­личиваться постепенно. Окраска обуви должна быть равномер­ной, стойкой к мокрому трению.

Стандартом регламентируются массовая доля сырья в обуви различного назначения и показатели физико-механических свойств изделий (влажность, плотность, усадка и др.).

Валяные сапоги изготовляют 1-го и 2-го сортов. Галоши ва­ляные на сорта не делят. Сапоги относят к соответствующему сорту по худшей полупаре с учетом выявленных пороков.

В доброкачественной обуви не допускаются иглы игольчатой ленты, масляные пятна и помарки, грубые рубцы, заломы и др.

Маркируют валяную обувь несмываемой краской: на но­сочную часть подошвы наносят номер контролера ОТК; на под­меточную — товарный знак предприятия-изготовителя; на ге­леночную — артикул, размер; на пяточную — сорт.

Упаковывают валяную обувь в мягкую тару, картонные или деревянные ящики. Масса упаковочного места не должна превышать 50 кг.

На транспортной таре указывают наименование предприя­тия-изготовителя, товарный знак, номер места, количество пар каждого размера и общее количество пар обуви, артикул, сорт, номер НД. В упаковочное место вкладывают упаковочный яр­лык с указанием этих же данных. Кроме того, на транспортной таре указывают «Боится сырости» и массу брутто.

Для транспортировки валяной обуви следует использо­вать крытые транспортные средства. По согласованию с потре­бителем допускается транспортирование валяной обуви без упаковки в пределах города.

При хранении валяную обувь необходимо освободить от транспортной упаковки. Высота штабеля, в который укладыва­ют обувь, не должна превышать 1,5 м. Обувь рекомендуется об­рабатывать сухим противомолевым препаратом не реже одного раза в 6 месяцев. Складское помещение должно быть сухим и хорошо проветриваемым.

Раздел V. ПУШНО-МЕХОВЫЕ ТОВАРЫ

1. ПОНЯТИЕ О ПУШНО-МЕХОВЫХ ТОВАРАХ

Изделия из натурального меха занимают важное место в жизни человека. Меховая одежда, обладающая комплексом по­ложительных свойств, пользуется постоянным спросом поку­пателей.

Несмотря на интенсивное развитие текстильной, швейной и трикотажной промышленности, выпускающих одежду из са­мых разнообразных материалов, значение меха как одежного материала не ослабевает.

Природная красота меха, высокие теплозащитные и эксплу­атационные свойства предопределяют его успех. Достоинства­ми меха являются также его долговечность и возможность мно­гократной реставрации. Мех почти неподвластен изменчивому влиянию моды и времени.

Появление меховой одежды относится к древнейшим време­нам, когда людям, живущим в районах с холодным климатом, одеждой служили шкуры убитых животных. Возникновение изделий из меха связано с естественной потребностью защиты человека от неблагоприятных факторов климатической среды. Поэтому важной функцией пушно-меховых товаров является защитная.

С развитием общества происходил непрерывный процесс со­вершенствования и обогащения форм меховой одежды, к ней начали предъявлять требования и как к предмету украшения. Соответственно, наряду с защитной изделия из меха выполня­ют и эстетическую функцию.

Меха с давних времен считались «мягким» золотом. В IX— XIII вв. пушнина становится одним из основных товаров для тор­говли с разными странами. За границу вывозили дорогие виды мехов: соболей, горностаев, черных куниц, белых волков, белок, красных и бурых лисиц. Меха ценились наравне с золотом и час­то выполняли функцию денег. В Древней Руси мехами собирали дань, платили жалованье, пошлину; принимали меха и как пла­ту за проезд, обучение, церковную службу. Меха считались цен­ными подарками и при появлении металлических денег.

Международная торговля пушно-меховыми товарами широ­ко развита и в настоящее время. Наибольший удельный вес в продаже на международном рынке имеет пушно-меховое сырье. Это объясняется главным образом тем, что страны-импортеры облагают ввоз переработанной пушнины высокими пошлинами.

Следует заметить, что пушно-меховые товары являются единственным видом товаров, который в международной тор­говле в основном продается на аукционах и в небольших коли­чествах по договорам купли-продажи между фирмами. Аукци­онная форма является наиболее распространенной; свыше 80 % всего пушно-мехового сырья на мировом рынке реализуется на аукционах. Торговлей пушниной занимаются Петербургский пушной аукцион, Лондонский, Нью-Йоркский, Монреальский, Ванкуверский и другие аукционы.

Важнейшими задачами меховой промышленности Респуб­лики Беларусь являются: увеличение сырьевой базы, рацио­нальное использование пушно-мехового полуфабриката, нара­щивание производственных мощностей отрасли, повышение качества и расширение ассортимента меховых изделий.

Отечественная меховая промышленность перерабатывает сырье животного происхождения, поставляемое такими отрас­лями, как пушное звероводство, охотничий пушной промысел, кролиководство, овцеводство.

Охотничьи хозяйства республики дают шкурки зверей, разрешенных к промыслу. Проводится комплекс мероприятий по упорядочению добычи пушнины, увеличению сырьевых ре­сурсов: планирование и регулирование добычи; запрет и огра­ничение добычи ценных видов пушнины; организация заповед­ников и заказников; акклиматизация и расселение ценных ви­дов зверей. Разработана и издана Красная книга Республики Беларусь, действует Положение о порядке ведения Государ­ственного кадастра животного мира Республики Беларусь (утв. постановлением Кабинета Министров Республики Бела­русь от 03.02.1995 г. № 78).

Большое значение в нашей стране придается развитию зверо­водства. Для повышения эффективности этой отрасли в 2000 г. создана Республиканская ассоциация по пушно-меховому жи­вотноводству, основной задачей которой является концентра­ция в едином центре прогрессивных направлений науки и прак­тики по развитию пушного звероводства, кролиководства, нут- риеводства, козоводства и овцеводства.

Дата добавления: 2015-06-27