Библиографический список. ЭЧП – такой процесс (производство) нормальное функционирование, которого не приводит к увеличению концентраций и уровней параметров окружающей среды выше

ЭЧП – такой процесс (производство) нормальное функционирование, которого не приводит к увеличению концентраций и уровней параметров окружающей среды выше фоновых, а в экстремальных и аварийных ситуациях его воздействия не приводят к увеличению концентраций и уровней параметров окружающей среды выше предельно допустимых (ПДК и ПДУ)».

Концепция экологизации действующих и вновь создаваемых производственных процессов в структуре многоотраслевых промышленных центров».

При работе в СИЗОД и при загазованности большой площади посты безопасности и контрольно-пропускные пункты создаются на весь период тушения пожара. В этих случаях на них возлагается проведение инструктажа по мерам безопасности с лицами, направляющимися на тушение пожара, с учетом поставленных задач.

Основными способами получения разведывательных данных являются наблюдение (осмотр), опрос осведомленных лиц и изучение документации.

Вывод по теме: Разведка места пожара проводится в целях сбора информации о пожаре для оценки обстановки и принятия решений по организации действий по тушению пожара и проведению аварийно-спасательных работ, связанных с тушением пожара. Разведка ведется непрерывно с момента сообщения о пожаре и до завершения его ликвидации.

Вывод по вопросу № 3: При работе в СИЗОД и при загазованности большой площади посты безопасности и контрольно-пропускные пункты создаются на весь период тушения пожара. В этих случаях на них возлагается проведение инструктажа по мерам безопасности с лицами, направляющимися на тушение пожара, с учетом поставленных задач.

Старший преподаватель

майор внутренней службы С.В. Пескичев

«____»_____________ 2011 г.

План-конспект обсуждён

на педагогическом совещании УП

Протокол № _________

от «____»___________2011 г.

Экспериментальные и теоретические исследования воздействий производственных процессов на параметры окружающей среды, анализ и систематизация современных отечественных и зарубежных достижений в области создания ресурсо- и энергососберегающих малоотходных технологий позволили разработать концепцию экологизации действующих и вновь создаваемых экологически чистых производств в структуре многоотраслевых промышленных центров (МПЦ) [1-3].

Уровень совершенства металлургического производства, как технической системы природопользования, в значительной мере зависит от степени использования первичного сырья и рационального обращения с отходами. Переработка и использование (утилизация) отходов является обязательным элементом экологически чистого производства (ЭЧП). Теоретической основой концепции является модель экологически чистого процесса (производства).

С позиции взаимодействия технологических систем с окружающей средой

Суть концепции заключается в следующем:

1.При обращении с отходами должен соблюдаться «принципавтотрофности»отдельного процесса или производства как элемента техносферы. При этом технологические процессы рассматривается как «элементарные экологически чистые модули» [4].

2. Модули, входящие в производственные комплексы, взаимодействуют путем реализации внутрипроизводственных связей;

3.Внутренние связи между элементарными модулями функционируют по модели «донор-реципиент», когда отходы одного или нескольких процессов являются вторичным сырьём или катализатором других(см.рис1.)

4.Если технологически необходимым является осуществление дополнительной подготовки отходов, то в структуру предприятия вводится экологически чистый процесс (ЭЧП), который является - «модулем внутренней связи»;

5.При синтезе модуля внутренней связи выполняется условие «мини-максности» - максимального использования твердых, жидких и газообразных производственных отходов и минимального привлечения первичного сырья и энергоресурсов.

6.При соблюдении условий 1-5 предприятие рассматривается как экологически чистый модуль. Его можно использовать в качестве «элементарного модуля» при синтезе МПЦ, применяя тот же методический подход, что и при синтезе экологически чистого предприятия, включая модели «донор-реципиент» и «модуль внутренней связи». Сам МПЦ в результате синтеза по экологическому принципу в конце концов должен перейти в разряд «экологически чистого модуль более высокого уровня».

7.Необходимым условием перехода технологического процесса, производства, МПЦ в разряд «экологически чистого модуля», являяется соблюдение требований экологической безопасности и управления экологическим риском на всех уровнях (см.рис.2.).

Примером,одного из первых шагов,реализации концепции экологизации действующих и вновь создаваемых экологически чистых производств в структуре МПЦ может быть промышленное освоение ресурсосберигающей технологи производства конверторной стали с использованием шламосодержащих окатышей и окалиносодержащих,самотвердеющих брикетов [5,6].

Рис. 1. Концептуальная схема экологически чистого производства с полным металлургическим циклом по каналу утилизации отходов:

I,II,III - модули основных процессов (доменного, сталеплавильного, прокатного), IV - модуль технологических с вязей, V – модуль внутренней связи, например производство безобжиговых окатышей или брикетов, включающий «элементарные модули»: 1 - стабилизации физико-химических свойств шламов, окалины; 2 - измельчения шлака; 3 - дозирование твердых компонентов; 4 - подготовки извести и дозирование связующих агентов; 5 -смешивания; 6 – гранулирования или брикетирование; 7-механического упрочнения гранули; 8 - термохимического упрочнения; 9,10 - распределения потребителям; 11 – мониторинга и управления процессом безобжигового окомкования или брикетирования; ОИ+ИП - отсев извести и известковя пыль [2].

Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС) технических систем как экспериментально-аналитический метод прогнозирования экологических последствий освоения новых технологий выполняется с учетом “жизненного цикла” продукции и дает ответ на следующие вопросы:

- справится ли окружающая среда с дополнительными выбросами и отходами;

- какова вероятность катастрофы;

- каково влияние производства на фауну и флору;

- наносится ли урон объектам национального достояния и т.д

Достоверность прогнозов полученных при выполнении ОВОС определяется уровнем эколого-экономического информационного сопровождения проекта[7].

Для действующих производств ОВОС позволяет разработать стратегию их экологизации. Выбор рациональных путей модернизации действующих технологических процессов или заменой их на новые технологии, определяется по результатам экологического мониторинга и оценки степени совершенства альтернативной технологической системы.

Экологическнй мониторинг предполагает получение информации об истинных достоинствах альтернативной технологии. При этом, на нынешнем этапе развития иформационных технологий, целесообразно, не отвергая классическое определение (informatio-разъяснение,изложение, обмен сведениями между людьми, от клетки к клеткеи т.д.), рассмативать информаию с позиции ее функционального назначения и использозания в иформационном пространстве: информация - снятие неопределенности из совокупности явлений и фактов.

Снятие неопределенности при оценке альтернативных технологий по таким важнейшим параметрам как безотходность и экологическая чистота предполагают соблюдение трех основных принципов научного познания: причинности; критерия истины и относительности научного знания. Исходя из современного представления об истине как о предмете познания, можно говорить об относительной истине как отражающей предмет не полностью, а в объективно обусловленных пределах. Всякая относительная истина содержит элемент абсолютного знания. Абсолютная истина – сумма относительных истин. Она полностью исчерпывает предмет познания. Как абсолютная так и относительная истина всегда конкретна.

Оценка технологии по безотходности и экологической чистоте предполагает в каждом конкретном случае применять научно обоснованные методы и критерии, включая как рейтинговые показатели, так и экспертные оценки. Такой диалектический подход не противоречит представлениям о том, что истина объективна по содержанию, но субъективна по форме – как результат деятельности мышления.

Перевод производства в разряде ЭЧП предусматривает создание информационно- аналитической системы (ИАС) контроля и управления производственными процессами и соответствием окружающей среды на базе эколого-технологической модели производства. ИАС является интеллектуальной базой функционирования автоматизированных систем управления производственными процессами АСУ ТП и экологической ситуацией АСУ ЭС. [8].

Неотъемлемой частью АСУ ЭС является автоматизированная система управления экологическим риском (АСУ ЭР). Данная система в автоматическом режиме производит оценку возможного экологического риска. При этом учитывается физико-химический состав газовых смесей в технологических аппаратах и сетях, в трактах пылегазоочисток. Учитывается соотношение газообразных ингредиентов в газовых смесях, их температура, давление и расход. Прогнозируется возможность взрывов, возгораний «залповых выбросов» вредных веществ в атмосферу. Соответствующая подсистема прослеживает возможность аварийной ситуации по жидким и твердым фазам. Учитываются параметры работы объектов утилизации отходов. АСУ ЭР оценивают риск как приемлемый или неприемлемый. Для приемлемого риска, с использованием имитационного эколого-технологического моделирования, отрабатываются оперативные команды(вставки) для АСУ ТП направленные на снижения риска. Если риск неизменяем то АСУ ЭР - отрабатывает меры предупреждения аварийных ситуаций (ОР) (см. рис.2.).

Рис.2. Концептуальная схема системы автоматизированного управления экологически чистым процессом (производством)

где: П – технологический процесс; ОУ – очистки и улавливания; ПУ – переработки и утилизации; R, P, W, W_у, W_oc – потоки ресурсов (веществ и энергии), готовой продукции, отходов (веществ и энергии), уловленных отходов, отходов в окружающую среду; M – автоматизированный мониторинг R, P, П, ПУ, W_oc соответственно; МОС – мониторинг окружающей среды; С – серверы; ИЭТМ – имитационная эколого-технологическая модель; ИАС – информационно-аналитическая система; АСУ ЭР, АСУ ТП – автоматизированная система управления экологическим риском и технологическим процессом соответственно; ОР – организационные рекомендации предупреждения рисков.

Таким образом теоретические и экспериментально-аналитические исследования воздействия производственных процессов на параметры окружающей среды позволили разработатьконцепцию экологизации действующих и вновь создаваемых экологически чистых производств в структуре многоотраслевых промышленных центров, рекомендовать, при экологтзации производственных процессов использовать - концептуальную схему системы автоматизированного управления экологически чистым процессом (производством).

1.Бобылев В.П.,Таран Ю.Н.,Плискановский С.Т. Анализ природоохранной деятельности предприятий черной металлургии Юга страны, стратегии исследований, разработки и практической реализации экологически чистых технологий // Тезисы докладов заседаний научного совета ГКНТ СССР “Новые процессы в черной металлургии”.М.1990.- С.25-27.

2.Бобылев В.П. Модульный подход к решению экологических проблем металлургии Украины.//Сталь.-1999.-№8.-С.83-86.

3.Бобылев В.П.Разработка и освоение ресурсосберегающих технологий в условиях устойчивого развития черной металлургии Украины. // Екологія і природокористування:Збірник наукових праць Інституту проблем природокористування та екології НАН України. Випуск 3 Дніпропетровськ 2001 С. 195-204.

4.Таран Ю.Н., Бобылев А.П., Плискановский С.Т. Принцип автотрофности основа концепции создания экологически чистых производственных модулей и многоотраслевых промышленных центров // Тезисы докл. Всеукраин. научно-практическая конференция ”Теория и практика решения экологических проблем в горнодобывающей и металлургической промышленности”- Днепропетровск: ДМеТИ – 1993.-с. 3-4

5.Бобылев В. П., Пищида В. И., Шибко А. В. Обоснование рациональной технологии производства конвертерной стали с использованием шламосодержащих окатышей // Труды IX Международной научно-технической конференции «Теория и практика кислородно-конвертерных процессов». Днепропетровск, 1998. – С.73.

6.Величко А.Г., Бобылев В.П., Пищида В.И.и др.Промышленное освоение ресурсосберигающей технологии производства конверторной стали с использованием окалиносодержащих брикетов. ”Теория и практика металлургии” 2004.- № 5(43).- С 83-87.

7.Шапар А.Г. Критерії та показники сталого розвитку: наукові підходи до обґрунтування. // Екологія і природокористування: Збірник наукових праць Інституту проблем природокористування та екології НАН України. Випуск 2 Дніпропетровськ,2000 - С. 5-15.

8.Бобылев В. П., Зражевский А.Д., Харахулах В.С.и др. Теоретическое и экспериментальное обоснование создания экологически чистых автоматизированных модулей утилизации металлургических шламов // Сборик докладов «Международная конференция по экологизации промышленного и сельскохозяйственного производства Приднепровья и Причерноморья». Днепропетровск, 1995.- С.141-144.

Дата добавления: 2014-01-06