Распределение программы по отдельным отрезкам планового периода.

Д-1

Д-12

Д-11

СБ-1

УЗЕЛ У

ИЗДЕЛИЕ А

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ

Специфика материалов, деталей и узлов изделий.

Общепринятой формой декомпозиции любых объектов производства, принятой в практике производственного менеджмента, являются спецификации материалов, деталей, узлов и изделий.

Структура изделий

Спецификация Применение:

- нормирование процессов;

- калькуляция затрат;

- закупка, комплектация;

- сервисное обслуживание;

- календарное планирование;

- диспетчирование;

- организация складского

Документация Т3, Т4, Т5 … хозяйства;

по применению - и т.п.

компонентов

Е 1

Т1 1

Т2 1

Т3 2

Т4 1

Е 2

Т2 2

Т4 1

Т5 3

Е 3

Т1 2

Т2 4

Т4 1

Т5 2

Е 4

Т1 1

Т2 1

Т 1

Е1 1

Е3 2

Е4 1

Т 2

Е1 1

Е2 2

Е3 4

Е4 1

Схема узлового и подетального состава изделия А.

Д1

СЕ2

Д1

СЕ2

Д6

СЕ4

СЕ1

СЕ3

СЕ1

СЕ1

Д4

Д5

СЕ5

Схема сборки узла У

Цель распределения производственной программы по отрезкам планируемого периода (кварталам и месяцам) – получение такой номенклатуры изделий в каждом периоде, при котором будут обеспечены выполнение договорных обязательств, равномерное использование производственной мощности и согласованная деятельность всех структурных подразделений организации.

Рациональное распределение производственной программы во времени должно соответствовать следующим требованиям:

· Соблюдение сроков выпуска отдельных изделий, обусловленных договорами;

· Полное выполнение программы за весь период по объему и номенклатуре;

· Равномерное и возрастающее по кварталам и месяцам нарастание объемов выпуска;

· Максимальное концентрация выпуска одноименных и сходных видов изделий в одном или смежных календарных периодах;

· Минимально допустимое разнообразие номенклатуры изделий в каждом календарном периоде;

· По возможности максимальная загрузка оборудования и персонала в каждом периоде.

При распределении производственной программы во времени как на уровне организации, так и в цехах необходимо учитывать две группы факторов:

· Длительность производственных циклов изготовления отдельных изделий и их частей; Объемы и очередность выполнения отдельных заказов.

С целью учета первой группы факторов осуществляются предварительные расчеты длительности циклов путем построения календарных графиков в форме циклограмм. Исходными при этом являются данные спецификаций, сведения о трудоемкости и фронте по отдельным видам работ.

Наименование этапа сборки	Т, дни	Р, Чел.	Рабочие дни
Изготовление Д-11
Изготовление Д-12
Сборка СБ-1
Изготовление Д-1
Сборка узла У

Общим правилом является распределение производственной программы по иерархическим уровням производственной структуры (производствам, цеха и участкам) начиная с заключительных стадий и заканчивая начальными. Например, в машиностроении – от общей сборки к заготовительным операциям.

Дата добавления: 2017-02-01