Сравнение с предыдущим методом

Соответствие мощностей отдельных производственных участков друг другу проверяется расчетами коэффициентов сопряженности. Расчеты ведутся по всему производственному процессу от поступления сырья до поступления продукции на склад. Расчетами проверяется соблюдение принципа пропорциональностипри организации производства на предприятии.

К_{СОПР. МОЩ. =} М₁/(М₂ *Н),

где М₁ и М₂ – мощности цехов, участков, по которым определяется коэффициент сопряженности; Н - удельный расход продукции предыдущего цеха (участка) на единицу продукции последующего.
Например: В производстве бумаги используется древмасса и целлюлоза. Мощность бумагоделательной машины 320 тыс. т бумаги, древмассного цеха-260 тыс. т древмассы, целлюлозного цеха – 80 тыс. т целлюлозы в год. Удельные нормы расхода на 1 т бумаги: древмассы - 780 кг, целлюлозы – 260 кг.

К_сопр для бумажного и древмассного цехов: 260/320*0,78= 1,04, для бумажного и целлюлозного: 80/320*260 = 0,96. Следовательно, древмассное производство при К> 1 располагает избыточными мощностями по сравнению с потребностью в древмассе бумажного производства, мощности целлюлозного производства явно недостаточны, требуется либо введение новых мощностей, либо улучшение использования действующих (К<1).

Увеличение масштабов производства связано с более низкими удельными капиталовложениями и низкими удельными затратами на производство. Например, установка второй бумагоделательной машины дополнительно к уже имеющейся улучшает экономику производства, т.к. капиталовложения в освоение второй линии на 15-20% ниже, чем в первую за счет уже существующей инфраструктуры.

Однако существует предел увеличения мощностей, что связано: с трудностями снабжения производства возрастающими объемами древесины, макулатуры, полуфабрикатов, химикатов, воды, энергии; с растущей нагрузкой на экологию; с ростом маркетинговых расходов; с ростом транспортных расходов при снабжении сырьем и реализацией конечной продукции.

Считается, что большие мощности эффективны для предприятий, ориентированных на массовые виды продукции.

Новые технологии, позволяющие уменьшить расход воды и объемы сточных вод, увеличивающие использование макулатуры в композиции бумаги, направлены на строительство фабрик средних и небольших мощностей. Небольшие предприятия обладают рядом преимуществ: использование более простой технологии и уменьшение производственного риска; близость к потребителям продукции и экономия на транспортных расходах; возможность использования городского источника энергии; очистка промстоков на городских станциях очистки сточных вод и т.д. Все это относится и к другим деревоперерабатывающим производствам.

Организация производственного процесса

Процесс превращения предмета труда в готовый продукт в результате воздействия живого труда, машин и энергетических средств называют производственным процессом. По признаку участия в получении готового продукта выделяются основные, вспомогательные (обслуживающие), побочные процессы. В результате основных процессов происходят изменения в предмете труда. Вспомогательные процессы необходимы для бесперебойного функционирования основных (смена одежды машин, ремонт оборудования, контроль качества, энергоснабжение). Побочные процессы связаны с переработкой отходов производства. К побочным процессам относят, например, процессы утилизации сульфитных щелоков с получением спирта, производства дрожжей, ванилина на целлюлозно-бумажных предприятиях, изделий культурно-бытового назначения из отходов плит и т. д. Процессы переработки отходов сульфатного производства позволяют получить талловое масло, канифоль и т.д. Подсобные процессы связаны с изготовлением продукции, но не основной–изготовление гильз, этикеток.

Деление на перечисленные виды процессов очень условно.

Каждый вид производства делится на технологически обособленные друг от друга части (в ЦБП - стадии). Стадии состоят из ряда операций. Например, «производство беленой сфи целлюлозы» состоит из следующих стадий: подготовка сырья, варка, очистка и облагораживание, отбелка, сушка. Стадия «варка сульфитной целлюлозы» включает операции: загрузка котла щепой, пропитка щепы кислотой, подача химикатов, подача воды, операция сдувки (удаление из верхней части котла водяного пара и сернистого газа в систему регенерации), контроль технологического регламента, операция выгрузки целлюлозы в сцежи, вымывные резервуары или диффузоры для отбора щелоков и промывки массы. Каждая из операций состоит из ряда рабочих приемов (движений).

Процесс разбивки на стадии и операции (типизация технологических процессов) влияет на производственную структуру предприятия, организационную структуру управления, расстановку рабочих, нормирование труда, длительность цикла производства.

Производственный цикл - совокупность времени выполнения основных и вспомогательных операций по изготовлению продукции, а также всех необходимых перерывов. Или: время от запуска сырья в производство до сдачи готовой продукции на склад.

Время изготовления готового продукта (полуфабриката), включая перерывы, предусмотренные технологией, отражает длительность технологического цикла.

Структуру цикла характеризует коэффициент непрерывности процесса, что связано с соблюдением соответствующего принципа организации производства:

Кнепр.= Ттех.ц./Тпр.ц.

Длительность технологического Т_ТЕХ и производственного цикла Т_ПР.Ц.:

Т_ТЕХ.ц = Т_{ОС. техн} + Т_ВСп + Тп. техн;

Т_ПР.Ц. = Т_ТЕХ + Т_{П. проч.,} где

-Т_{Осн. техн.} – время выполнения основных технологических операций;

-Т_ВСп – длительность вспомогательных операций, если они не производятся параллельно с основными. В непрерывном производстве вспомогательные операции параллельны основным, при этом реализуется принцип параллельности. Поэтому в непрерывных производствах Т_ТЕХ.ц = Т_{ОС. техн} + Тп. техн;

-Тп. техн – технологические перерывы, не требующие применения труда и предусмотренные технологией (в ЦБП-отстой щелоков, вылежка картона, вызревание целлюлозы, отверждение клея; в производстве плит – время выдержки после сушки, склеивания, отделки деталей). Т_{Осн. техн. и} Тп. Техн определяются по технологическому регламенту;

-Тп. _Проч. – прочие перерывы, связанные с режимом рабочего времени, перерывы по организационным причинам. Перерывы по орг. причинам не планируются.

Время перерывов, Т пер

Рабочий период, Траб

технологический цикл

производственный цикл

Справка. Для изготовления бумаги (картона) из собственных п/ф производственный цикл составляет 12-14 час, из привозных п/ф – 4-5 часов. Задача предприятия - уменьшение цикла производства. При этом быстрее оборачиваются оборотные средства, лучше используется оборудование и площади предприятия.

Длительность технологического цикла при непрерывно действующем ведущем оборудовании в часах определяется

Т_ТЕХ = 1 / Q_Ч × i, где

Q_Ч- количество сырья, загружаемого в аппараты в течение 1 часа; i – выход продукции из единицы сырья.

При периодически действующем ведущем оборудовании длительность цикла рассчитывается:

Т_ТЕХ =t_ОБ / Q_ОБ × i, где

t_ОБ – продолжительность одного оборота; Q_ОБ – количество сырья, загружаемого в аппараты за один оборот.

Периодические процессы характеризует периодическая остановка движения сырья между отдельными стадиями и операциями с созданием промежуточных запасов, т.н. незавершенного производства. Например, периодическая варка целлюлозы: варочный котел через определенное время после выгрузки вновь загружается и процесс варки возобновляется. Периодическими в ЦБП являются процессы приготовления химикатов, отделки бумаги и картона, упаковки, сортировки, ремонтные процессы, побочные, подсобные. Минусы периодических процессов: потери времени на операциях загрузки, выгрузки, промывки, очистки оборудования; необходимы площади для продукции незавершенного производства; неоднородность качества продукции.

Непрерывные процессы – сырье или полуфабрикат обрабатывается с момента поступления на первую операцию вплоть до выхода готовой продукции. Плюсы: запасы сырья и полуфабрикатов минимальны; экономия капитальных вложений на сооружение промежуточных площадей, емкостей; экономия расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, рост производительности труда при повышении квалификации рабочих; однородное качество продукции. Минус: поломка одного звена ведет к простою всей системы, брак на первой стадии уничтожает результаты труда всей системы. В ЦбП – большинство процессов полунепрерывны.

Непрерывное производство есть частный случай поточного. Поточность обеспечивается организационными средствами с применением транспортных, загрузочно-разгрузочных и прочих устройств. Для непрерывного производства требуется специальное аппаратурное оформление.

Тема 2. Экономические ресурсы производства: основные фонды (2 часа)

Ресурсы и факторы производства.

Классификация, состав и структура основных производственных фондов. Нематериальные основные фонды.

Методы оценки основных фондов. Первоначальная (балансовая), восстановительная, остаточная стоимость основных фондов.

Физический и моральный износ основных фондов. Амортизация основных фондов. Нормы амортизационных отчислений. Методы начисления амортизации. Направления использования амортизационных отчислений.

Показатели, характеризующие эффективность использования основных производственных фондов. Резервы повышения эффективности использования фондов.

Обновление технической базы производства за счет аренды основных фондов, лизинга машин и оборудования.

Источниками производства являются экономические ресурсы. Ресурсы производства - совокупность природных, материальных, социальных и духовных сил, которые могут быть использованы при создании товаров и услуг.

Все ресурсы можно классифицировать следующим образом:

природные (естественные); материальные (созданные человеком средства производства - средства и предметы труда); трудовые (население в трудоспособном возрасте); финансовые (денежные средства).

Природные, материальные и трудовые ресурсы являются основными (базовыми), финансовые ресурсы - производные от основных. Экономика изучает использование относительно ограниченных ресурсов, поэтому они называются «экономическими ресурсами».

Начиная с сегодняшней лекции, мы начинаем изучение ресурсов предприятия.

Выраженные в денежной форме средства производства есть производственные фонды. Производственные фонды предприятий делятся на "основные" (основной капитал) и "оборотные" (оборотный капитал).

Главные отличия основных фондов: элементы, составляющие основные фонды, вещественно не входят во вновь создаваемый продукт; они многократно участвуют в производственном процессе без изменения своей натурально-вещественной формы, переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции постепенно, по частям, по мере износа.

Основные фонды подразделяются на производственные и непроизводственные. Первые непосредственно участвуют в производственном процессе либо способствуют его осуществлению. Состав основных производственных фондов:

-производственные здания (корпуса цехов, складских помещений, производственных лабораторий, здания заводоуправления и т. д.);

-сооружения (инженерно-строительные объекты для осуществления производственного процесса - эстакады, дымовые трубы и т.д.);

-передаточные устройства (электросети, теплосети, газовые сети и т.д.).;

-силовые машины и оборудование (генераторы, электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, силовые трансформаторы и т.д.);

-рабочие машины и оборудование (техника, предназначенная для механического, химического и термического воздействия на предметы труда);

-транспортные средства (железнодорожные вагоны, автомобили, кары, и т.д.);

-измерительные приборы и вычислительная техника (лабораторное оборудование, ЭВМ и т.д.);

-производственный и хозяйственный инвентарь.

Ориентировочная структура основных производственных фондов,%

Наименование	ЛПК В целом	Механичес-кая дерево-обработка	ЦБП	Лесохимическая
Всего
-здания
-сооружения и передаточные устройства
-машины и оборудование
-транспортные средства
-инструмент, инвентарь и др.

Структура фондов - соотношение отдельных групп промышленно-производственных фондов.

По сравнению с другими отраслями ЛПК ЦБП имеет более высокий технический уровень производства. Связано это с тем, что при акционировании на многих ЦБК значительная доля акций приобреталась зарубежными фирмами, которые понемногу осуществляют инвестиционную деятельность (Сыктывкарский ЛПК, Светогорский ЦБК, Архангельский ЦБК и т.д.)

К непроизводственным основным фондам относят средства труда на балансе предприятия, входящих в состав жилого фонда, объектов общественного питания, лечебных учреждений, подсобных хозяйств).

Основные фонды, оказывающие непосредственное воздействие на предметы труда, есть "активная " часть фондов. Это рабочие и силовые машины и оборудование, передаточные устройства, транспортные средства. Именно по технической характеристике активной части основных фондов определяются мощности предприятия и отдельных подразделений по выпуску продукции. "Пассивная" часть основных фондов (здания и сооружения, инвентарь) обеспечивает нормальное течение производственного процесса. Удельный вес активной части в стоимости основных фондов контролируется предприятием в целях недопущения ее снижения.

Доходность предприятия обеспечивают и нематериальные активы. Из нематериальных активов особо выделяются н ематериальные основные фонды. Прежде всего,это объекты, созданные трудом человека, представляющие собой информацию, широко используемую в управленческой сфере деятельности (например, программные продукты, базы данных на определенном носителе). К нематериальным основным фондам относят также патенты на изобретения, лицензии, товарные знаки, торговые марки. Нематериальные основные фонды, как и основные производственные, периодически подлежат переоценке, на стоимость их начисляется амортизация.

Физический износ количественно измеряется в основном по срокам службы фондов:

Т_Ф

И_Ф = ------ ∙ (100 - Л),

Т_Н

где Т_Ф и Т_Н - фактический и нормативный сроки службы фондов; Л - ликвидационная стоимость фондов в процентах к балансовой.

Моральный износ означает устаревание техники вследствие появления более прогрессивных, эффективных основных фондов. Моральный износ (И_М) в процентах может быть определен по формуле

П_Ф

И_М = (1 - ------) ∙ 100,

П_Н

где П_Ф и П_Н - производительность фактически занятых в производственном процессе и новых прогрессивных основных фондов в натуральном или денежном измерении. В отдельных случаях в качестве П_Ф и П_Н могут выступать расходы на эксплуатационное обслуживание основных фондов.

Физический и моральный износ фондов требуют их замены, для чего необходимо накапливание предприятием финансовых средств. Такими целевыми финансовыми средствами является фонд амортизационных отчислений.

Амортизация основных фондов есть постепенное перенесение стоимости основных фондов по мере их физического и морального износа на стоимость продукции. Амортизационные отчисления, как часть стоимости основных фондов, включаются в себестоимость продукции по установленным нормам. По активной части фондов начисление амортизации на полное восстановление производится в течение нормативного срока службы По всем другим основным фондам амортизационные отчисления на полное восстановление производятся в течение фактического срока их службы. После реализации продукции перенесенная стоимость фондов как часть себестоимости в выручке поступает на расчетный счет предприятия и учитывается в составе амортизационного фонда. Кругооборот ОПФ в стоимостном выражении:

Ст-ть ОПФ начисленная амортизация себестоимость цена РП (выручка на р/сч) учет амортизационных отчислений ст-ть ОПФ

Заниженная норма амортизационных отчислений ведет к изношенности основных производственных фондов, снижению конкурентоспособности продукции. В то же время завышенная норма амортизационных отчислений влияет на увеличение себестоимости продукции и соответственно цен ее реализации, что может создать трудности со сбытом.

В целях увеличения норм амортизационных отчислений правительством РФ установлено, что сроки службы отдельных основных видов машин и оборудования ЦБП не могут быть больше 10 - 15 лет включительно; основное оборудование для производства ДСтП и ДВП свыше 7 до 10 лет.

В практике начисления амортизации применяются две группы методов: пропорциональные и методы ускоренной амортизации. Первые характеризуются тем, что ежегодно в течение срока функционирования основных производственных фондов амортизационные отчисления рассчитываются по постоянной норме от первоначальной (восстановительной) стоимости основных фондов.

Из пропорциональных методов наиболее распространенным является равномерно-прямолинейный. Достоинства: равномерность поступления отчислений в амортизационный фонд (рис.1), стабильность в отнесении сумм амортизации на себестоимость, простота расчетов. Основные недостатки: растянутостое во времени накапливание средств для замены фондов. Годовая сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов А_О рассчитывается:

А_О = Н_А ∙ ОПФ / 100,

где Н_А - норма амортизационных отчислений, %; ОПФ - первоначальная

(восстановительная после переоценки) стоимость основных производственных фондов, руб.

К пропорциональным (но не обязательно равномерным) относится и метод начисления амортизации пропорционально объему продукции (работ), при котором амортизационные отчисления считаются исходя из натурального показателя объема продукции (работ) и первоначальной стоимости объекта.

Пример. Амортизационные отчисления по БДМ ежегодной мощности 50 тыс.т стоимостью 4,5 млрд руб. с нормативным сроком службы 15 лет рассчитываются:

Планируемый выпуск за время эксплуатации 50 тыс. т× 15 лет=750 тыс.т.

Годовая сумма амортизации:(4,5 млрд. руб.: 750000 т)× 50 тыс. т=300 млн. руб., в расчете на месяц 25 млн руб., в расчете на 1 т продукции 6 тыс.руб.

Норма амортизации: 100:15 = 6,67%. Ежегодные амортизационные отчисления:

4,5 млрд. руб.× 0,0667=300 млн. руб.

При ускоренной амортизации сокращается амортизационный период, создаются условия для быстрой замены фондов. При использовании ускоренной амортизации с фиксированным сроком службы норма амортизационных отчислений увеличивается в 2 раза (в 3 при лизинге основных фондов). Если нормативный срок установлен в 5 лет, то ежегодно на себестоимость продукции переносится не 20, а 40 % первоначальной (восстановительной) стоимости основных средств.

От методов начисления амортизации зависит объем амортизационного фонда, размеры отчислений, относимых на себестоимость продукции и соответственно влияющих на величину прибыли предприятия, часть которой является источником для пополнения бюджета страны в виде налога на прибыль. Поэтому правильное начисление амортизации (особенно ускоренной) есть объект контроля налоговых органов.

Амортизационные отчисления должны использоваться строго по целевому назначению: все амортизационные отчисления, в том числе и начисленные ускоренными методами, должны быть направлены на финансирование инвестиций в основные фонды предприятия.

Однако в последние годы утрачен контроль за расходованием амортизационных средств предприятий, поскольку налоговые службы проверяют только правильность начисления их.

Объекты основных фондов учитываются, прежде всего, в натуральной форме при ежегодной инвентаризации имущества предприятия. Такой учет необходим для определения технического состава фондов, уточнения производственных мощностей, составления баланса оборудования.

В зависимости от целей стоимостной оценки основных фондов определяется стоимость на начало и конец года, среднегодовая, первоначальная (балансовая), восстановительная и остаточная стоимость. Первоначальная стоимость - это сумма затрат по приобретению фондов, включая расходы по доставке, хранению, монтажу, установке. Для исключения влияния цен, тарифов и расценок на стоимость основных фондов производится оценка их по восстановительной стоимости, то есть по стоимости их воспроизводства в новых условиях. Для определения восстановительной стоимости производится переоценка всех основных фондов. Наиболее распространена переоценка:-путем применения индексов изменения стоимости основных фондов (коэффициентов пересчета) для приведения в соответствие с действующими ценами;

-путем прямого пересчета балансовой стоимости фондов по ценам текущего периода, подтвержденным документами, экспертными заключениями о рыночной стоимости фондов предприятий – изготовителей аналогичного оборудования.

Первоначальная и восстановительная стоимость используются для начисления амортизации.

Остаточная стоимость считается как разность между первоначальной стоимостью и суммой износа либо как разность между восстановительной стоимостью и суммой откорректированного в результате переоценки фондов износа (остаточная восстановительная стоимость). Остаточная стоимость показывает, какая часть стоимости сохранилась в основных фондах после всего периода функционирования их. Используется для расчета налога на имущество.

Тыс. руб.

Накопленная амортизация (износ)

Остаточная стоимость

Год

Рис. 3. Взаимозависимость накопленной суммы амортизационных отчислений и

Дата добавления: 2014-01-06